System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石油焦预粉磨装置及其方法制造方法及图纸_技高网

一种石油焦预粉磨装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:41289443 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:38
本发明专利技术涉及粉磨装置技术领域,具体说是一种石油焦预粉磨装置及其方法;包括机体以及所述机体内部传动连接的环磨辊;所述环磨辊由机体的动力机构控制转动;所述机体顶部且位于环磨辊上方设置有进料口;所述机体底部外侧且位于环磨辊下方设置有出料口;所述环磨辊与机体内壁形成环形研磨区;所述机体内壁靠近环形研磨区顶部位置朝外扩张形成环形入料道;本发明专利技术使得较大规格的物料能够在离心力的作用下进入环形入料道内,物料在落入环形入料道内部后,环磨辊会对物料进行研磨,相比较原先环形研磨区顶部间隙较小的情况而言,通过扩大环形研磨区顶部的入料间隙,从而使得一些规格较大的物料进行研磨,提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉磨装置,具体说是一种石油焦预粉磨装置及其方法


技术介绍

1、石油焦是一种由石油提炼过程中的油料中所含的不挥发性碳质物质经过高温加热处理而得到的固态副产品。它主要由碳组成,具有高固定碳含量、低挥发分和灰分含量,以及良好的导电性和热稳定性。石油焦通常用作冶金行业的重要原料,用于制造铝、钢铁、铁合金等产品的冶炼过程中的燃料和还原剂。

2、为了提高石油焦的反应性能,需要对石油焦进行研磨处理,而传统的石油焦研磨是通过立式环辊磨装置来实现的,物料会沿着粉磨装置的进料口进入机体的内侧,并在离心力作用下甩到环形研磨区上方,物料会在重力作用下落入环形研磨区并被研磨,由于环形研磨区上方露出的空间有限,对于一些规格较大的物料会卡入环形研磨区上方,使得规格较大的物料难以进入环形研磨区内部被研磨,造成部分规格较大的物料无法研磨过程,影响石油焦的研磨效率。

3、鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术提出了一种石油焦预粉磨装置及其方法,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种石油焦预粉磨装置及其方法,本专利技术使得较大规格的物料能够在离心力的作用下进入环形入料道内,物料在落入环形入料道内部后,环磨辊会对物料进行研磨,相比较原先环形研磨区顶部间隙较小的情况而言,通过扩大环形研磨区顶部的入料间隙,从而使得一些规格较大的物料进行研磨,提高研磨效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种石油焦预粉磨装置,包括机体以及所述机体内部传动连接的环磨辊;所述环磨辊由机体的动力机构控制转动;所述机体顶部且位于环磨辊上方设置有进料口;所述机体底部外侧且位于环磨辊下方设置有出料口;

3、所述环磨辊与机体内壁形成环形研磨区;所述环磨辊顶部呈锥形设置;所述机体内壁靠近环形研磨区顶部位置朝外扩张形成环形入料道;所述环形入料道的空间随着远离环形研磨区增大;所述环形入料道内侧环向分布着拨片;所述拨片由机体顶部的副电机控制;所述拨片在副电机带动下在环形入料道内部活动;物料经过环磨辊顶部离心作用下甩入环形入料道内侧并被拨片拨动。

4、优选的,所述机体顶部的副电机输出轴延伸至环磨辊上方;所述副电机输出轴固连着中心杆;所述中心杆通过连杆固连着环形座;所述拨片与环形座连接;所述拨片随着环形座的转动而转动;所述拨片随着副电机转动方向与环磨辊转动方向相反。

5、优选的,所述环形座截面形状为倒置的l形回转体;所述环形座远离中心外壁靠下位置设置环形槽;所述环形槽内周向滑动连接着拨座;相邻所述拨座之间通过第一弹簧连接;其中一个所述拨座与环形槽固连;所述拨片与拨座连接;相邻所述拨片之间的间隙受到物料挤压后增大;所述第一弹簧能够带动相邻两个所述拨片之间距离复原。

6、优选的,所述拨座上下贯穿设置有拨槽;所述拨片上下滑动连接在所述拨槽内;截面为方形的所述中心杆外壁上下滑动连接着方套;所述连杆一端固连在方套外壁;所述机体内壁设置有环形轨道;所述环形轨道呈波纹状;所述环形轨道内活动连接着活动块;所述活动块与环形座外壁固连;所述环形座在环形轨道以及活动块的配合下随着副电机转动而上下活动且转动。

