【技术实现步骤摘要】
本技术涉及残膜机，尤其涉及一种残膜回收机液压系统。
技术介绍
1、随着覆膜种植的发展，白色污染的现象日益严重，如何清理土壤中的残膜成为了全社会极其关心与亟待解决的难题。现在市场上出现了不同种类的残膜回收机。
2、现有技术中，残膜回收机通过拖拉机液压系统控制进行一系列运动，散热效率降低，液压油温升高，增加了拖拉机液压系统的负担，降低了拖拉机的使用寿命，残膜回收机运动速率不能单独调节，影响残膜回收机运行效率。
3、综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种残膜回收机液压系统，其可以单独调节残膜回收机的运动速率，降低拖拉机液压系统的负担，增强液压油的散热效率。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种残膜回收机液压系统，包括带轮、泵座、油泵、辅助组件，所述油泵设有第一吸油口、第一出油口，所述辅助组件包括油箱、散热器、第一油管、第二油管、第三油管，所述油箱包括储油腔体、回油腔体，所述储油腔体一侧设有空气滤清器、油标，所述回油腔体设有第一回油口，所述散热器设有第二进油口和第二出油口；
3、所述带轮通过泵座与油泵连接，所述泵座与油箱顶部通过螺栓连接，所述油箱与散热器通过第一油管连接，所述第一回油口通过第一油管与第二出油口连接，所述第二进油口通过第二油管连接工作原件出油口，第一出油口通过第三油管连接工作原件进油口，该液压系统整体与残膜回收机连接。
4、根
5、根据本技术所述的一种残膜回收机液压系统，所述泵座安装在油箱上方，油泵的第一吸油口连接油箱的储油腔体。
6、根据本技术所述的一种残膜回收机液压系统，所述油箱的下方设有被螺塞紧固的第一放油口，方便清空油箱内液压油液。
7、根据本技术所述的一种残膜回收机液压系统，所述油箱的第一回油口通过硬管直接连接回油腔体，不直接连接储油腔体。
8、根据本技术所述的一种残膜回收机液压系统，所述带轮的动力来源是残膜机回收机的传动动力。
9、本技术提供了一种残膜回收机液压系统，其有益效果为：
10、油箱与散热器安装距离较近，工作时，散热器能将油箱部分热量带离，散发液压系统液压油的油温。
11、单独设置残膜回收机的液压系统，可以降低拖拉机液压系统的负担，延长拖拉机的使用寿命。
12、该系统中的带轮驱动泵座带动油泵工作，可以根据实际情况设置不同尺寸的带轮，确定不同的传动比，进一步单独调节残膜回收机的运动速率，提高残膜回收机的运行效率。
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1.一种残膜回收机液压系统，其特征在于，包括带轮、泵座、油泵、辅助组件，所述油泵设有第一吸油口、第一出油口，所述辅助组件包括油箱、散热器、第一油管、第二油管、第三油管，所述油箱包括储油腔体、回油腔体，所述储油腔体一侧设有空气滤清器、油标，所述回油腔体设有第一回油口，所述散热器设有第二进油口和第二出油口；
2.根据权利要求1所述的一种残膜回收机液压系统，其特征在于，所述空气滤清器斜插入油箱的储油腔体内，油标与空气滤清器安装在油箱同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种残膜回收机液压系统，其特征在于，所述泵座安装在油箱上方，油泵的第一吸油口通过硬管连接油箱的储油腔体。
4.根据权利要求1所述的一种残膜回收机液压系统，其特征在于，所述油箱的下方设有被螺塞紧固的第一放油口。
5.根据权利要求1所述的一种残膜回收机液压系统，其特征在于，所述油箱的第一回油口直接连接回油腔体。
6.根据权利要求1所述的一种残膜回收机液压系统，其特征在于，所述带轮的动力来源是残膜机回收机的传动动力。
【技术特征摘要】
1.一种残膜回收机液压系统，其特征在于，包括带轮、泵座、油泵、辅助组件，所述油泵设有第一吸油口、第一出油口，所述辅助组件包括油箱、散热器、第一油管、第二油管、第三油管，所述油箱包括储油腔体、回油腔体，所述储油腔体一侧设有空气滤清器、油标，所述回油腔体设有第一回油口，所述散热器设有第二进油口和第二出油口；
2.根据权利要求1所述的一种残膜回收机液压系统，其特征在于，所述空气滤清器斜插入油箱的储油腔体内，油标与空气滤清器安装在油箱同一侧。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹光洪，孟召军，钟晓旭，庄桂一，
申请(专利权)人：山东欧尼贝机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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