【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请案根据专利法请求于2021年9月22日提交的美国临时申请序列号：63/246,979的优先权，其内容以引用的方式整体并入本文。本公开内容涉及一种处理玻璃带的方法，更具体来说，涉及一种减少玻璃带在带的宽度方向上的收缩的方法。也公开了一种用于实施该方法的设备。
技术介绍
1、已知一种处理熔融玻璃流的方式是透过在处理辊的圆周的至少一部分上使熔融的玻璃流过处理辊，在此期间处理辊上的熔融玻璃层被处理辊冷却并且从处理辊被释放。熔融玻璃层可以透过位于处理辊下方的拉动辊筒从处理辊上被拉伸出来，拉动辊筒在熔融的玻璃上施加向下的张力以产生所需厚度的玻璃带。随着熔融玻璃层在处理辊上及其下方冷却，熔融玻璃层和玻璃带可以沿玻璃的宽度方向收缩，从而减小玻璃带的总宽度，并因而造成玻璃带的可用宽度的缩减。
技术实现思路
1、图1是玻璃成形设备的示意图，其中熔融玻璃流10被从容器12提供，容器12被配置为将熔融的玻璃输送至处理辊14。熔融玻璃流从处理辊被释放并被成对的反向旋转的拉动辊筒16向下拉伸。随着与处理辊接触的熔融玻璃层冷却，收缩力(例如，表面张力)可能导致玻璃流的相对边缘18和22向内渐缩，如箭头24所示，增加边缘18、22的厚度并减小熔融玻璃层的总宽度。这种收缩可以持续到玻璃带的温度变得足够低(并且玻璃带边缘足够硬)为止，以至于不会发生进一步的收缩。玻璃带的加厚边缘部分不适合销售并且必须去除，从而进一步减小了玻璃带和从其去除的玻璃板的可用宽度26。
2、因此，公开了一种在使宽度的收缩最小
3、该方法进一步包括在一对拉动辊筒之间沿一拉伸方向从处理辊拉伸出熔融玻璃带，该对拉动辊筒与玻璃带的处理辊下方的相对侧上的边缘部分接合。在各种实施方式中，该方法可进一步包括透过被定位于处理辊以及该对拉动辊筒之间的一对边缘辊接触边缘部分，该对边缘辊进一步冷却边缘部分。
4、第一边缘辊的表面可以透过边缘辊内部中的冷却流体流来冷却。
5、处理辊的直径可以在从大约5cm到大约31cm的范围内。处理辊的长度可以在从大约25cm到大约400cm的范围内。
6、第一边缘辊的直径可以在从大约2.5cm到大约8cm的范围内。第一边缘辊的长度可以在从大约1cm到大约26cm的范围内。
7、处理辊包括被限定在角度位置为0度的一顶部。第一边缘辊可以在处理辊上在处理辊相对于该0度位置的旋转方向中的大约35度到大约90度的范围内的角度位置接触边缘部分。
8、第一边缘辊可沿第二旋转轴线移动。
9、熔融玻璃层可以包括在边缘部分上的第一点的第一粘度以及在正交于拉伸方向延伸的水平线上的该熔融玻璃层的一中心点的一第二粘度，并且被定义为在第一点的熔融玻璃层的粘度与在中心点的熔融玻璃层的粘度之间的一粘度比可以在约1至100的范围内，例如在约1至约30的范围内，例如在约1至约16的范围内，例如在约5至约15的范围内。
10、公开了一种形成玻璃带的方法，该方法包括：使熔融玻璃流在处理辊的外表面上流动，处理辊透过第一马达沿第一旋转方向围绕第一旋转轴线旋转，熔融玻璃流在处理辊的外表面上形成一熔融玻璃层；使处理辊上的熔融玻璃层的一边缘部分与一第一边缘辊接触，第一边缘辊透过一第二马达在与第一旋转方向相反的一第二旋转方向上围绕一第二旋转轴线旋转，该接触使边缘部分冷却并使其粘度增加，熔融玻璃层包括在边缘部分上的第一点的第一粘度以及在正交于拉伸方向延伸的一水平线上的熔融玻璃层的一中心点的一第二粘度，并且被定义为在第一点的熔融玻璃层的粘度与在中心点的熔融玻璃层的粘度之间的一粘度比在约1至约16的范围内，熔融玻璃层作为一熔融玻璃带离开处理辊。该方法进一步包括在一对拉动辊筒之间沿一拉伸方向从处理辊拉伸出熔融玻璃带，该对拉动辊筒在处理辊下方接合玻璃带的相对侧的边缘部分。第一边缘辊不接触熔融玻璃层的中心部分。
11、处理辊可以在与拉伸方向正交的方向上横跨熔融玻璃层的整个宽度延伸。
12、在处理辊处的熔融玻璃流的粘度可以在从大约109.9泊到大约1011.2泊的范围内。
13、前文的一般描述和下文的详细描述都旨在呈现提供用于理解本文所公开的实施方式的性质和特征的概述或框架的实施方式。附图被包含在内以提供进一步的理解并且被并入并构成本说明书的一部分。附图说明了本公开的各种实施方式，并且与详细说明一起解释了其原理和操作。
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1.一种形成玻璃带的方法，包括：
2.如权利要求1所述的方法，进一步包括透过位于所述处理辊以及所述对拉动辊筒之间的一对下游边缘辊接触所述边缘部分。
3.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述熔融玻璃流从成形主体流出。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述熔融玻璃流从所述成形主体中的沟槽流出。
5.如权利要求1至权利要求4中任一项所述的方法，进一步包括透过冷却液体接触所述第一边缘辊的内表面以使所述第一边缘辊冷却。
