【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种密封性检测设备，特别是涉及应用于空气采样领域的一种空气采样装置的密封性检测设备。
技术介绍
1、空气采样是采集空气中污染物样品或受污染空气样品的过程，以此获得空气污染的基本数据。空气采样是大气环境监测的重要步骤，其中，用于空气采样的装置自身的密封性对于监测数据的可靠性关系较大，因此，在对空气进行采样之前，一般需要对空气采样装置的密封性进行检测。
2、例如专利申请号为cn202121541922.5的说明书公开的一种自动测气密性的采样器包括采样头、气泵、阀门、控制器、压力传感器和气路管；采样头设置于气路管的第一端；气泵设置于气路管的第二端；阀门设置于气路管的第二端处；气路管上设置有支路气管；支路气管与气路管连通设置；压力传感器设置于支路气管内；控制器与压力传感器通信连接；控制器与阀门通信连接；控制器与气泵通信连接。通过控制器电路控制阀门开启或关闭，一方面改变了人工关闭阀门的工作方式，气密性检测工作不再需要人工参与，能够有效地提高气密性检测的工作效率；另一方面控制器能够起到精确控制阀门开闭的作用，可以有效地避免由于人工操作失误导致气密性检测不准确的情况发生。
3、然而，现有技术中的空气采样装置并非都具有上述公开的自动测气密性的结构，另外，空气采样装置具有多个气管连接，类似于与以上具有该自动测气密性的采样器只能检测整体的密封状态，而不能确定具体的气管连接处的密封性，因此提出一种空气采样装置的密封性检测设备以改善上述问题。
技术实现思路
1、针对
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种空气采样装置的密封性检测设备，包括：
3、密封套管，密封套管的两侧管口内侧设置有适应性密封结构；
4、检测筒，检测筒一体化设置于密封套管的外侧中部，并与密封套管相连通；
5、压力传感器，压力传感器安装于检测筒的内侧，检测筒的外侧安装有警示灯，压力传感器和警示灯均与外部控制器电性连接。
6、在上述空气采样装置的密封性检测设备中，通过密封套管和适应性密封结构的配合设置，可利用密封套管两端的适应性密封结构分别对两个相连接的气管进行密封包裹，检测时，使得采样装置模拟作业，通过压力传感器检测检测筒内侧的压力值，当压力超过预设阈值时，通过警示灯报警，说明该处的两个气管之间漏气，密封性不合格，只需将该密封性检测设备分别安装于每两个气管之间的连接处即可进行密封性检测。
7、作为本申请的进一步补充，密封套管包括一体化设置的外管层和内管层，外管层与内管层之间设置有导气空腔；
8、内管层靠近管口的位置设置有环形孔缝，适应性密封结构包括弹性密封环，弹性密封环固定于环形孔缝处；
9、外管层上设置有与导气空腔相连通的导气孔；将密封套管套在两个相连接的气管外侧后，从导气孔处充气，使得弹性密封环朝向气管鼓胀，直至弹性密封环与气管的外壁相抵紧，此时完成密封套管两端与两个气管之间的密封，通过弹性密封环的设置，能够实现密封套管与不同管径的气管之间的密封作用，使用更加方便。
10、作为本申请的进一步补充，弹性密封环设置有多个，内管层上设置有多个环形孔缝；
11、多个环形孔缝沿着内管层的轴向等距分布，多个弹性密封环一一对应固定于多个环形孔缝处；
12、相邻两个环形孔缝之间的内管层与外管层之间固定有支撑柱；多个弹性密封环的设置可实现密封套管两端与两个气管之间的多重密封，增强密封效果，从而提高该密封性检测设备检测的稳定性与准确性。
13、作为本申请的又一种改进，还包括高压气泵，高压气泵的输气端安装有导气管，导气管通过三通管分别与检测筒和导气孔相连通；一方面，通过设置的高压气泵对检测筒内部充气，使得密封套管与两个气管之间充满高压气体，相对于依靠采样装置模拟作业时的空气样本的压力，采用高压气泵产生的气压更大，若两个气管的连接密封性不佳，则压力传感器会检测到密封套管与两个气管之间的气压随时间推移而减小，可见采用高压气泵使得密封性检测时的气压变化更加明显，从而有利于减小检测误差；另一方面，可通过设置的高压气泵向导气孔处充气，使得弹性密封环朝向气管鼓胀，直至弹性密封环与气管的外壁相抵紧，此时完成密封套管两端与两个气管之间的密封，无需额外设置充气设备。
14、作为本申请的又一种改进，相邻两个弹性密封环之间设置有自检机构，自检机构安装于外管层与内管层之间，对弹性密封环与两个气管之间的密封性进行检测，从而避免设备本身的密封性能对空气采样装置的密封性检测结果造成的影响，提高检测结果的准确性。
15、作为本申请的又一种改进的补充，自检机构包括溢气管和自检气囊；