7、优选的,所述拨片靠下一端与环形入料道回转截面相适应;所述拨片的厚度随着靠近环磨辊中心减小;所述拨片靠近环磨辊中心的边缘能够对离心甩入的物料进行切断。

8、优选的,所述环形座顶部与拨座之间活动连接着环形板;所述环形板上下滑动连接在所述环形座外壁;所述环形板上表面与环形座顶部之间通过第二弹簧连接;所述拨片靠上一端在环形座下移过程中受到第二弹簧的弹力作用。

9、优选的,相邻所述拨座之间通过弹性套连接;所述弹性套套设在对应的第一弹簧外壁;相邻两个所述拨片相互靠近过程中能够挤压弹性套鼓起;所述弹性套鼓起过程中能够推动下方的物料下移。

10、一种石油焦预粉磨方法,该方法适用于上述的石油焦预粉磨装置,该方法的步骤如下:

11、s1:物料会沿着机体的进料口进入,副电机输出轴穿过进料口,利用副电机输出轴的破碎刀对进入进料口内侧的物料进行初步搅碎,物料会随着进料口进入机体内侧,最后在重力作用下落入环形座内侧,最后落在环磨辊顶部;

12、s2:动力机构会带动环磨辊在机体内侧转动,环磨辊转动过程中会与机体内壁产生相对运动,落入环磨辊顶部的物料在离心力作用下靠近环形入料道运动;副电机转动过程中会带动输出轴转动,副电机输出轴转动过程中会带动中心杆转动,中心杆转动过程中会带动方套、连杆以及环形座转动;环形座外壁上的活动块与机体内壁上的环形轨道配合下,带动环形座转动的同时上下往复运动;

13、s3:环形座转动过程中会带动多个拨座在转动过程中上下往复活动,拨座会带动多个拨片转动,物料在与拨片碰撞后再落入相邻拨片之间的间隙之间,即落入环形入料道内,拨座以及膨胀后的弹性套往复挤压环形入料道内部的物料,物料在挤压碎裂以及受压后进入环形研磨区;

14、s4:动力机构带动环磨辊对环形研磨区的物料进行研磨,研磨后的物料沿着机体外壁上的出料口流出,即完成石油焦的预粉磨过程。

15、本专利技术的有益效果如下:

16、1.本专利技术使得较大规格的物料能够在离心力的作用下进入环形入料道内,物料在落入环形入料道内部后,环磨辊会对物料进行研磨,相比较原先环形研磨区顶部间隙较小的情况而言,通过扩大环形研磨区顶部的入料间隙,从而使得一些规格较大的物料进行研磨,提高研磨效率。

17、2.本专利技术中环形座转动过程中会带动多个拨座同步转动,拨座转动过程中会带动拨片同步转动,拨片转动过程中能够在环形入料道内侧对物料进行拨动,从而使得环形入料道内侧的物料被拨动下周向均匀分布,如此使得环形研磨区在研磨过程中周向每个位置都不会出现研磨中断的情况,大大提高石油焦的研磨效率。

18、3.本专利技术通过拨座下移会使得拨片与拨座上的拨槽产生相对运动,环形板在第二弹簧作用下抵紧在拨片靠上一端,故保证拨片抵在环形入料道的力度,使得拨片不会脱离环形入料道,在环形座下移过程中会带动多个拨座挤压相邻拨片之间的物料,环形入料道内的物料受到挤压后能够更快速的进入环形研磨区被研磨,另外一些规格较大的物料能够在挤压下完成进一步碎屑,加快研磨效率。

