一种膏药生产用药材研磨定量混合装置制造方法及图纸

技术编号:41284020 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术涉及膏药生产技术领域,具体说是一种膏药生产用药材研磨定量混合装置,包括混合室,所述混合室的上方竖直设置有操作模块,所述操作模块的侧方圆周均布设置有多个处理室,所述处理室的内部上侧设置有研磨模块,所述处理室的内部下侧设置有定量模块,所述操作模块输出动力给所述研磨模块和所述定量模块,所述处理室的下端通过管道与混合室相连通;本技术的膏药生产用药材研磨定量混合装置,能够同时对多种中药进行研磨粉碎,节省药物粉碎时间,同时能够使中药粉末更加细小;能够手动对中药粉末进行分量配比,可对多种中药药量单独调节,减少中药配置时某种中药药量添加过多或过少的概率,便于后续的膏药制作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膏药生产,具体说是一种膏药生产用药材研磨定量混合装置


技术介绍

1、膏药是一种中药外敷的疗效药,可以直接对疼痛处进行贴敷,使药效直接作用与病理位置,膏药是一般是通过中药材直接熬制而成,为了能够充分利用中医药原料、提高中药材有效成分的溶出率,一般在对中药加工前需要将中药进行晒干和粉碎,粉碎研磨过的中药材能够最大限度地利用其有效成分,并且能够更加精确地控制中药材之间的配料比。

2、现有的中药粉碎仅能对一种中药进行粉碎,粉碎时间成本过高,同时研磨的粉末细粒程度过大,不利于有效成分的利用。通常在对中药研磨粉碎之后再进行分配,这种方式耽误很多的时间,造成不必要的时间成本和经济成本损失。


技术实现思路

1、本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷,从而实现一种膏药生产用药材研磨定量混合装置,该装置能够同时对多种中药进行研磨粉碎,节省药物粉碎时间,同时能够使中药粉末更加细小;能够手动对中药粉末进行分量配比,可对多种中药药量单独调节,减少中药配置时某种中药药量添加过多或过少的概率,便于后续的膏药制作。

2、为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是:一种膏药生产用药材研磨定量混合装置,包括混合室,所述混合室的上方竖直设置有操作模块。所述操作模块的侧方圆周均布设置有多个处理室,所述处理室的内部上侧设置有研磨模块。所述处理室的内部下侧设置有定量模块。所述操作模块输出动力给所述研磨模块和所述定量模块,所述处理室的下端通过管道与混合室相连通。

3、在上述膏药生产用药材研磨定量混合装置中,所述操作模块包括混合室上方固定设置的第一电机,所述第一电机的侧部与对应的处理室固定连接。所述处理室的侧方竖直设置有控制杆,所述第一电机带动控制杆转动。所述控制杆的上侧固定设置有第一锥齿轮。所述第一电机的下方设置有与控制杆转动连接的控制架,所述控制架与对应处理室的侧部固定设置。所述控制架的侧部转动设置有多个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。所述第二锥齿轮的后侧同轴设置有第一齿杆。所述控制杆的下段固定设置有第一齿轮。通过操作模块使多种中药同时进行研磨成粉,节约研磨时间。

4、在上述膏药生产用药材研磨定量混合装置中,所述研磨模块包括处理室内部上侧横向设置且与处理室转动连接的两个转动辊。所述转动辊的端部固定连接有相互啮合的第二齿轮。所述处理室的侧方设置有与对应的第一齿杆相啮合的第二齿杆,所述第二齿杆的端部与对应的第二齿轮固定同轴连接。所述处理室的内部中心位置转动设置有碾压盘。所述碾压盘的顶端呈中间突出的锥形,便于将初步碾压的中药均匀摊开,所述碾压盘的下侧呈中间突出的倒锥形,便于将中药碾压成粉末,所述碾压盘的底端和处理室的内部均开设有碾压槽,所述碾压盘的外周固定设置有齿圈。所述处理室的中部一侧转动设置有与齿圈相啮合的第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮相啮合。所述处理室的内部、碾压盘的下方开设有上下贯穿的通孔。通过研磨模块对中药进行双层研磨,使粉末更加细小,方便膏药制作。

