一种方便拆卸聚氨酯旋流器制造技术

技术编号:41294244 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术公开了一种方便拆卸聚氨酯旋流器,包括底座,所述底座的上表面上固定连接有两个支撑板,所述支撑板的上端上设置有连接板,所述连接板的上方设置有升降板,所述连接板的上表面上固定连接有四个导向杆,所述连接板的下表面上转动连接有多个外壳,所述外壳的下表面上设置有多个安装壳,所述外壳和安装壳的内部设置有加工槽,所述连接板的上表面上设置有用于进料的进料机构,设有进料机构,有利于当需要拆卸聚氨酯旋流器之前,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆推动升降板沿着导向杆向上移动,升降板带动进料管向上移动,使得进料管下端从加工槽内部移出,当聚氨酯旋流器进行拆卸时,聚氨酯旋流器不会与进料管发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离,更具体地涉及一种方便拆卸聚氨酯旋流器


技术介绍

1、在加工生产的过程中,为了将多种混合物质进行分离,通过采用离心分离得方式进行分离,在进行离心分离的过程中,需要使用到聚氨酯旋流器进行分离,聚氨酯旋流器是一种由聚氨酯弹性体浇注而成的旋流器,可以用于离心分离混合物质,聚氨酯旋流器主要由外壳组件、连接组件、进料组件、动力组件等组成,聚氨酯旋流器具有分离效果好,分离速度快,使用简单方便等优点。

2、常见的聚氨酯旋流器在进行使用的过程中,一般具有以下缺陷:

3、其一:常见的聚氨酯旋流器,在进行使用之前,需要将多个聚氨酯旋流器组件进行组合连接起来,常见的聚氨酯旋流器组合连接方式和安装在连接块的方式都是通过螺栓的方式进行固定连接,使用螺栓进行固定连接,需要使用到特定工具进行固定,在聚氨酯旋流器进行拆卸的过程中,需要将所有螺栓全部拆卸,操作工序较为复杂,不利于聚氨酯旋流器的安装与拆卸;

4、其二:常见的聚氨酯旋流器中的进料管都是直接延伸至聚氨酯旋流器内部的加工槽内部,进料管的位置都是固定的,当需要将聚氨酯旋流器进行拆卸时,由于进料管的下端从连接板下端延伸出来,在进行拆卸的过程中,容易与进料管发生碰撞,从而造成进料管的损坏,不利于物料的进入;

5、其三:常见的聚氨酯旋流器在对物料进行分离的过程中,需要对分离的物件进行过滤,对物料进行过滤需要使用到过滤网进行过滤,常见的聚氨酯旋流器上的过滤网都是一体式的,导致过滤网不能进行拆卸下来进行更换与清洗,当过滤网发生损坏时,使得聚氨酯旋流器随之发生损坏,聚氨酯旋流器的适用性较低;

6、综上所述,常见的聚氨酯旋流器在进行使用的过程中,一般具有安装与拆卸不便,不利于物料的进入,适用性较低等缺陷。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种方便拆卸聚氨酯旋流器,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种方便拆卸聚氨酯旋流器,包括底座,所述底座的上表面上固定连接有两个支撑板,所述支撑板的上端上设置有连接板,所述连接板的上方设置有升降板,所述连接板的上表面上固定连接有四个导向杆,所述连接板的下表面上转动连接有多个外壳,所述外壳的下表面上设置有多个安装壳,所述外壳和安装壳的内部设置有加工槽,所述连接板的上表面上设置有用于进料的进料机构,所述安装壳的上表面上设置有用于安装的安装机构,所述加工槽的内部设置有用于过滤的过滤机构;

3、所述进料机构包括安装在连接板上表面上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与升降板固定连接,所述升降板的上表面上固定连接有多个进料管,所述进料管的下端贯穿连接板。

4、进一步的,所述升降板与导向杆滑动连接,所述外壳和安装壳相适配且均呈圆台结构设置。

5、进一步的,所述连接板的上表面上设置于多个与进料管适配的圆孔,所述进料管的长度等于升降板与连接板之间的最大间距。

6、进一步的,所述安装机构包括开设在外壳和每个安装壳下表面上的安装槽,每个所述安装壳的上表面上固定连接有两个固定块。

7、进一步的,所述安装槽和固定块呈为四分之一圆环结构设置,所述安装槽位于安装壳和外壳内部,所述固定块呈l型结构设置。

8、进一步的,所述过滤机构包括设置在加工槽内部的过滤板,所述加工槽的内壁上开设有限制孔,所述过滤板的下表面上开设有两个移动槽,所述移动槽的顶部滑动连接有移动板,每个所述移动槽的侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与移动板固定连接。

