一种压力管道堵漏器制造技术

技术编号:41291968 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本技术公开了一种压力管道堵漏器,涉及管道堵漏技术领域,包括底座,所述底座的表面安装有调节固定机构,所述调节固定机构的表面安装有连接板,两个连接板相对的一侧焊接有弹性钢板,所述弹性钢板的内壁固定连接有密封垫。本技术通过底座、连接板、弹性钢板、密封垫、工型块、紧固螺栓、螺杆、螺母一、螺母二和螺母三的配合,具备能够根据管道直径的尺寸进行调节的优点,使其在对管道进行堵漏时,将弹性钢板在形变后使密封垫整个内表面与管道的表面贴合,提高堵漏的效果,将工型块在底座上进行移动调整并固定,然后调节螺杆在工型块上的位置并固定,再将连接板固定在螺杆上,即可使密封垫对管道进行堵漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道堵漏,具体为一种压力管道堵漏器


技术介绍

1、压力管道发生泄漏的主要原因包括腐蚀导致穿孔;或制造缺陷出现孔洞或者裂纹;或焊接质量差,使得焊接部位出现孔洞或裂纹;再或者由于管子存在热应力而出现裂纹等,当压力管道出现孔洞或者裂缝导致泄漏时,需要用到堵漏器进行堵漏。

2、经检索,公告号为cn211925144u,名称为一种用于压力管道的堵漏器的技术,包括两个半圆管,通过研究分析发现,虽然便于快速实现对管道外侧漏水处包覆压紧封堵的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

3、如,在管道的直径不同时,需要用到不同型号的堵漏器,增加了制造成本,且灵活性较差,不利于人们的使用,并且不便于进行准确的堵漏,在堵漏的过程中堵漏器容易在管道的表面移动,不能对管道堵漏后进行远程监测,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种压力管道堵漏器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压力管道堵漏器,具备根据管道直径尺寸调节、准确堵漏和远程监测的优点,解决了在管道的直径不同时,需要用到不同型号的堵漏器,并且不便于进行准确的堵漏,在堵漏的过程中堵漏器容易在管道的表面移动,不能对管道堵漏后进行远程监测的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力管道堵漏器,包括底座,所述底座的表面安装有调节固定机构,所述调节固定机构的表面安装有连接板,两个连接板相对的一侧焊接有弹性钢板,所述弹性钢板的内壁固定连接有密封垫,所述底座顶部的两侧均内嵌连接有水分传感器,所述底座的底部通过螺栓固定连接有电池箱,所述电池箱的正面通过螺钉分别固定安装有无线传输器和控制器,所述电池箱的左侧通过螺钉固定安装有警报器,所述底座的内部固定内嵌连接有电磁铁,所述密封垫包括防渗水层、防水层、增强层、抗冲击层和防锈层。

3、优选的,所述调节固定机构包括工型块,所述工型块滑动卡接在底座的表面,所述工型块顶部的前侧螺纹镶嵌连接有紧固螺栓,所述工型块的顶部活动贯穿设置有螺杆,所述螺杆的顶端贯穿至连接板的顶部,所述螺杆的底端贯穿至工型块的底部,所述螺杆底端的表面分别螺纹套设有螺母一和螺母二,所述螺杆顶端的表面螺纹套设有螺母三。

4、优选的,所述防渗水层的外表面与防水层的内表面粘接,所述防水层的外表面与增强层的内表面粘接,所述增强层的外表面与抗冲击层的内表面粘接,所述抗冲击层的外表面与防锈层的内表面粘接。

5、优选的,所述防渗水层为丙烯酸材料制成,所述防水层为聚氨酯材料制成,所述增强层为陶瓷复合材料制成,所述抗冲击层为不锈钢编织网制成,所述防锈层为环氧丹材料制成。

6、优选的,所述螺母二位于工型块的顶部,所述螺母一位于工型块的底部。

7、优选的,所述工型块和连接板的顶部均开设有与螺杆相适配的通孔,所述螺杆的直径小于通孔的内径。

8、优选的,所述电池箱的右侧通过螺钉固定连接有安装板,所述控制器分别与电池箱、电磁铁、警报器和水分传感器电性连接,所述控制器与无线传输器双向电性连接,所述无线传输器双向电信号连接有远程终端。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过底座、连接板、弹性钢板、密封垫、工型块、紧固螺栓、螺杆、螺母一、螺母二和螺母三的配合,具备能够根据管道直径的尺寸进行调节的优点,使其在对管道进行堵漏时,将弹性钢板在形变后使密封垫整个内表面与管道的表面贴合,提高堵漏的效果,将工型块在底座上进行移动调整并固定,然后调节螺杆在工型块上的位置并固定,再将连接板固定在螺杆上,即可使密封垫对管道进行堵漏。