5、在上述膏药生产用药材研磨定量混合装置中,所述定量模块包括处理室内部开设的定量腔,所述定量腔的内部设置有可上下滑动的定量板。所述定量板呈中间凹陷的倒锥形,便于将粉末聚集到中部,所述处理室的侧部螺纹连接有螺杆,所述螺杆穿过处理室侧壁与定量板转动连接。所述定量板的中部开设有上下贯穿的下料口。所述定量腔的内部固定设置有固定筒,所述固定筒的内部上侧滑动设置有与通孔相对应的孔塞。所述固定筒的内部下侧滑动设置有与下料口相对应的口塞。所述固定筒上设置有与口塞相对应的电磁铁。所述处理室的侧部设置有与定量腔相对应的刻度组,所述刻度组对应位置的定量腔部位为透明材质制成,可通过外部直接查看定量腔内部,从而与刻度组配合调节定量腔内的药量。

6、在上述膏药生产用药材研磨定量混合装置中,所述混合室的内部转动设置有混合块,所述混合块的顶端为中间突出的锥形,便于将处理室流出的中药粉末均匀摊开,所述混合块的下侧固定连接有多个搅拌板。所述混合室的下端固定设置有第二电机,所述第二电机带动混合块转动。所述混合室的底端开设有出料口。

7、在上述膏药生产用药材研磨定量混合装置中,所述处理室的顶端开设有进料口。所述处理室的底端竖直固定设置有支撑杆,所述支撑杆与混合室的顶端固定连接。所述混合室的顶端连通有多头管,所述多头管的顶端与对应处理室的底端相连通。通过支撑杆对处理室进行支撑。

8、本技术的膏药生产用药材研磨定量混合装置的有益效果:

9、本技术的膏药生产用药材研磨定量混合装置,通过操作模块和研磨模块能够同时对多种中药研磨粉碎,节省药物粉碎时间,同时通过双层碾压粉碎能够使中药粉末更加细小。

10、本技术的膏药生产用药材研磨定量混合装置,通过处理室和定量模块能够手动对多种中药粉末进行分量配比,减少对中药配置时某种中药药量添加过多或过少的概率。

11、本技术的膏药生产用药材研磨定量混合装置,通过混合室、混合块和搅拌板能够对定量后的多种中药进行混合,同时能使中药混合均匀,便于后续的膏药制作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:包括混合室(1),所述混合室(1)的上方竖直设置有操作模块(2),所述操作模块(2)的侧方圆周均布设置有多个处理室(3),所述处理室(3)的内部上侧设置有研磨模块(4),所述处理室(3)的内部下侧设置有定量模块(5),所述操作模块(2)输出动力给所述研磨模块(4)和所述定量模块(5),所述处理室(3)的下端通过管道与混合室(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:所述操作模块(2)包括混合室(1)上方固定设置的第一电机(21),所述第一电机(21)的侧部与对应的处理室(3)固定连接,所述处理室(3)的侧方竖直设置有控制杆(22),所述第一电机(21)带动控制杆(22)转动,所述控制杆(22)的上侧固定设置有第一锥齿轮(23),所述第一电机(21)的下方设置有与控制杆(22)转动连接的控制架(24),所述控制架(24)与对应处理室(3)的侧部固定设置,所述控制架(24)的侧部转动设置有多个与第一锥齿轮(23)啮合的第二锥齿轮(25),所述第二锥齿轮(25)的后侧同轴设置有第一齿杆(26),所述控制杆(22)的下段固定设置有第一齿轮(27)。

