System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于链板输送机减速电机的固定结构制造技术_技高网

一种用于链板输送机减速电机的固定结构制造技术

技术编号:41288595 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:37
本发明专利技术公开了一种用于链板输送机减速电机的固定结构,涉及电机安装技术领域,包括安装框,还包括拼接装置和限位装置,所述安装框内部设置有机体,所述机体顶部开设有限位槽,所述安装框内壁开设有滑槽,所述安装框表面开设有安装孔,其中,所述拼接装置包括定位块、定位板、往复板、固定板和固定杆,机体继续向靠近固定板的方向移动使得限位块与机体顶部开设的限位槽形成限位,所述定位块固定安装在机体表面,所述定位板固定安装在安装框表面,所述往复板滑动安装在安装框内壁,所述固定板固定安装在安装框内壁,设计易于安装的减速电机可以降低错误发生的可能性,减少了人为错误的机会,提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机安装,具体为一种用于链板输送机减速电机的固定结构


技术介绍

1、用于链板输送机减速电机的固定结构通常由防震垫、安全支撑、防护罩和电机底座等部分组成。

2、专利公告号为cn203740493u专利涉及一种用于链板输送机减速电机的固定结构,链板输送机包括链板输送机本体和减速电机,链板输送机本体安装于机架上,机架固定于检修平台上,机架的一侧固定有一减速电机安装支架,减速电机安装支架上固定有减速电机固定座,减速电机水平安装于减速电机固定座上,减速电机的输出轴朝向机架设置,减速电机的输出轴通过传动装置与链板输送机本体的主动轴连接,该专利将检修平台彻底独立出来,使之基本上只承受链板输送机在垂直方向正压力,而不再承受减速电机的扭转力,保证了减速电机、链板输送机和检修平台的协调性,从而更大的提高了设备的可靠和安全性能。

3、上述专利中,通过将检修平台彻底独立出来,从而更大的提高了设备的可靠和安全性能,但是在机体安装时未对机体进行缓冲保护,未经缓冲保护的机体在安装时可能受到机械冲击和振动的影响,导致机体结构的损伤,从而降低设备的寿命,同时上述专利中的安装过程较为繁琐,繁琐的安装会使维护和修理变得更加困难。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于链板输送机减速电机的固定结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于链板输送机减速电机的固定结构,包括安装框,还包括拼接装置和限位装置,所述安装框内部设置有机体,所述机体顶部开设有限位槽,所述安装框内壁开设有滑槽,所述安装框表面开设有安装孔,其中,所述拼接装置包括定位块、定位板、往复板、固定板和固定杆,机体继续向靠近固定板的方向移动使得限位块与机体顶部开设的限位槽形成限位,所述定位块固定安装在机体表面,所述定位板固定安装在安装框表面,所述往复板滑动安装在安装框内壁,所述固定板固定安装在安装框内壁,所述固定杆固定安装在往复板表面,设计易于安装的减速电机可以降低错误发生的可能性,减少了人为错误的机会,提高了设备的可靠性。

3、根据上述技术方案,所述往复板与固定板之间设置有限位弹簧,所述固定杆滑动贯穿固定板表面,所述定位块与滑槽接触,通过限位弹簧可以在机体安装时机体进行缓冲,弹簧可以充当缓冲器,减缓冲击的速度,有助于防止机体因为快速的冲击而受到损坏。

4、根据上述技术方案,所述限位装置包括空心柱、套柱、限位块和限位杆,限位块与限位槽的限位解除后机体在限位弹簧的弹力作用下向远离固定板的方向弹出,所述空心柱固定安装在安装框顶部,所述安装框顶部开设有限位孔,所述套柱滑动安装在空心柱内壁,所述限位块固定安装在套柱底部,所述空心柱表面开设有空心孔,所述套柱开设有套槽,所述限位杆固定安装在套槽内壁,减速电机易于拆卸,使得维护人员能够更轻松地进入电机和减速器的内部进行检修和维护,有助于快速发现和解决潜在问题,减少系统停机时间。

5、根据上述技术方案,所述空心柱顶部转动安装有旋转块,所述旋转块表面固定安装有保护块,所述空心柱与套柱之间设置有一号弹簧,所述限位块与限位槽接触,所述保护块与空心孔内壁接触,所述旋转块与空心柱之间设置有二号弹簧,手动转动旋转块带动保护块旋转,保护块旋转解除与套柱的限位,防误触装置有助于防止减速电机在不适当的时候被拆卸,可以减少因为电机突然松动而导致的设备振动、冲击或损坏,延长设备的使用寿命。