16、溢气管的一端与内管层相固定，内管层上设置有与溢气管相连通的溢气孔；
17、溢气管的另一端固定贯穿外管层并与自检气囊固定连通；当靠近密封套管中部一侧的弹性密封环与气管之间漏气时，溢出的气体从该弹性密封环远离密封套管中部一侧的溢气管进入自检气囊，自检气囊变大，操作人员可通过观察自检气囊的状态来判断弹性密封环与气管之间的密封性。
18、作为本申请的进一步补充，导气管上安装有两个控制阀，两个控制阀分别控制朝向检测筒和导气孔的气路通断；使得高压气泵的输气端通往检测筒的气路与通往导气孔的气路相对独立，避免两个气管之间漏气而导致弹性密封环与气管之间的密封性变差。
19、作为本申请的进一步补充，检测筒的内侧沿其轴向滑动安装有密封板，密封板与压力传感器之间固定有弹性连接件；
20、检测筒远离密封套管的端部设置有通气孔，检测筒为透明材质；即使压力传感器发生故障，操作人员也可透过检测筒观察密封板配合弹性连接件的移动状态判断两个气管之间的密封性。
21、综上，通过密封套管和适应性密封结构的配合设置，将密封套管套在两个相连接的气管外侧后，从导气孔处充气，使得弹性密封环朝向气管鼓胀，直至弹性密封环与气管的外壁相抵紧，此时完成密封套管两端与两个气管之间的密封，通过弹性密封环的设置，能够实现密封套管与不同管径的气管之间的密封作用，使用更加方便；检测时，通过压力传感器检测检测筒内侧的压力值，当压力超过预设阈值时，通过警示灯报警，说明该处的两个气管之间漏气，密封性不合格，只需将该密封性检测设备分别安装于每两个气管之间的连接处即可进行密封性检测；且通过在相邻两个弹性密封环之间设置自检机构，可对弹性密封环与两个气管之间的密封性进行检测，从而避免设备本身的密封性能对空气采样装置的密封性检测结果造成的影响，提高检测结果的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：所述密封套管（1）包括一体化设置的外管层（101）和内管层（102），所述外管层（101）与内管层（102）之间设置有导气空腔（103）；
3.根据权利要求2所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：所述弹性密封环（106）设置有多个，所述内管层（102）上设置有多个所述环形孔缝（104）；
4.根据权利要求3所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：还包括高压气泵（5），所述高压气泵（5）的输气端安装有导气管（6），所述高压气泵（5）与所述外部控制器之间电性连接，所述导气管（6）通过三通管分别与所述检测筒（2）和所述导气孔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：相邻两个所述弹性密封环（106）之间设置有自检机构（9），所述自检机构（9）安装于所述外管层（101）与内管层（102）之间。
6.根据权利要求5所述的一种空气采样装置的密封性
7.根据权利要求4所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：所述导气管（6）上安装有两个控制阀，两个所述控制阀分别控制朝向所述检测筒（2）和导气孔的气路通断。
8.根据权利要求1所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：所述检测筒（2）的内侧沿其轴向滑动安装有密封板（7），所述密封板（7）与压力传感器（3）之间固定有弹性连接件（8）；
...【技术特征摘要】
1.一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：所述密封套管（1）包括一体化设置的外管层（101）和内管层（102），所述外管层（101）与内管层（102）之间设置有导气空腔（103）；
3.根据权利要求2所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：所述弹性密封环（106）设置有多个，所述内管层（102）上设置有多个所述环形孔缝（104）；
4.根据权利要求3所述的一种空气采样装置的密封性检测设备，其特征在于：还包括高压气泵（5），所述高压气泵（5）的输气端安装有导气管（6），所述高压气泵（5）与所述外部控制器之间电性连接，所述导气管（6）通过三通管分别与所述检测筒（2）和所述导气孔相连通。
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