3.根据权利要求2所述的膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:所述研磨模块(4)包括处理室(3)内部上侧横向设置且与处理室(3)转动连接的两个转动辊(41),所述转动辊(41)的端部固定连接有相互啮合的第二齿轮(42),所述处理室(3)的侧方设置有与对应的第一齿杆(26)相啮合的第二齿杆(43),所述第二齿杆(43)的端部与对应的第二齿轮(42)固定同轴连接,所述处理室(3)的内部中心位置转动设置有碾压盘(44),所述碾压盘(44)的外周固定设置有齿圈(45),所述处理室(3)的中部一侧转动设置有与齿圈(45)相啮合的第三齿轮(46),所述第三齿轮(46)与第一齿轮(27)相啮合,所述处理室(3)的内部、碾压盘(44)的下方开设有上下贯穿的通孔(47)。

4.根据权利要求3所述的膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:所述定量模块(5)包括处理室(3)内部开设的定量腔(51),所述定量腔(51)的内部设置有可上下滑动的定量板(52),所述处理室(3)的侧部螺纹连接有螺杆(53),所述螺杆(53)穿过处理室(3)侧壁与定量板(52)转动连接,所述定量板(52)的中部开设有上下贯穿的下料口(54),所述定量腔(51)的内部固定设置有固定筒(55),所述固定筒(55)的内部上侧滑动设置有与通孔(47)相对应的孔塞(56),所述固定筒(55)的内部下侧滑动设置有与下料口(54)相对应的口塞(57),所述固定筒(55)上设置有与口塞(57)相对应的电磁铁(58),所述处理室(3)的侧部设置有与定量腔(51)相对应的刻度组(59)。

5.根据权利要求1所述的膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:所述混合室(1)的内部转动设置有混合块(6),所述混合块(6)的下侧固定连接有多个搅拌板(7),所述混合室(1)的下端固定设置有第二电机(8),所述第二电机(8)带动混合块(6)转动,所述混合室(1)的底端开设有出料口(10)。

6.根据权利要求1所述的膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:所述处理室(3)的顶端开设有进料口(9),所述处理室(3)的底端竖直固定设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)与混合室(1)的顶端固定连接,所述混合室(1)的顶端连通有多头管(12),所述多头管(12)的顶端与对应处理室(3)的底端相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:包括混合室(1),所述混合室(1)的上方竖直设置有操作模块(2),所述操作模块(2)的侧方圆周均布设置有多个处理室(3),所述处理室(3)的内部上侧设置有研磨模块(4),所述处理室(3)的内部下侧设置有定量模块(5),所述操作模块(2)输出动力给所述研磨模块(4)和所述定量模块(5),所述处理室(3)的下端通过管道与混合室(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:所述操作模块(2)包括混合室(1)上方固定设置的第一电机(21),所述第一电机(21)的侧部与对应的处理室(3)固定连接,所述处理室(3)的侧方竖直设置有控制杆(22),所述第一电机(21)带动控制杆(22)转动,所述控制杆(22)的上侧固定设置有第一锥齿轮(23),所述第一电机(21)的下方设置有与控制杆(22)转动连接的控制架(24),所述控制架(24)与对应处理室(3)的侧部固定设置,所述控制架(24)的侧部转动设置有多个与第一锥齿轮(23)啮合的第二锥齿轮(25),所述第二锥齿轮(25)的后侧同轴设置有第一齿杆(26),所述控制杆(22)的下段固定设置有第一齿轮(27)。

3.根据权利要求2所述的膏药生产用药材研磨定量混合装置,其特征在于:所述研磨模块(4)包括处理室(3)内部上侧横向设置且与处理室(3)转动连接的两个转动辊(41),所述转动辊(41)的端部固定连接有相互啮合的第二齿轮(42),所述处理室(3)的侧方设置有与对应的第一齿杆(26)相啮合的第二齿杆(43),所述第二齿杆(43)的端部与对应的第二齿轮(42)固定同轴连接,所述处理室(3)的内部中心位置转动设置有碾压盘(44),所述碾压盘(44)的外周固定设置有齿圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄都王辉宋丛生赵乐郭刘涛
申请(专利权)人:河南国祯药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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