9、进一步的,所述过滤板与加工槽适配,所述移动板呈l型结构设置,所述过滤板的上表面上贯穿设置有多个滤孔。

10、本技术的技术效果和优点:

11、1.本技术通过设有进料机构,有利于当需要拆卸聚氨酯旋流器之前,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆推动升降板沿着导向杆向上移动,随之升降板的不断上移,升降板带动进料管向上移动,使得进料管下端从加工槽内部移出,当聚氨酯旋流器进行拆卸时,聚氨酯旋流器不会与进料管发生碰撞,达到了保护进料管的目的,便于后续物料的进入。

12、2.本技术通过设有安装机构,有利于当需要安装与聚氨酯旋流器时,只需将安装槽与固定块对齐,将安装壳向上移动,使得固定块进入安装槽内部,旋转安装壳,使得固定块进入外部带有隔板的安装槽内部,从而实现安装壳的安装与固定,无需使用螺栓的方式进行固定,操作简单方便。

13、3.本技术通过设有过滤机构,有利于当需要对过滤板进行安装时,推动移动板,使得移动板在移动槽内部滑动,弹簧处于压缩状态,将过滤板放置在加工槽内部,松开弹簧,在弹簧的作用下,使得移动板一端进入限制孔内部,达到固定过滤板的目的,可以将过滤板与安装壳进行拆卸与安装,便于对过滤板进行清洗,使得聚氨酯旋流器的适用性更强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方便拆卸聚氨酯旋流器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上固定连接有两个支撑板(2),所述支撑板(2)的上端上设置有连接板(3),所述连接板(3)的上方设置有升降板(4),所述连接板(3)的上表面上固定连接有四个导向杆(5),所述连接板(3)的下表面上转动连接有多个外壳(7),所述外壳(7)的下表面上设置有多个安装壳(702),所述外壳(7)和安装壳(702)的内部设置有加工槽(701),所述连接板(3)的上表面上设置有用于进料的进料机构(6),所述安装壳(702)的上表面上设置有用于安装的安装机构(8),所述加工槽(701)的内部设置有用于过滤的过滤机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述升降板(4)与导向杆(5)滑动连接,所述外壳(7)和安装壳(702)相适配且均呈圆台结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述连接板(3)的上表面上设置于多个与进料管(602)适配的圆孔,所述进料管(602)的长度等于升降板(4)与连接板(3)之间的最大间距。

>4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述安装机构(8)包括开设在外壳(7)和每个安装壳(702)下表面上的安装槽(801),每个所述安装壳(702)的上表面上固定连接有两个固定块(802)。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述安装槽(801)和固定块(802)呈为四分之一圆环结构设置,所述安装槽(801)位于安装壳(702)和外壳(7)内部,所述固定块(802)呈L型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述过滤机构(9)包括设置在加工槽(701)内部的过滤板(901),所述加工槽(701)的内壁上开设有限制孔(902),所述过滤板(901)的下表面上开设有两个移动槽(903),所述移动槽(903)的顶部滑动连接有移动板(904),每个所述移动槽(903)的侧壁上固定连接有弹簧(905),所述弹簧(905)的另一端与移动板(904)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述过滤板(901)与加工槽(701)适配,所述移动板(904)呈L型结构设置,所述过滤板(901)的上表面上贯穿设置有多个滤孔。

...

【技术特征摘要】

1.一种方便拆卸聚氨酯旋流器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上固定连接有两个支撑板(2),所述支撑板(2)的上端上设置有连接板(3),所述连接板(3)的上方设置有升降板(4),所述连接板(3)的上表面上固定连接有四个导向杆(5),所述连接板(3)的下表面上转动连接有多个外壳(7),所述外壳(7)的下表面上设置有多个安装壳(702),所述外壳(7)和安装壳(702)的内部设置有加工槽(701),所述连接板(3)的上表面上设置有用于进料的进料机构(6),所述安装壳(702)的上表面上设置有用于安装的安装机构(8),所述加工槽(701)的内部设置有用于过滤的过滤机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述升降板(4)与导向杆(5)滑动连接,所述外壳(7)和安装壳(702)相适配且均呈圆台结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸聚氨酯旋流器,其特征在于:所述连接板(3)的上表面上设置于多个与进料管(602)适配的圆孔,所述进料管(602)的长度等于升降板(4)与连接板(3)之间的最大间距。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯路海孙毅昌闫继东
申请(专利权)人:河南大林橡胶通信器材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1