6、根据上述技术方案,还包括维护装置和辅助装置,所述放置框、放置板、放置杆、t形块和限制块,t形块受到限位杆向下的挤压时同时受到限制块的限位无法转动,所述放置框固定安装在安装框顶部,所述放置板滑动安装在放置框内壁,所述放置杆固定安装在放置板表面,所述放置杆表面开设有放置槽,所述t形块转动安装在放置槽内壁,所述限制块固定安装在放置杆表面,所述t形块与限制块接触,所述t形块与放置杆之间设置有三号弹簧,所述放置板与放置框之间设置有四号弹簧,限位杆向上移动时不会推动t形块移动,使得在对机体拆卸时不会受到多余的外力影响,从而保证机体的拆卸效率。

7、根据上述技术方案,所述放置板表面固定安装有联动杆,所述放置框内壁底部滑动安装有密封板,所述下压杆滑动贯穿密封板表面,所述下压板固定安装在下压杆底部,所述密封板与放置框之间设置有五号弹簧,所述下压杆与密封板之间设置有六号弹簧,所述放置框表面固定安装有喷液口,密封板内部的润滑液受到下压板的挤压后通过喷液口喷向机体输出端与输送机的连接处,喷润滑液可以有效减少电机输出端的摩擦和磨损,同时通过润滑液的定量使用可以防止过度润滑,定量喷润滑液可以减少润滑液的浪费,提高成本效益。

8、根据上述技术方案,所述辅助装置包括位移杆、位移板、连接块、滑杆和滑块,滑块向下移动对机体侧面进行辅助夹持,所述位移杆固定安装在定位板表面,所述位移板滑动安装在位移杆表面,所述连接块固定安装在安装框表面,所述连接块表面开设有连接槽,所述滑杆滑动安装在连接槽内壁,所述滑块固定安装在滑杆表面,辅助夹持可以提供额外的支撑和稳定性,防止电机在作业过程中发生意外移动或振动。

9、根据上述技术方案,所述滑块表面固定安装有弹片,所述连接块固定安装有凸块,所述弹片与连接块接触,所述滑杆与连接块之间设置有七号弹簧,所述位移杆与位移板之间设置有八号弹簧,弹片向下移动与凸块接触摩擦产生振动,弹片振动带动滑块振动,滑块振动提升滑块对于机体侧面的夹持效果。

10、本专利技术提供了一种用于链板输送机减速电机的固定结构。具备以下有益效果:

11、(1)该用于链板输送机减速电机的固定结构,机体安装时挤压往复板移动对限位弹簧进行挤压蓄力,同时机体安装时会受到限位弹簧弹力的缓冲,当机体在安装时过快受到冲击时,弹簧可以充当缓冲器,减缓冲击的速度,有助于防止机体因为快速的冲击而受到损坏,机体继续移动使得限位块与机体顶部开设的限位槽形成限位,达到机体可以快速且准确与安装框固定的效果,设计易于安装的减速电机可以降低错误发生的可能性,减少了人为错误的机会,提高了设备的可靠性。

12、(2)该用于链板输送机减速电机的固定结构,手动转动旋转块带动保护块旋转,保护块旋转解除与套柱的限位,防误触装置有助于防止减速电机在不适当的时候被拆卸,可以减少因为电机突然松动而导致的设备振动、冲击或损坏,延长设备的使用寿命,使得限位块与限位槽的限位解除后机体在限位弹簧的弹力作用下弹出,达到简易拆卸机体的效果,减速电机易于拆卸,使得维护人员能够更轻松地进入电机和减速器的内部进行检修和维护,有助于快速发现和解决潜在问题,减少系统停机时间。

13、(3)该用于链板输送机减速电机的固定结构,t形块受到限位杆向下的挤压时同时受到限制块的限位无法转动,致使t形块向靠近密封板的方向移动,使得下压板向下移动对密封板内部的润滑液进行挤压,润滑液通过喷液口喷向机体输出端与输送机的连接处,喷润滑液可以有效减少电机输出端的摩擦和磨损,同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于链板输送机减速电机的固定结构,包括安装框(1),其特征在于:还包括拼接装置、限位装置、维护装置和辅助装置,所述安装框(1)内部设置有机体(2),所述机体(2)顶部开设有限位槽,所述安装框(1)内壁开设有滑槽,所述安装框(1)表面开设有安装孔;

