【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于节能型建筑幕墙，具体涉及一种装配式建筑层间带状铝板幕墙系统及其安装工艺。
技术介绍
1、在公共建筑外装饰装修中通常采用多种幕墙形式，玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙经常搭配适用，其中，铝板幕墙多用在建筑层间并呈现带状分布遮挡主体结构楼层梁，铝板幕墙板块的高度一般为0.8-1.2米，铝板幕墙板块的宽度与大面幕墙分格宽度一致，相比大面幕墙板块，但是，上述结构形式的铝板幕墙板块过于“碎小”，不仅不美观，安装施工效率也很低。基于此，如何通过创新采用“大板块”拼装、装配化施工达到建筑外立面整体表现形式呈现“带状”连续性，进一步推动技术工艺创新，拓宽铝板幕墙应用场景，提升安装效率是当前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种装配式建筑层间带状铝板幕墙系统及其安装工艺，本专利技术中的装配式幕墙单元体采用挂接工艺进行安装施工，相邻装配式幕墙单元体之间通过密封条板插入接缝处完成密封，结构简单，能够实现快速、模块化拼装，满足建筑层间带状铝板幕墙板块超大化、安装高效化、成本节约化，安全经济，效果更佳。
2、本方案是通过如下技术措施来实现的：一种装配式建筑层间带状铝板幕墙系统，它包括多组装配式幕墙单元体，每组装配式幕墙单元体包括侧挂板、平台板和吊顶板，所述平台板和吊顶板分别通过上挂接组件和下挂接组件与侧挂板连接固定形成整体；
3、所述上挂接组件的外侧端与侧挂板的内侧顶部固定连接、内侧端与主体结构的埋件或大
4、所述下挂接组件的外侧端与侧挂板的内侧底部固定连接、内侧端与主体结构的埋件或大面幕墙的竖龙骨固定连接，所述吊顶板位于侧挂板的下方并与下挂接组件的底部固定连接，所述吊顶板的外侧端与侧挂板的底部连接、内侧端与大面幕墙的竖龙骨密封接触。
5、优选的，所述侧挂板包括铝板面板，所述铝板面板的内侧上下两端分别固定连接有横加劲肋，所述铝板面板的左右两侧分别固定连接有纵加劲边肋，所述铝板面板的内侧中部固定连接有纵加劲中肋二，所述铝板面板的内侧位于纵加劲边肋和纵加劲中肋二之间的位置固定连接有纵加劲中肋一，所述横加劲肋、纵加劲边肋、纵加劲中肋一和/或纵加劲中肋二内通长插装有加劲肋插芯，所述纵加劲边肋、纵加劲中肋一和纵加劲中肋二与横加劲肋之间通过角码组件连接固定。
6、优选的，左右相邻两幕墙单元的相对端之间的缝隙内侧设置有密封条板，所述密封条板的两端外侧分别与左右相邻两幕墙单元中平台板、左右相邻两幕墙单元中铝板面板和左右相邻两幕墙单元中吊顶板的相对端内侧贴合，所述密封条板的两端内侧分别通过压块组件与相应的纵加劲边肋固定连接。
7、优选的，所述上挂接组件包括c型件、f型件和l型件一，所述l型件一的一端通过螺栓栓接或直接焊接在主体结构的埋件或大面幕墙的竖龙骨上，所述l型件一的另一端通过螺栓与f型件的平直端固定连接，所述c型件的内侧端插装在f型件的开口内、外侧端通过螺栓与侧挂板固定连接。
8、优选的，所述下挂接组件包括s型件、l型件二和l型件三，所述l型件三的一端通过螺栓栓接或直接焊接在主体结构的埋件或大面幕墙的竖龙骨上，所述l型件三的另一端通过螺栓与l型件二的一端固定连接，所述s型件的内侧端挂接在l型件二的另一端，且l型件二的两侧面一体成型有安装槽，所述安装槽内安装有与s型件配合的定型胶条，所述s型件的外侧端通过螺栓与侧挂板固定连接
9、优选的，所述平台板的外侧端与侧挂板的顶部之间通长固定有l形折边，所述平台板和l形折边的外边缘伸出侧挂板形成滴水檐。
10、优选的，所述铝板面板的下边缘内侧通长固定有l形折边，所述l形折边与吊顶板的上侧搭接形成滴水槽。
11、优选的，所述压块组件包括角码和弹性垫片，所述角码的一端与纵加劲边肋固定连接、另一端与弹性垫片固定连接，所述弹性垫片与密封条板的内侧贴合。
12、优选的，所述侧挂板的顶部与l形折边的接触位置通长安装有定型胶条，形成弹性密封；在平台板的内侧端与大面幕墙的竖龙骨的接触位置通长安装有定型胶条，形成弹性密封；在吊顶板的内侧端与大面幕墙的竖龙骨的接触位置通长安装有定型胶条。
13、本专利技术还提供了一种上述装配式建筑层间带状铝板幕墙系统的安装工艺，它包括如下步骤：
14、s1：现场复测，提料加工：依照施工图纸进行现场复测、放线，建筑层间一次做保温、防水构造层施工，同时根据复测结果进行侧挂板、平台板、吊顶板、上挂接组件和下挂接组件的加工；
15、s2：装配式幕墙单元体拼装：
16、(1)侧挂板组装制作：将若干数量的横加劲肋、纵加劲边肋、纵加劲中肋一和纵加劲中肋二排放至铝板面板背面并采用焊钉栓接固定，铝板面板的下边缘内侧通长固定有l形折边，纵加劲边肋、纵加劲中肋一和纵加劲中肋二与横加劲肋之间通过角码组件连接固定，根据装配式幕墙单元体受力情况，在横加劲肋、纵加劲边肋、纵加劲中肋一和/或纵加劲中肋二内通长插装加劲肋插芯，在纵加劲中肋二上增设挂接组件，共同提升板块抗变形能力；
17、(2)平台板和吊顶板的组装制作：其组装制作方式与侧挂板相同，其中，平台板的外侧端与侧挂板的顶部之间通长固定l形折边；
