一种电解液防逆流胶塞和电池盖板制造技术

本技术公开了一种电解液防逆流胶塞和电池盖板，电解液防逆流胶塞包括胶塞主体，胶塞主体内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，胶塞主体内设置位于胶塞主体的出口和入口之间的瓣膜层，瓣膜层绕胶塞主体的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处；瓣膜层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，防逆流体的出口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，防逆流体的出口打开。胶塞主体内设置瓣膜层形成的防逆流体，实现电解液单行流动，避免注液后电解液喷液现象，并减少电解液的蒸发损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池，更具体地说，涉及一种电解液防逆流胶塞和电池盖板。

技术介绍

1、在电动化时代，对车辆续航需求日益提高，同等体积下电芯需要更高的能量密度，这样电池设计群裕度也会增大，造成铝壳空腔内空隙减小，且卷芯或叠芯在经过整形或热压后温度也较高，电解液注入后会产生喷溅现象，而且现有技术注液为等压或差压方式，一次注液完成后，注液口敞开或增加插拔胶钉工序，进入高温烘烤、化成，最终在二次注液完成后打入胶塞和激光焊接后完成封闭，在此过程中普遍存在电解液喷溅、蒸发等损失发生，甚至污染注液口，影响激光焊接封口效果。

技术实现思路

1、1.技术要解决的技术问题

2、为了解决现有技术中，电解液易从注液口喷溅、蒸发的问题，本技术提供一种电解液防逆流胶塞和电池盖板。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：

5、本技术提供一种电解液防逆流胶塞，包括胶塞主体，所述胶塞主体内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，所述胶塞主体内设置位于胶塞主体的出口和入口之间的瓣膜层，所述瓣膜层绕胶塞主体的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处；

6、所述瓣膜层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，防逆流体的出口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，防逆流体的出口打开。

7、进一步地，所述防逆流体的入口的四周与胶塞主体内部的侧壁连接，且防逆流体的入口与胶塞主体的入口连通。

8、进一步地，所述胶塞主体的入口外侧壁向外突出设置胶塞台阶。

9、进一步地，所述胶塞主体的入口内设置胶塞顶层，所述胶塞顶层上开设顶层开口；

10、所述胶塞顶层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，顶层开口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，顶层开口打开。

11、进一步地，所述胶塞主体的出口内设置胶塞底层，所述胶塞底层上开设底层开口；

12、所述胶塞底层具有弹性，当胶塞主体中不通过电解液时，底层开口闭合；当胶塞主体中通过电解液时，底层开口打开。

13、进一步地，所述顶层开口呈十字型。

14、进一步地，所述底层开口呈十字型。

15、进一步地，所述胶塞主体内部直径朝向胶塞主体的入口至出口的方向逐渐缩小。

16、本技术还提供一种电池盖板，所述盖板上开设注液孔，所述的电解液防逆流胶塞位于注液孔中。

17、3.有益效果

18、采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：一种电解液防逆流胶塞和电池盖板，胶塞主体内设置位于胶塞主体的出口和入口之间的瓣膜层，瓣膜层形成防逆流体。瓣膜层具有弹性，防逆流体内部呈圆锥形结构，不加电解液未加压时正常状态下防逆流体的出口为闭合状态；当加注电解液时施加外部压力，防逆流体的出口打开，胶塞主体的注液通道打开，从而实现电解液单行流动，避免注液后电解液喷液现象，并减少电解液的蒸发损失。

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【技术保护点】

1.一种电解液防逆流胶塞，包括胶塞主体(1)，所述胶塞主体(1)内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，其特征在于：所述胶塞主体(1)内设置位于胶塞主体(1)的出口和入口之间的瓣膜层(2)，所述瓣膜层(2)绕胶塞主体(1)的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体(1)的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体(1)连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处；

2.根据权利要求1所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述防逆流体的入口的四周与胶塞主体(1)内部的侧壁连接，且防逆流体的入口与胶塞主体(1)的入口连通。

3.根据权利要求2所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)的入口外侧壁向外突出设置胶塞台阶(12)。

4.根据权利要求2或3所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)的入口内设置胶塞顶层(10)，所述胶塞顶层(10)上开设顶层开口(100)；

5.根据权利要求2或3所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)的出口内设置胶塞底层(11)，所述胶塞底层(11)上开设底层开口(110)；

6.根据权利要求4所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述顶层开口(100)呈十字型。

7.根据权利要求5所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述底层开口(110)呈十字型。

8.根据权利要求1所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)内部直径朝向胶塞主体(1)的入口至出口的方向逐渐缩小。

9.一种电池盖板，所述盖板(3)上开设注液孔(4)，其特征在于：权利要求1-8任一项所述的电解液防逆流胶塞位于注液孔(4)中。

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【技术特征摘要】

1.一种电解液防逆流胶塞，包括胶塞主体(1)，所述胶塞主体(1)内部中空且两侧设有与其内部中空连通的出口和入口，其特征在于：所述胶塞主体(1)内设置位于胶塞主体(1)的出口和入口之间的瓣膜层(2)，所述瓣膜层(2)绕胶塞主体(1)的中心线一圈形成圆锥形的防逆流体，防逆流体内部直径朝向胶塞主体(1)的入口至出口的方向逐渐缩小；防逆流体的入口与胶塞主体(1)连接，防逆流体的出口位于防逆流体的直径最小处；

2.根据权利要求1所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述防逆流体的入口的四周与胶塞主体(1)内部的侧壁连接，且防逆流体的入口与胶塞主体(1)的入口连通。

3.根据权利要求2所述的电解液防逆流胶塞，其特征在于：所述胶塞主体(1)的入口外侧壁向外突出设置胶塞台阶(12)。

4.根据权利要求2或3所述的电解液防逆流胶塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴楠庭，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：