【技术实现步骤摘要】
本技术属于发酵,尤其是一种带有储气腔的气液两相混合用搅拌器。
技术介绍
1、现如今,发酵已成为一种重要的生产工艺。发酵罐中的搅拌器能够打碎空气、增加发酵罐中的溶解氧含量,并加快物料的混合速度、实现物料与热量的传递。一种高效的搅拌器,会显著影响产品的发酵水平、效率、成本等。随着工厂规模的扩大、发酵工艺的提高,对于搅拌器的要求也越来越高。
2、如何提升现有搅拌器对气体的处理能力,提高通入气体利用率,增大单位体积中的两相接触,以提高传质速率,加快反应进行。为实现以上目的,除了合理优化工艺操作过程外,正确设计搅拌器结构型式也是是设计气液搅拌器首选。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有储气腔的气液两相混合用搅拌器,该搅拌器能提高产品的发酵水平、降低生产成本。
2、按照本技术提供的技术方案,所述气液两相混合用搅拌器,包括轮毂、轮毂轴套、圆盘、储气腔和桨叶,所述轮毂的外侧安装有用于固定搅拌轴的轮毂轴套,轮毂轴套的外周焊有圆盘。
3、进一步地,所述圆盘带有储气腔,储气腔的周边开有气孔,气孔位于圆盘的上部,开孔位置对准桨叶迎水面上部腔体。
4、进一步地,所述桨叶的截面为开口朝前的抛物线型,下窄上宽,材质为不锈钢。
5、进一步地,所述桨叶均布安装在圆盘的外侧,数量为六片。
6、本技术的优点在于:
7、1.桨叶的结构可有效减小桨叶背面的旋涡、抑制气穴的形成,从而提高搅拌器的载气能力和传质能力;
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9、3.储气腔上开设的气孔,能准确地将气体导入桨叶迎水面上部的腔体,增强气液分散能力、提高发酵罐中的溶解氧含量,从而提高产品的发酵水平、降低生产成本。
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1.一种带有储气腔的气液两相混合用搅拌器,包括轮毂(1)、轮毂轴套(2)、圆盘(3)、储气腔(4)和桨叶(6),其特征是:所述轮毂(1)的外侧安装有用于固定搅拌轴的轮毂轴套(2),轮毂轴套(2)的外周焊有圆盘(3);
2.如权利要求1所述的气液两相混合用搅拌器,其特征是:所述桨叶(6)的截面为下窄上宽,材质为不锈钢。
3.如权利要求1所述的气液两相混合用搅拌器,其特征是:所述桨叶(6)均布安装在圆盘(3)的外侧,数量为六片。
【技术特征摘要】
1.一种带有储气腔的气液两相混合用搅拌器,包括轮毂(1)、轮毂轴套(2)、圆盘(3)、储气腔(4)和桨叶(6),其特征是:所述轮毂(1)的外侧安装有用于固定搅拌轴的轮毂轴套(2),轮毂轴套(2)的外周焊有圆盘(3);
<...【专利技术属性】
技术研发人员:黄占喜,杜德意,
申请(专利权)人:江苏浩特隆搅拌设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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