System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属丝网编织设备制造技术_技高网
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一种金属丝网编织设备制造技术

技术编号:41289719 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-11 09:39
本发明专利技术涉及金属丝网编织设备技术领域,尤其为一种金属丝网编织设备,其包括基板和编织机,所述基板顶部后侧固定连接编织机,所述基板顶部固定连接第一液压板,所述第一液压板均固定连接第一滑动块,所述第一滑动块均滑动连接基板。本发明专利技术中,通过设置的压平辊、耐磨层、转动盘、定位齿、卡合套、卡合管、滑动盘和软拉绳,可以通过可转动的压平辊和耐磨层对金属丝网进行压平,将定位齿扣在金属丝网边缘处的网格内,通过转动盘带动定位齿转动,可以对金属丝网进行限位;通过卡合套对卡合管的卡合,可以快速装卸收卷辊,通过软拉绳拉住收卷辊,推动滑动盘使其和收卷辊相对滑动,即可使金属丝网脱离收卷辊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属丝网编织设备,具体为一种金属丝网编织设备。


技术介绍

1、金属丝网可用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、铁路高速公路隔离护拦网,还能制成箱笼、网垫,用于江河、堤坝及海塘的防冲刷保护,金属丝网编织设备是制造金属丝网的主要设备。

2、现有部分金属丝网编织设备在使用过程中存在一些问题:首先,现有金属丝网编织设备的收卷机构一般为可转动的收卷辊,在收卷时金属丝网可能产生偏移,导致金属丝网收卷较为杂乱,造成运输不便;其次,金属丝网在收卷一定长度后进行裁切,即可形成金属丝网卷进行运输,现有金属丝网编织设备的收卷机构一般为一体化的收卷辊,需要先卸下收卷辊才能将成卷的金属丝网取下,而收卷辊较为笨重,装拆较为繁琐,且当金属丝网收卷较紧时,难以将金属丝网取下,因此,针对上述问题提出一种金属丝网编织设备。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于提供一种金属丝网编织设备,以解决现有金属丝网编织设备的收卷机构在收卷时金属丝网可能产生偏移,导致金属丝网收卷较为杂乱,以及现有金属丝网编织设备的收卷机构需要先卸下收卷辊才能将成卷的金属丝网取下,而收卷辊较为笨重,装拆较为繁琐,且当金属丝网收卷较紧时,难以将金属丝网取下的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种金属丝网编织设备,包括基板和编织机,所述基板顶部后侧固定连接编织机,所述基板顶部固定连接第一液压板,所述第一液压板均固定连接第一滑动块,所述第一滑动块均滑动连接基板,所述基板顶部前侧固定连接第二液压板和缓冲座,所述缓冲座均固定连接橡胶板,所述第一滑动块顶部均固定连接第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆顶部均固定连接第一调节座,所述第一调节座内部均转动连接第一转动轴,所述第一转动轴顶端均固定连接螺纹轴,所述螺纹轴顶端均固定连接第一防脱板,所述第一防脱板上册均固定连接卡齿轴,所述卡齿轴顶端均固定连接第二防脱板,每组两个所述第二防脱板之一固定连接转动把,所述螺纹轴均螺旋连接第二调节座,所述第二调节座前后两侧均固定连接限位板,每组两个所述限位板相对内侧均换的了解第一调节座,每组两个所述卡齿轴均和传动带啮合,两个所述第一调节座相对内侧均固定连接转动套管,两个所述第二调节座相对内侧均固定连接转动套管,所述转动套管均转动连接第二转动轴,每组两个所述第二转动轴相对内侧均固定连接压平辊两端,所述压平辊外侧均固定连接耐磨层,所述基板顶部固定连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶部均固定连接固定板,每组两个所述固定板相对内侧均固定连接固定轴,所述固定轴均滑动连接滑动套管,所述滑动套管均螺旋连接锁紧螺栓,所述滑动套管均转动连接转动盘,所述转动盘外侧均固定连接定位齿,所述基板顶部滑动连接支撑座,所述第二液压板相对内侧均固定连接支撑座,所述支撑座顶部均固定连接连接套,所述连接套外侧均固定连接限位盘,所述连接套内侧均固定连接驱动电机,所述驱动电机主轴均固定连接卡合套,所述连接套内侧均转动连接卡合套,所述卡合套均和卡合管卡合,所述卡合管相对内侧均固定连接收卷辊两端,所述收卷辊滑动连接滑动盘,所述卡合管内侧均固定连接软拉绳。

4、优选的,所述基板为水平分布的矩形板,所述第一液压板、第一滑动块和第二液压板,所述均有两个,所述缓冲座和橡胶板均有两个,所述缓冲座顶部设有曲面槽,所述橡胶板均为弯曲结构。