2.根据权利要求1所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述往复板(33)与固定板(34)之间设置有限位弹簧,所述固定杆(35)滑动贯穿固定板(34)表面,所述定位块(31)与滑槽接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述限位装置包括空心柱(41)、套柱(42)、限位块(43)和限位杆(44),所述空心柱(41)固定安装在安装框(1)顶部,所述安装框(1)顶部开设有限位孔,所述套柱(42)滑动安装在空心柱(41)内壁,所述限位块(43)固定安装在套柱(42)底部,所述空心柱(41)表面开设有空心孔,所述套柱(42)开设有套槽,所述限位杆(44)固定安装在套槽内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述空心柱(41)顶部转动安装有旋转块(45),所述旋转块(45)表面固定安装有保护块(46),所述空心柱(41)与套柱(42)之间设置有一号弹簧,所述限位块(43)与限位槽接触,所述保护块(46)与空心孔内壁接触,所述旋转块(45)与空心柱(41)之间设置有二号弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述放置框(51)、放置板(52)、放置杆(53)、T形块(54)和限制块(55),所述放置框(51)固定安装在安装框(1)顶部,所述放置板(52)滑动安装在放置框(51)内壁,所述放置杆(53)固定安装在放置板(52)表面,所述放置杆(53)表面开设有放置槽,所述T形块(54)转动安装在放置槽内壁,所述限制块(55)固定安装在放置杆(53)表面,所述T形块(54)与限制块(55)接触,所述T形块(54)与放置杆(53)之间设置有三号弹簧,所述放置板(52)与放置框(51)之间设置有四号弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述放置板(52)表面固定安装有联动杆(56),所述放置框(51)内壁底部滑动安装有密封板(57),所述下压杆(58)滑动贯穿密封板(57)表面,所述下压板(59)固定安装在下压杆(58)底部,所述密封板(57)与放置框(51)之间设置有五号弹簧,所述下压杆(58)与密封板(57)之间设置有六号弹簧,所述放置框(51)表面固定安装有喷液口。

7.根据权利要求6所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述辅助装置包括位移杆(61)、位移板(62)、连接块(63)、滑杆(64)和滑块(65),所述位移杆(61)固定安装在定位板(32)表面,所述位移板(62)滑动安装在位移杆(61)表面,所述连接块(63)固定安装在安装框(1)表面,所述连接块(63)表面开设有连接槽,所述滑杆(64)滑动安装在连接槽内壁,所述滑块(65)固定安装在滑杆(64)表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述滑块(65)表面固定安装有弹片(66),所述连接块(63)固定安装有凸块,所述弹片(66)与连接块(63)接触,所述滑杆(64)与连接块(63)之间设置有七号弹簧,所述位移杆(61)与位移板(62)之间设置有八号弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于链板输送机减速电机的固定结构,包括安装框(1),其特征在于:还包括拼接装置、限位装置、维护装置和辅助装置,所述安装框(1)内部设置有机体(2),所述机体(2)顶部开设有限位槽,所述安装框(1)内壁开设有滑槽,所述安装框(1)表面开设有安装孔;

2.根据权利要求1所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述往复板(33)与固定板(34)之间设置有限位弹簧,所述固定杆(35)滑动贯穿固定板(34)表面,所述定位块(31)与滑槽接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述限位装置包括空心柱(41)、套柱(42)、限位块(43)和限位杆(44),所述空心柱(41)固定安装在安装框(1)顶部,所述安装框(1)顶部开设有限位孔,所述套柱(42)滑动安装在空心柱(41)内壁,所述限位块(43)固定安装在套柱(42)底部,所述空心柱(41)表面开设有空心孔,所述套柱(42)开设有套槽,所述限位杆(44)固定安装在套槽内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述空心柱(41)顶部转动安装有旋转块(45),所述旋转块(45)表面固定安装有保护块(46),所述空心柱(41)与套柱(42)之间设置有一号弹簧,所述限位块(43)与限位槽接触,所述保护块(46)与空心孔内壁接触,所述旋转块(45)与空心柱(41)之间设置有二号弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于链板输送机减速电机的固定结构,其特征在于:所述放置框(51)、放置板(52)、放置杆(53)、t形块(54)和限制块(55),所述放置框(51)固定安装在安装框(1)顶部,所述放置板(52)滑动安装在放...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋银祥秦雨兰蒋鸭萍蒋洋秦明贵
申请(专利权)人:江苏东力传动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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