【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
：本专利技术涉及一种产线中烟草粉末回收装置，其目的在于确保在生产香烟和类似烟草制品时产生的烟草粉末可以在同一生产线中被回收利用。
技术介绍
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技术介绍
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1、香烟和类似烟草制品生产过程中的部分烟草以粉末的形式存在。由于粉末形式的烟草不能用于最终产品，因此将其作为废料从系统中除去。考虑到生产规模和生产过程中所用的原材料，把烟草粉末当作废料舍弃会造成较大的经济损失。
2、在现有技术中，香烟生产过程中废弃的烟草粉末被收集在中央粉末收集系统中。由于这些废料造成了重大的经济损失，一些工厂将烟草粉末运到世界各地为数不多的设备中。通过这些设备，烟草粉末被转化为纸张并重新用于制造香烟。然而，在这些方法中，品质特性参差不齐的烟草彼此混合，导致香烟生产过程得出的最终产品的特性不尽如人意。
3、另一种用于使烟草粉末可重复使用的系统，其目的在于通过顺着烟草脉粉碎烟草粉末来回收它们。在这项技术中，如果没有烟草脉，烟草粉末就不能均匀回收。
4、申请号为us6840248的专利文件讨论了一种方法，该方法涉及将在香烟生产过程中分级并分离的不同尺寸的烟草颗粒重新引入到生产中。在这项技术中，粉末形式的烟草通过用于回收塑料的团聚技术进行机械压缩，并被重新送入灌装线。然而，正如该专利文件中所阐述的，在这种情况下，在烟草灌装过程中压缩的烟草粉末有可能再次分散开并产生这种小尺寸的烟草颗粒而不能重复利用。
5、在现有技术中，对于在香烟生产过程中产生的烟草粉末的改进一般侧重于产线中回收所需规格的烟草，具体是通过筛分
技术实现思路
1、本专利技术的主题，即产线中烟草粉末回收装置，目的在于将在香烟和类似烟草制品生产过程中产生的烟草粉末以可重复使用的形式回收到生产线内的系统中。
2、所述产线中烟草粉末回收装置确保将那些在香烟生产过程中产生并通过系统内的气力输送和分离设备分离的烟草粉末转化为一定尺寸的颗粒，以便它们可以被再利用于同一生产线内的香烟和类似烟草制品的生产中。
3、在所述产线中烟草粉末回收装置中，将从系统中去除的烟草粉末带入所述回收装置后与混合器(4)中的雾化后的液体混合。之后，通过自动传送器(5)、压辊(7)和叶片辊(9)产生可在生产中再利用的具有一定尺寸的烟草颗粒。因此，生产过程中释放的烟草粉末于同一生产线上被重新引入生产，而不脱离生产过程。此外，由于使用相同品质的烟草而不混合不同品质的烟草，这使得生产效率显著提高。
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1.一种产线中烟草粉末回收装置，其目的在于确保在生产香烟和类似烟草制品时产生的烟草粉末可以在同一生产线中被回收利用；其特征在于，包括以下组成部分：至少一个粉末入口(1)，从卷烟机传递到粉末收集系统并由粉末捕获设备抓取的烟草粉末被引导至所述粉末入口(1)上；至少一个粉末收集器(2)，从所述粉末入口(1)进入的烟草粉末被收集到所述粉末收集器中，以使粉末规则地流动；至少一个送粉槽(3)，所述送粉槽将所述收集器(2)内达到一定体积的烟草粉末传送到所述混合器(4)；至少一个混合器(4)，被收集的烟草粉末与任选的结合液在所述混合器中混合；至少一个自动传送器(5)，所述自动传送器将从所述混合器(4)出来的烟草粉末混合物进行自动输送；至少一个路径通口(6)，过量的物料可以被转移到所述路径通口中以防止当所述混合物卡在所述自动传送器(5)内发生堵塞；至少一个压辊(7)，所述压辊确保将烟草粉末混合物压制成所需的物料形式；至少一个表面刮刀(8)，所述表面刮刀可以避免所述压辊(7)上形成残余物料；至少一个螺旋叶片辊(9)，所述螺旋叶片辊确保压制后的烟草粉末混合物被处理为所需的物料规格；至少一个反向辊(10
2.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述粉末收集器(2)优选为设置于所述粉末入口(1)和所述送粉槽(3)之间的部分。
3.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述粉末收集器(2)包括至少一个位高测量传感器，用来检查收集于所述粉末收集器(2)内的粉末量是否达到所需的位高。
4.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述送粉槽(3)包括至少一个挡板，所述挡板基于由位高测量传感器所测的粉末收集器(2)内积聚的烟草粉末的量来控制所述送粉槽(3)的开闭状态，优选地，所述挡板气动操作。
5.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述混合器(4)包括至少一个雾化器(4.1)，所述雾化器(4.1)确保将所选的与烟草粉末混合的液体，优选为雾化后送入所述混合器(4)。
6.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述混合器(4)还包括至少一个混合板，所述混合板确保烟草粉末与所述混合器(4)内所用液体均匀混合。