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【技术保护点】

1.一种石油焦预粉磨装置,包括机体(1)以及所述机体(1)内部传动连接的环磨辊(2);所述环磨辊(2)由机体(1)的动力机构(3)控制转动;所述机体(1)顶部且位于环磨辊(2)上方设置有进料口(11);所述机体(1)底部外侧且位于环磨辊(2)下方设置有出料口(12);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述机体(1)顶部的副电机(5)输出轴延伸至环磨辊(2)上方;所述副电机(5)输出轴固连着中心杆(6);所述中心杆(6)通过连杆(61)固连着环形座(7);所述拨片(4)与环形座(7)连接;所述拨片(4)随着环形座(7)的转动而转动;所述拨片(4)随着副电机(5)转动方向与环磨辊(2)转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述环形座(7)截面形状为倒置的L形回转体;所述环形座(7)远离中心外壁靠下位置设置环形槽(71);所述环形槽(71)内周向滑动连接着拨座(8);相邻所述拨座(8)之间通过第一弹簧(81)连接;其中一个所述拨座(8)与环形槽(71)固连;所述拨片(4)与拨座(8)连接;相邻所述拨片(4)之间的间隙受到物料挤压后增大;所述第一弹簧(81)能够带动相邻两个所述拨片(4)之间距离复原。

4.根据权利要求3所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述拨座(8)上下贯穿设置有拨槽(82);所述拨片(4)上下滑动连接在所述拨槽(82)内;截面为方形的所述中心杆(6)外壁上下滑动连接着方套(62);所述连杆(61)一端固连在方套(62)外壁;所述机体(1)内壁设置有环形轨道(14);所述环形轨道(14)呈波纹状;所述环形轨道(14)内活动连接着活动块(72);所述活动块(72)与环形座(7)外壁固连;所述环形座(7)在环形轨道(14)以及活动块(72)的配合下随着副电机(5)转动而上下活动且转动。

5.根据权利要求4所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述拨片(4)靠下一端与环形入料道(13)回转截面相适应;所述拨片(4)的厚度随着靠近环磨辊(2)中心减小;所述拨片(4)靠近环磨辊(2)中心的边缘能够对离心甩入的物料进行切断。

6.根据权利要求5所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述环形座(7)顶部与拨座(8)之间活动连接着环形板(9);所述环形板(9)上下滑动连接在所述环形座(7)外壁;所述环形板(9)上表面与环形座(7)顶部之间通过第二弹簧(91)连接;所述拨片(4)靠上一端在环形座(7)下移过程中受到第二弹簧(91)的弹力作用。

7.根据权利要求6所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:相邻所述拨座(8)之间通过弹性套(83)连接;所述弹性套(83)套设在对应的第一弹簧(81)外壁;相邻两个所述拨片(4)相互靠近过程中能够挤压弹性套(83)鼓起;所述弹性套(83)鼓起过程中能够推动下方的物料下移。

8.一种石油焦预粉磨方法,该方法适用于权利要求1-7中任意一项所述的石油焦预粉磨装置,其特征在于:该方法的步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种石油焦预粉磨装置,包括机体(1)以及所述机体(1)内部传动连接的环磨辊(2);所述环磨辊(2)由机体(1)的动力机构(3)控制转动;所述机体(1)顶部且位于环磨辊(2)上方设置有进料口(11);所述机体(1)底部外侧且位于环磨辊(2)下方设置有出料口(12);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述机体(1)顶部的副电机(5)输出轴延伸至环磨辊(2)上方;所述副电机(5)输出轴固连着中心杆(6);所述中心杆(6)通过连杆(61)固连着环形座(7);所述拨片(4)与环形座(7)连接;所述拨片(4)随着环形座(7)的转动而转动;所述拨片(4)随着副电机(5)转动方向与环磨辊(2)转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述环形座(7)截面形状为倒置的l形回转体;所述环形座(7)远离中心外壁靠下位置设置环形槽(71);所述环形槽(71)内周向滑动连接着拨座(8);相邻所述拨座(8)之间通过第一弹簧(81)连接;其中一个所述拨座(8)与环形槽(71)固连;所述拨片(4)与拨座(8)连接;相邻所述拨片(4)之间的间隙受到物料挤压后增大;所述第一弹簧(81)能够带动相邻两个所述拨片(4)之间距离复原。

4.根据权利要求3所述的一种石油焦预粉磨装置,其特征在于:所述拨座(8)上下贯穿设置有拨槽(82);所述拨片(4)上下滑动连接在所述拨槽(82)内;截面为方形的所述中心杆(6)外壁上下滑动连接着方...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱伟
申请(专利权)人:北储山东低碳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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