5、优选的,所述第一电动伸缩杆有四个,所述第一调节座内部均设有圆柱形转动槽,所述第一转动轴、螺纹轴、第一防脱板、卡齿轴和第二防脱板均有两组,所述第一转动轴、螺纹轴、第一防脱板、卡齿轴和第二防脱板每组均有两个,所述转动把有两个,所述第二调节座内部均设有贯通的螺纹槽,所述限位板、转动套管和第二转动轴均有两组,所述限位板、转动套管和第二转动轴每组均有两个,所述限位板均为矩形板,所述压平辊和耐磨层均有两个。

6、优选的,所述第二电动伸缩杆和固定板均有两组,所述第二电动伸缩杆每组均有四个,所述固定板每组均有两个,所述固定轴有两个,每个所述固定轴均设有两个矩形槽,所述滑动套管和转动盘均有两组,所述滑动套管和转动盘每组均有两个,所述转动盘均为圆环形板。

7、优选的,所述支撑座和连接套均有两个,所述限位盘均为圆环形板,所述连接套均设有圆柱形转动槽,所述驱动电机、卡合套和卡合管均有两个,所述卡合套均设有卡合槽,所述收卷辊外侧设有矩形滑动槽,所述滑动盘为圆环形板,所述软拉绳有两个。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

9、1、本专利技术中,通过设置的压平辊、耐磨层、转动盘、定位齿、卡合套、卡合管、滑动盘和软拉绳,工作时可通过可转动的压平辊和耐磨层对金属丝网进行压平,将定位齿扣在金属丝网边缘处的网格内,通过转动盘带动定位齿转动,可以对金属丝网进行限位,金属丝网可以稳定的被收卷,大大减小偏移距离,可以使金属丝网收卷更加平整紧凑,为后续运输提供方便。

10、2、本专利技术,通过卡合套对卡合管的卡合,可以快速装卸收卷辊,通过软拉绳拉住收卷辊,推动滑动盘使其和收卷辊相对滑动,即可使金属丝网脱离收卷辊,收卷辊为空心管结构,重量较轻,可以方便的装卸,并简单快捷的将金属丝网取下,方便金属丝网进行后续加工。

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【技术保护点】

1.一种金属丝网编织设备,包括基板(1)和编织机(2),其特征在于:所述基板(1)顶部后侧固定连接编织机(2),所述基板(1)顶部固定连接第一液压板(3),所述第一液压板(3)均固定连接第一滑动块(4),所述第一滑动块(4)均滑动连接基板(1),所述基板(1)顶部前侧固定连接第二液压板(5)和缓冲座(6),所述缓冲座(6)均固定连接橡胶板(7),所述第一滑动块(4)顶部均固定连接第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)顶部均固定连接第一调节座(9),所述第一调节座(9)内部均转动连接第一转动轴(10),所述第一转动轴(10)顶端均固定连接螺纹轴(11),所述螺纹轴(11)顶端均固定连接第一防脱板(12),所述第一防脱板(12)上册均固定连接卡齿轴(13),所述卡齿轴(13)顶端均固定连接第二防脱板(14),每组两个所述第二防脱板(14)之一固定连接转动把(15),所述螺纹轴(11)均螺旋连接第二调节座(16),所述第二调节座(16)前后两侧均固定连接限位板(17),每组两个所述限位板(17)相对内侧均换的了解第一调节座(9),每组两个所述卡齿轴(13)均和传动带(18)啮合,两个所述第一调节座(9)相对内侧均固定连接转动套管(19),两个所述第二调节座(16)相对内侧均固定连接转动套管(19),所述转动套管(19)均转动连接第二转动轴(20),每组两个所述第二转动轴(20)相对内侧均固定连接压平辊(21)两端,所述压平辊(21)外侧均固定连接耐磨层(22),所述基板(1)顶部固定连接第二电动伸缩杆(23),所述第二电动伸缩杆(23)顶部均固定连接固定板(24),每组两个所述固定板(24)相对内侧均固定连接固定轴(25),所述固定轴(25)均滑动连接滑动套管(26),所述滑动套管(26)均螺旋连接锁紧螺栓(27),所述滑动套管(26)均转动连接转动盘(28),所述转动盘(28)外侧均固定连接定位齿(29),所述基板(1)顶部滑动连接支撑座(30),所述第二液压板(5)相对内侧均固定连接支撑座(30),所述支撑座(30)顶部均固定连接连接套(31),所述连接套(31)外侧均固定连接限位盘(32),所述连接套(31)内侧均固定连接驱动电机(33),所述驱动电机(33)主轴均固定连接卡合套(34),所述连接套(31)内侧均转动连接卡合套(34),所述卡合套(34)均和卡合管(35)卡合,所述卡合管(35)相对内侧均固定连接收卷辊(36)两端,所述收卷辊(36)滑动连接滑动盘(37),所述卡合管(35)内侧均固定连接软拉绳(38)。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝网编织设备,其特征在于:所述基板(1)为水平分布的矩形板,所述第一液压板(3)、第一滑动块(4)和第二液压板(5),所述均有两个,所述缓冲座(6)和橡胶板(7)均有两个,所述缓冲座(6)顶部设有曲面槽,所述橡胶板(7)均为弯曲结构。