7.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述混合器(4)还包括至少一个盖子，所述盖子优选地位于所述混合器(4)的底部，并优选为气动操作，控制混合物从所述混合器(4)中移出。
8.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述自动传送器(5)包括至少一个优选为螺旋结构的混合输送部件。
9.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述路径通口作为一个部件，优选地位于所述至少一个自动传送器(5)上，以便当产物在所述自动传送器(5)内卡住时将多余的产物转移出自动传送器(5)以消除堵塞。
10.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述压辊(7)优选为两对相对设置的组件，从而使在所述混合器(4)内混合并通过所述自动传送器(5)输送的烟草粉末混合物被压制成所需的物料形式。
11.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述压辊(7)作为组件，在所述回收装置内的位置可以从外部调节，从而可以以可控的方式设置所述辊之间所需的挤压力。
12.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述表面刮刀(8)作为一个部件，优选为以一定高度设置于所述回收装置内部的压辊(7)的底部，所述压辊(7)和所述表面刮刀(8)之间的间距可以实现刮削操作，从而保证所述压辊(7)的表面不会残留烟草粉末混合物。
13.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述螺旋叶片辊(9)作为一个部件，允许在所述压辊(7)之间以所需的烟草形式出来的烟草粉末混合物被切割成所需大小，并被处理为适合使用的具有一定尺寸的烟草颗粒。
14.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述反向辊(10)作为一个部件，通过朝着所述螺旋叶片辊(9)以与所述螺旋叶片辊(9)相反的方向转动而施加反压力以进行切割处理。
15.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述出口承接槽(11)包括一个部分，在所述部分内可设置直接或间接干燥设备...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种产线中烟草粉末回收装置，其目的在于确保在生产香烟和类似烟草制品时产生的烟草粉末可以在同一生产线中被回收利用；其特征在于，包括以下组成部分：至少一个粉末入口(1)，从卷烟机传递到粉末收集系统并由粉末捕获设备抓取的烟草粉末被引导至所述粉末入口(1)上；至少一个粉末收集器(2)，从所述粉末入口(1)进入的烟草粉末被收集到所述粉末收集器中，以使粉末规则地流动；至少一个送粉槽(3)，所述送粉槽将所述收集器(2)内达到一定体积的烟草粉末传送到所述混合器(4)；至少一个混合器(4)，被收集的烟草粉末与任选的结合液在所述混合器中混合；至少一个自动传送器(5)，所述自动传送器将从所述混合器(4)出来的烟草粉末混合物进行自动输送；至少一个路径通口(6)，过量的物料可以被转移到所述路径通口中以防止当所述混合物卡在所述自动传送器(5)内发生堵塞；至少一个压辊(7)，所述压辊确保将烟草粉末混合物压制成所需的物料形式；至少一个表面刮刀(8)，所述表面刮刀可以避免所述压辊(7)上形成残余物料；至少一个螺旋叶片辊(9)，所述螺旋叶片辊确保压制后的烟草粉末混合物被处理为所需的物料规格；至少一个反向辊(10)，所述反向辊形成横跨所述叶片辊(9)的反压面；至少一个出口承接槽(11)，具有所需颗粒大小的烟草粉末混合物被输送到所述出口承接槽；以及至少一个出口(12)，所述出口确保收集在所述出口承接槽(11)中的最终烟草粉末混合物被传送到生产线。
2.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述粉末收集器(2)优选为设置于所述粉末入口(1)和所述送粉槽(3)之间的部分。
3.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述粉末收集器(2)包括至少一个位高测量传感器，用来检查收集于所述粉末收集器(2)内的粉末量是否达到所需的位高。
4.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述送粉槽(3)包括至少一个挡板，所述挡板基于由位高测量传感器所测的粉末收集器(2)内积聚的烟草粉末的量来控制所述送粉槽(3)的开闭状态，优选地，所述挡板气动操作。
5.如权利要求1所述的产线中烟草粉末回收装置，其特征在于，所述混合器(4)包括至少一个雾化器(4.1)，所述雾化器(4.1)确保将所选的与烟草粉末混合的液体，优选为雾化后送入所述混合器(4)。
6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾汉·沙欣，
申请(专利权)人：康泰克控制技术与自动化工业贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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