18、(3)整体组装成装配式幕墙单元体：平台板和侧挂板之间采用横加劲肋、纵加劲边肋和/或纵加劲中肋一及纵加劲中肋二与上挂接组件连接固定，在侧挂板的顶部与l形折边的接触位置通过通长定型胶条形成弹性密封，吊顶板和侧挂板之间采用横加劲肋、纵加劲边肋和/或纵加劲中肋一及纵加劲中肋二与下挂接组件连接固定；
19、s3：挂接支座安装：根据施工图纸和复测结果在主体结构上进行放线打点，确定挂接支座点位位置，将点位标记在主体结构的埋件或大面幕墙的竖龙骨上，根据点位先安装上挂接组件的l型件一和f型件，经三维调节精准后固定，再安装下挂接组件的l型件三和l型件二，经三维调节精准后固定；
20、s4：装配式幕墙单元体安装：通过吊装和人工辅助将装配式幕墙单元体的下挂接组件的s型件与l型件二紧紧贴靠，对准上挂接组件的c型件和f型件及下挂接组件的s型件与l型件二，将装配式幕墙单元体缓缓向下，使c型件的内侧端插入f型件的开口内、s型件的内侧端挂在l型件二的端部，上述连接完成经检查无误后完成装配式幕墙单元体的安装；
21、s5：相邻装配式幕墙单元体间密封：在相邻装配式幕墙单元体之间的缝隙处，先插入平台板处的密封条板，再插入侧挂板处的密封条板，最后插入吊顶板处的密封条板，经自检、质检序并合格后，完成装配式建筑层间带状铝板幕墙系统的安装。
22、本专利技术的有益效果：
23、1、本专利技术将侧挂板、平台板、吊顶板三者合一形成装配式幕墙单元体，解决了层间铝板幕墙板块过于“碎小”和不美观的问题；
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式建筑层间带状铝板幕墙系统，其特征是，它包括多组装配式幕墙单元体，每组装配式幕墙单元体包括侧挂板(200)、平台板(300)和吊顶板(400)，所述平台板(300)和吊顶板(400)分别通过上挂接组件(500)和下挂接组件(600)与侧挂板(200)连接固定形成整体；
2.根据权利要求1所述的装配式建筑层间带状铝板幕墙系统，其特征是，所述侧挂板(200)包括铝板面板(210)，所述铝板面板(210)的内侧上下两端分别固定连接有横加劲肋(220)，所述铝板面板(210)的左右两侧分别固定连接有纵加劲边肋(230)，所述铝板面板(210)的内侧中部固定连接有纵加劲中肋二(260)，所述铝板面板(210)的内侧位于纵加劲边肋(230)和纵加劲中肋二(260)之间的位置固定连接有纵加劲中肋一(240)，所述横加劲肋(220)、纵加劲边肋(230)、纵加劲中肋一(240)和/或纵加劲中肋二(260)内通长插装有加劲肋插芯(250)，所述纵加劲边肋(230)、纵加劲中肋一(240)和纵加劲中肋二(260)与横加劲肋(220)之间通过角码组件(270)连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑层间带状铝板幕墙系统，其特征是，它包括多组装配式幕墙单元体，每组装配式幕墙单元体包括侧挂板(200)、平台板(300)和吊顶板(400)，所述平台板(300)和吊顶板(400)分别通过上挂接组件(500)和下挂接组件(600)与侧挂板(200)连接固定形成整体；
2.根据权利要求1所述的装配式建筑层间带状铝板幕墙系统，其特征是，所述侧挂板(200)包括铝板面板(210)，所述铝板面板(210)的内侧上下两端分别固定连接有横加劲肋(220)，所述铝板面板(210)的左右两侧分别固定连接有纵加劲边肋(230)，所述铝板面板(210)的内侧中部固定连接有纵加劲中肋二(260)，所述铝板面板(210)的内侧位于纵加劲边肋(230)和纵加劲中肋二(260)之间的位置固定连接有纵加劲中肋一(240)，所述横加劲肋(220)、纵加劲边肋(230)、纵加劲中肋一(240)和/或纵加劲中肋二(260)内通长插装有加劲肋插芯(250)，所述纵加劲边肋(230)、纵加劲中肋一(240)和纵加劲中肋二(260)与横加劲肋(220)之间通过角码组件(270)连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的装配式建筑层间带状铝板幕墙系统，其特征是，左右相邻两幕墙单元的相对端之间的缝隙内侧设置有密封条板(280)，所述密封条板(280)的两端外侧分别与左右相邻两幕墙单元中平台板(300)、左右相邻两幕墙单元中铝板面板(210)和左右相邻两幕墙单元中吊顶板(400)的相对端内侧贴合，所述密封条板(280)的两端内侧分别通过压块组件(290)与相应的纵加劲边肋(230)固定连接。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑层间带状铝板幕墙系统，其特征是，所述上挂接组件(500)包括c型件(510)、f型件(520)和l型件一(530)，所述l型件一(530)的一端通过螺栓(540)栓接或直接焊接在主体结构(100)的埋件或大面幕墙(700)的竖龙骨上，所述l型件一(530)的另一端通过螺栓(540)与f型件(520)的平直端固定连接，所述c型件(510)的内侧端插装在f型件(520)的开口内、外侧端通过螺栓(540)与侧挂板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：武兴川，曹广胜，孙斌，李云芳，郭京浩，程光余，周鹏，王可，
申请(专利权)人：山东天元装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。