6.如权利要求1至权利要求5中任一项所述的方法，进一步包括透过冷却液体接触所述第一边缘辊的内表面以使所述处理辊冷却。
7.如权利要求1至权利要求6中任一项所述的方法，其中所述处理辊的直径在从大约5cm到大约31cm的范围内。
8.如权利要求1至权利要求7中任一项所述的方法，其中所述处理辊的长度在从大约25cm到大约400cm的范围内。
9.如权利要求1至权利要求8中任一项所述的方法，其中所述第一边缘辊的直径在从大约2.5cm到大约8cm的范围内。
10.如权利
11.如权利要求1至权利要求10中任一项所述的方法，其中所述处理辊包括被限定在角度位置为0度的顶部，并且所述第一边缘辊在所述处理辊上在所述处理辊相对于所述0度的位置的旋转方向中的大约35度到大约90度的范围内的角度位置接触所述玻璃层。
12.如权利要求1至权利要求11中任一项所述的方法，其中所述第一边缘辊可沿所述第二旋转轴线移动。
13.如权利要求1至权利要求12中任一项所述的方法，其中所述熔融玻璃层包括在所述边缘部分上的第一点的第一粘度以及在正交于所述拉伸方向延伸的水平线上的所述熔融玻璃层的中心点的第二粘度，并且被定义为在所述第一点的所述熔融玻璃层的粘度与在所述中心点的所述熔融玻璃层的粘度之间的粘度比在约1至约16的范围内。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述粘度比在约5至约15的范围内。
15.一种形成玻璃带的方法，包括：
16.如权利要求15所述的方法，其中所述第一边缘辊不接触所述熔融玻璃层的中心部分。
17.如权利要求16所述的方法，其中所述处理辊在与所述拉伸方向正交的方向上横跨所述熔融玻璃层的整个宽度延伸。
18.如权利要求15至权利要求17中任一项所述的方法，其中在所述处理辊表面处的所述熔融玻璃流的粘度在从大约108.9泊到大约1010.2泊的范围内。
19.一种用于处理熔融玻璃的设备，包括：
20.如权利要求19所述的设备，进一步包括被定位于所述处理辊下方的一组拉动辊筒，所述组拉动辊筒包括布置成在所述玻璃带的所述第一边缘部分捕获所述玻璃带的第一对拉动辊筒和布置成在所述玻璃带的所述第二边缘部分捕获所述玻璃带的第二对拉动辊筒，所述第一对拉动辊筒中的第一拉动辊筒与第一马达耦接，所述第一马达被配置以使所述第一拉动辊筒旋转，所述第二对拉动辊筒中的第二拉动辊筒与第二马达耦接，所述第二马达被配置以使所述第二拉动辊筒旋转。
21.如权利要求19或权利要求20所述的设备，进一步包括定位于所述处理辊与所述组拉动辊筒之间的一组下游边缘辊，所述组下游边缘辊包括第一对下游边缘辊以及第二对下游边缘辊，所述第一对下游边缘辊被布置以在其之间在所述玻璃带的第一边缘部分捕获所述玻璃带，所述第二对下游边缘辊被布置以在其之间在所述玻璃带的第二边缘部分捕获所述玻璃带。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种形成玻璃带的方法，包括：
2.如权利要求1所述的方法，进一步包括透过位于所述处理辊以及所述对拉动辊筒之间的一对下游边缘辊接触所述边缘部分。
3.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述熔融玻璃流从成形主体流出。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述熔融玻璃流从所述成形主体中的沟槽流出。
5.如权利要求1至权利要求4中任一项所述的方法，进一步包括透过冷却液体接触所述第一边缘辊的内表面以使所述第一边缘辊冷却。
6.如权利要求1至权利要求5中任一项所述的方法，进一步包括透过冷却液体接触所述第一边缘辊的内表面以使所述处理辊冷却。
7.如权利要求1至权利要求6中任一项所述的方法，其中所述处理辊的直径在从大约5cm到大约31cm的范围内。
8.如权利要求1至权利要求7中任一项所述的方法，其中所述处理辊的长度在从大约25cm到大约400cm的范围内。
9.如权利要求1至权利要求8中任一项所述的方法，其中所述第一边缘辊的直径在从大约2.5cm到大约8cm的范围内。
10.如权利要求1至权利要求9中任一项所述的方法，其中所述第一边缘辊的长度在从大约1cm到大约26cm的范围内。
11.如权利要求1至权利要求10中任一项所述的方法，其中所述处理辊包括被限定在角度位置为0度的顶部，并且所述第一边缘辊在所述处理辊上在所述处理辊相对于所述0度的位置的旋转方向中的大约35度到大约90度的范围内的角度位置接触所述玻璃层。
12.如权利要求1至权利要求11中任一项所述的方法，其中所述第一边缘辊可沿所述第二旋转轴线移动。
13.如权利要求1至权利要求12中任一项所述的方法，其中所述熔融玻璃层包括在所述边缘部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：油田知宏，考希克·阿鲁姆布利尤尔·科曼德尔，伊万·费多罗维奇·梅利科夫，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：
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