11、2、通过设置水分传感器、电池箱、无线传输器、控制器、警报器和电磁铁的配合,具备能够将底座磁吸在管道表面的优点,使其在螺杆未与连接板连接时不易进行移动,将底座置于与漏液处相对的一侧,进而可使弹性钢板和密封垫可以罩在泄露处,便于进行准确的堵漏,并且可对管道堵漏后进行远程监测,水分传感器监测到滴水时,将信息传输到远程终端通知相关人员再次修整。

12、3、通过防渗水层、防水层、增强层、抗冲击层和防锈层的配合,具备能够提高密封垫整体的防渗水、防水、硬度和强度的优点,增强该装置各方面的性能,又可延长该装置的使用时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力管道堵漏器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面安装有调节固定机构(2),所述调节固定机构(2)的表面安装有连接板(3),两个连接板(3)相对的一侧焊接有弹性钢板(4),所述弹性钢板(4)的内壁固定连接有密封垫(5),所述底座(1)顶部的两侧均内嵌连接有水分传感器(6),所述底座(1)的底部通过螺栓固定连接有电池箱(7),所述电池箱(7)的正面通过螺钉分别固定安装有无线传输器(8)和控制器(9),所述电池箱(7)的左侧通过螺钉固定安装有警报器(10),所述底座(1)的内部固定内嵌连接有电磁铁(12),所述密封垫(5)包括防渗水层(51)、防水层(52)、增强层(53)、抗冲击层(54)和防锈层(55)。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道堵漏器,其特征在于:所述调节固定机构(2)包括工型块(21),所述工型块(21)滑动卡接在底座(1)的表面,所述工型块(21)顶部的前侧螺纹镶嵌连接有紧固螺栓(22),所述工型块(21)的顶部活动贯穿设置有螺杆(23),所述螺杆(23)的顶端贯穿至连接板(3)的顶部,所述螺杆(23)的底端贯穿至工型块(21)的底部,所述螺杆(23)底端的表面分别螺纹套设有螺母一(24)和螺母二(25),所述螺杆(23)顶端的表面螺纹套设有螺母三(26)。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道堵漏器,其特征在于:所述防渗水层(51)的外表面与防水层(52)的内表面粘接,所述防水层(52)的外表面与增强层(53)的内表面粘接,所述增强层(53)的外表面与抗冲击层(54)的内表面粘接,所述抗冲击层(54)的外表面与防锈层(55)的内表面粘接。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道堵漏器,其特征在于:所述防渗水层(51)为丙烯酸材料制成,所述防水层(52)为聚氨酯材料制成,所述增强层(53)为陶瓷复合材料制成,所述抗冲击层(54)为不锈钢编织网制成,所述防锈层(55)为环氧丹材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种压力管道堵漏器,其特征在于:所述螺母二(25)位于工型块(21)的顶部,所述螺母一(24)位于工型块(21)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种压力管道堵漏器,其特征在于:所述工型块(21)和连接板(3)的顶部均开设有与螺杆(23)相适配的通孔,所述螺杆(23)的直径小于通孔的内径。

7.根据权利要求1所述的一种压力管道堵漏器,其特征在于:所述电池箱(7)的右侧通过螺钉固定连接有安装板(11),所述控制器(9)分别与电池箱(7)、电磁铁(12)、警报器(10)和水分传感器(6)电性连接,所述控制器(9)与无线传输器(8)双向电性连接,所述无线传输器(8)双向电信号连接有远程终端。

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【技术特征摘要】

1.一种压力管道堵漏器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面安装有调节固定机构(2),所述调节固定机构(2)的表面安装有连接板(3),两个连接板(3)相对的一侧焊接有弹性钢板(4),所述弹性钢板(4)的内壁固定连接有密封垫(5),所述底座(1)顶部的两侧均内嵌连接有水分传感器(6),所述底座(1)的底部通过螺栓固定连接有电池箱(7),所述电池箱(7)的正面通过螺钉分别固定安装有无线传输器(8)和控制器(9),所述电池箱(7)的左侧通过螺钉固定安装有警报器(10),所述底座(1)的内部固定内嵌连接有电磁铁(12),所述密封垫(5)包括防渗水层(51)、防水层(52)、增强层(53)、抗冲击层(54)和防锈层(55)。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道堵漏器,其特征在于:所述调节固定机构(2)包括工型块(21),所述工型块(21)滑动卡接在底座(1)的表面,所述工型块(21)顶部的前侧螺纹镶嵌连接有紧固螺栓(22),所述工型块(21)的顶部活动贯穿设置有螺杆(23),所述螺杆(23)的顶端贯穿至连接板(3)的顶部,所述螺杆(23)的底端贯穿至工型块(21)的底部,所述螺杆(23)底端的表面分别螺纹套设有螺母一(24)和螺母二(25),所述螺杆(23)顶端的表面螺纹套设有螺母三(26)。

3.根据权利要求1所述的一种压...

【专利技术属性】
技术研发人员:段天全
申请(专利权)人:甘肃省特种设备检验检测研究院甘肃省特种设备检验检测集团
类型:新型
国别省市:

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