【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理方法，属于桩基施工领域。
技术介绍
1、随着国家地铁项目的不断推进，盖挖逆作法施工可以减缓闹市区的交通压力。其中钢管桩桩是目前超深基坑开挖作为永久性支护结构的主要支撑手段对于竖向支撑承载能力要求较高，而其中对于超深基坑桩基定位问题和桩基沉渣处理问题是保证其桩基承载力和耐久性是其重要的影响因素。针对现有的定位技术和沉渣清理手段，传统方法消耗大量的人力、物力和财力，导致桩基质量低和经济成本高。对于此类问题从根本上影响桩基设计承载力不足，甚至结构失稳的可能性。
2、针对超深钢管桩定位及孔底沉渣清理问题，通常才用传统单直孔护筒气举循环方式，其效果并不明显，往往随着时间的发展，高压气体从导管直出对截面正下方形成气浆混合物，由于护筒护臂聚集到钢管桩对面形成沉渣堆而不易被清除。这样影响着施工进度和施工成本，同时也极大的影响着支护结构稳定性。因此，采用定位装置和侧孔变径导管清理孔底沉渣的方式，会使得钢管桩达到设计强度要求，同时又可以保证施工的便捷性。
技术实现思路
1、本专利技术目的是针对现阶段超深钢管桩在施工阶段定位以及桩下存有残渣的情况，针对桩基承载力不足达不到设计标准、桩基质量无法保障、无法迅速施工的难题。针对这一系列问题，设计一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，有效的解决了钢管柱定位不准确的问题，钻孔后清孔及减少沉渣厚度难题，提高了钢管桩质量强度的同时，降低了施工难度及造价成本。
2、为解决上述问题，本专利技术
3、提出一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，包括定位平台、导管固定装置、排渣系统，所述定位平台包括：起重固定处、螺旋支座、导管固定装置，所述导管固定设置中设置有固定板、固定弧、固定端、固定咬合纹，所述导管固定装置包括：上部导管固定装置、下部螺旋内支撑；所述排渣体统包括：排渣导管、侧孔变径导管，侧孔变径导管中设置有活塞式端口、小径侧孔、大径侧孔。
4、进一步地，上述超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理方法，所述起重固定处、螺旋支座和导管固定装置安装在定位平台，实时调节螺旋支座矫正。
5、进一步地，上述超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理方法，所述导管固定装置由固定板、固定弧、固定端、固定咬合纹组成。所述导管固定装置连接排渣导管上部，所述排渣导管下部连接侧孔变径导管形成排渣导管，即排渣导管也可充当注浆导管。
6、进一步地，上述超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理方法，所述侧孔变径导管在对称面有小径侧孔、大径侧孔、活塞式端口组成。
7、一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，施工步骤如下：
8、1.安放定位平台；
9、2.调节支座使定位平台稳定平整；
10、3.将固定弧施加预应力，固定排渣导管；
11、4.连接并调节变径导管位置，使其导管口沿内壁布设；
12、5.安装内壁支撑，固定变径导管端头防止施工晃动；
13、6.开启气举反循环清理沉渣。
14、本专利技术的有益效果体现在：
15、1.本专利技术通过添置安置定位平台、起重固定处、螺旋支座形成成套超深钢管桩定位装置，提高了超深钢管桩精准定位，在浇灌时减少桩基偏差，提高桩基承载力使结构稳定。
16、2.通过安置定位平台中固定弧、固定板、固定端、固定咬合纹，即完成了排渣导管体系的设立，可以使在施加高强气压的时候保证排渣导管的稳定性，有效避免了在气举反循环时导管剧烈晃动的情况发生。
17、3.本专利技术改变传统直通导管改变成侧孔变径导管以及活塞式端口导管。基于流体力学与结构瞬态响应，改变孔底气液两相流的流动趋势、流动角度，使传统气举工艺孔底水流由局部“泡状流”到“搅拌流”的转变，通过曲率半径提高孔底另一侧沉渣的吹起效果，以保证沉渣不发生堆积状况，形成导管内沉渣“共振原理”，显著提高清孔效率。
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1.一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：包括定位平台、固定装置、排渣系统，所述定位平台包括：起重固定处(1)、螺旋支座(2)、导管固定装置(3)，所述导管固定设置(3)中设置有固定板(4)、固定弧(5)、固定端(6)、固定咬合纹(7)，所述固定装置包括：上部导管固定装置(3)、下部螺旋内支撑(10)；所述排渣体统包括：排渣导管(8)、侧孔变径导管(9)，侧孔变径导管(9)中设置有活塞式端口(11)、小径侧孔(12)、大径侧孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：所述起重固定处(1)、螺旋支座(2)和导管固定装置(4)安装在定位平台上，实时调节螺旋支座(2)矫正。
3.根据权利要求1所述的一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：所述导管固定装置(3)连接排渣导管(8)上部，所述排渣导管(8)下部连接侧孔变径导管(9)形成排渣导管，即排渣导管也可充当注浆导管。
4.根据权利要求3所述的一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：所述侧孔变径
5.一种包括权利要求1所述一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：所述超深钢管桩位于孔底中心对称位置于护臂处于环向。
6.一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：施工步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：包括定位平台、固定装置、排渣系统，所述定位平台包括：起重固定处(1)、螺旋支座(2)、导管固定装置(3)，所述导管固定设置(3)中设置有固定板(4)、固定弧(5)、固定端(6)、固定咬合纹(7)，所述固定装置包括：上部导管固定装置(3)、下部螺旋内支撑(10)；所述排渣体统包括：排渣导管(8)、侧孔变径导管(9)，侧孔变径导管(9)中设置有活塞式端口(11)、小径侧孔(12)、大径侧孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种超深钢管桩定位装置及孔底沉渣清理施工方法，其特征在于：所述起重固定处(1)、螺旋支座(2)和导管固定装置(4)安装在定位平台上，实时调节螺旋支座(2)矫正。...
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