3.根据权利要求2所述的一种金属丝网编织设备,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(8)有四个,所述第一调节座(9)内部均设有圆柱形转动槽,所述第一转动轴(10)、螺纹轴(11)、第一防脱板(12)、卡齿轴(13)和第二防脱板(14)均有两组,所述第一转动轴(10)、螺纹轴(11)、第一防脱板(12)、卡齿轴(13)和第二防脱板(14)每组均有两个,所述转动把(15)有两个,所述第二调节座(16)内部均设有贯通的螺纹槽,所述限位板(17)、转动套管(19)和第二转动轴(20)均有两组,所述限位板(17)、转动套管(19)和第二转动轴(20)每组均有两个,所述限位板(17)均为矩形板,所述压平辊(21)和耐磨层(22)均有两个。

4.根据权利要求2所述的一种金属丝网编织设备,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(23)和固定板(24)均有两组,所述第二电动伸缩杆(23)每组均有四个,所述固定板(24)每组均有两个,所述固定轴(25)有两个,每个所述固定轴(25)均设有两个矩形槽,所述滑动套管(26)和转动盘(28)均有两组,所述滑动套管(26)和转动盘(28)每组均有两个,所述转动盘(28)均为圆环形板。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝网编织设备,其特征在于:所述支撑座(30)和连接套(31)均有两个,所述限位盘(32)均为圆环形板,所述连接套(31)均设有圆柱形转动槽,所述驱动电机(33)、卡合套(34)和卡合管(35)均有两个,所述卡合套(34)均设有卡合槽,所述收卷辊(36)外侧设有矩形滑动槽,所述滑动盘(37)为圆环形板,所述软拉绳(38)有两个。

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【技术特征摘要】

1.一种金属丝网编织设备,包括基板(1)和编织机(2),其特征在于:所述基板(1)顶部后侧固定连接编织机(2),所述基板(1)顶部固定连接第一液压板(3),所述第一液压板(3)均固定连接第一滑动块(4),所述第一滑动块(4)均滑动连接基板(1),所述基板(1)顶部前侧固定连接第二液压板(5)和缓冲座(6),所述缓冲座(6)均固定连接橡胶板(7),所述第一滑动块(4)顶部均固定连接第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)顶部均固定连接第一调节座(9),所述第一调节座(9)内部均转动连接第一转动轴(10),所述第一转动轴(10)顶端均固定连接螺纹轴(11),所述螺纹轴(11)顶端均固定连接第一防脱板(12),所述第一防脱板(12)上册均固定连接卡齿轴(13),所述卡齿轴(13)顶端均固定连接第二防脱板(14),每组两个所述第二防脱板(14)之一固定连接转动把(15),所述螺纹轴(11)均螺旋连接第二调节座(16),所述第二调节座(16)前后两侧均固定连接限位板(17),每组两个所述限位板(17)相对内侧均换的了解第一调节座(9),每组两个所述卡齿轴(13)均和传动带(18)啮合,两个所述第一调节座(9)相对内侧均固定连接转动套管(19),两个所述第二调节座(16)相对内侧均固定连接转动套管(19),所述转动套管(19)均转动连接第二转动轴(20),每组两个所述第二转动轴(20)相对内侧均固定连接压平辊(21)两端,所述压平辊(21)外侧均固定连接耐磨层(22),所述基板(1)顶部固定连接第二电动伸缩杆(23),所述第二电动伸缩杆(23)顶部均固定连接固定板(24),每组两个所述固定板(24)相对内侧均固定连接固定轴(25),所述固定轴(25)均滑动连接滑动套管(26),所述滑动套管(26)均螺旋连接锁紧螺栓(27),所述滑动套管(26)均转动连接转动盘(28),所述转动盘(28)外侧均固定连接定位齿(29),所述基板(1)顶部滑动连接支撑座(30),所述第二液压板(5)相对内侧均固定连接支撑座(30),所述支撑座(30)顶部均固定连接连接套(31),所述连接套(31)外侧均固定连接限位盘(32),所述连接套(31)内侧均固定连接驱动电机(33),所述驱动电机(33)主轴均固定连接卡合套(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翠表苏丹丹董小平刘爽张丽静姚玉玲
申请(专利权)人:河北大学
类型:发明
国别省市:

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