【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟加工，尤其涉及烟丝组分检测装置。
技术介绍
1、在卷烟加工过程中，烟丝组分对卷烟质量有重要影响，是卷烟加工中的重要质量指标。烟支的叶丝、再造烟丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝等组分的准确掺配对卷烟的物理指标、烟气特性以及感官质量存在不同程度的影响，在实际生产中，物料不同组分在掺配和加工过程的混合均匀性，以及烟丝在加工过程的结构衰变、分离和剔除等因素，均可能导致烟丝配方一致性发生变化。
2、传统的方法是在烟丝组分掺配后各工序取样，人工挑拣烟丝中各组分后分别称重，并通过人工目测的方式检测，以此来评估各组分混合均匀性及加工过程配方一致性。但是该方法效率低，准确性差，检测结果容易受主观意识影响，可靠性难以保证。同时，由于需要检测的烟丝量非常大，每一次的烟丝组分检测都需要人工加入烟丝，工作量大，操作繁琐。
3、因此，亟需烟丝组分检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供烟丝组分检测装置，能够一次性加入大量的烟丝，并通过送料机构分若干次定量自动上下料以及检测机构进行烟丝组分准确的识别，无需人工多次加入烟丝，操作简单，并且，保证每一次的烟丝组分检测的质量均一致，达到检测数据准确的目的。
2、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、烟丝组分检测装置，包括：
4、底座；
5、料盘，所述料盘设置于所述底座，所述料盘用于容纳烟丝；
6、检测机构，所述检测机构包
7、送料机构，所述送料机构包括安装座、水平气缸、料斗以及定量组件，所述安装座设置于所述底座，所述料斗设置于所述安装座，所述水平气缸设置于所述安装座，所述水平气缸用于驱动所述定量组件移动，所述定量组件包括定量料盒、封口挡板、出料挡板和挡块，所述挡块连接于所述安装座，所述定量料盒连接于所述水平气缸的输出端，所述封口挡板连接于所述定量料盒的进料端，所述出料挡板转动设置于所述定量料盒的出料端，且所述出料挡板能够在所述挡块的作用下封堵所述定量料盒的出料端，在所述水平气缸的驱动作用下，所述封口挡板能够封堵所述料斗的出料口，所述出料挡板能够打开所述定量料盒的出料端。
8、优选地，所述安装座包括支架和底盘，所述底盘安装于所述底座，所述支架包括竖直支座和水平支座，所述水平支座连接于所述竖直支座，所述竖直支座设置于所述底盘上，所述水平支座开设有滑槽，所述封口挡板和所述定量料盒的进料端外缘均滑动设置于所述滑槽。
9、优选地，所述送料机构还包括旋转气缸，所述旋转气缸设置于所述竖直支座和所述底盘之间，所述旋转气缸的固定端连接于所述底盘，所述旋转气缸的输出端连接于所述竖直支座并用于驱动所述支架旋转。
10、优选地，所述定量组件还包括加强肋，所述加强肋的一端连接于所述封口挡板，所述加强肋的另一端连接于所述定量料盒的外侧壁，所述水平气缸的输出端与所述加强肋相连接。
11、优选地，所述检测机构还包括固定板，所述固定板设置于所述固定架，且所述固定板位于所述料盘的上方，所述固定板朝向所述料盘的一面设置有补光光源，所述补光光源用于照射所述料盘。
12、优选地，所述固定板开设有圆孔，所述摄像头通过所述圆孔拍摄采集所述补光光源下方的所述料盘内烟丝图像。
13、优选地，所述烟丝组分检测装置还包括振动器，所述振动器设置于所述料盘和所述底座之间，所述振动器用于振动分散所述料盘内的烟丝。
14、优选地，所述烟丝组分检测装置还包括收集组件，所述收集组件包括驱动源、烟丝挡板、集料盒以及导向板，所述集料盒设置于所述底座，所述导向板设置于所述振动器，所述导向板的进口朝向所述料盘，所述导向板的出口朝向所述集料盒，所述料盘开设有排料口，所述挡板转动设置于所述排料口，所述驱动源设置于所述料盘，所述驱动源用于驱动所述挡板打开或关闭所述排料口。
15、优选地，所述烟丝组分检测装置还包括电气控制柜和万向轮，所述电气控制柜设置于所述底座的下方，所述万向轮设置有多个，多个所述万向轮设置于所述电气控制柜的底部。
16、优选地，所述烟丝组分检测装置还包括保护罩，所述保护罩安装于所述底座，且所述保护罩罩设于所述检测机构和所述送料机构，所述检测机构还包括显示屏，所述显示屏安装于所述保护罩，且所述显示屏与所述摄像头信号连接。
17、本专利技术的有益效果为：
18、本专利技术提供的烟丝组分检测装置，底盘上安装有用于容纳烟丝的料盘和固定架，固定架上安装有用于拍摄采集烟丝图像的摄像头，摄像头位于料盘的上方。底盘上还安装有安装座，水平气缸的固定端设置于安装座，水平气缸的输出端连接于定量组件，定量组件位于摄像头和料盘之间。定量料盒滑动设置于安装座，封口挡板连接于定量料盒的进料端，出料挡板通过铰链转动设置于定量料盒的出料端，挡块固定连接于安装座，且挡块能够抵接于并驱动出料挡板相对定量料盒转动而打开或关闭定量料盒的出料端。往料斗内倒满足够的烟丝，送料机构处于上料状态，料斗内的烟丝在自身重力作用下落入定量料盒中，水平气缸启动，水平气缸驱动定量料盒相对安装座滑动，以使定量料盒朝料盘的中心移动，定量料盒在移动过程中，出料挡板在挡块的作用下一直处于闭合状态。定量料盒带动封口挡板朝料斗的出料口方向移动，当定量料盒移动至料盘的中心点时，封口挡板移动至料斗下方的出料口，封口挡板用于封堵料斗，同时，出料挡板移出了挡块的作用范围，此时出料挡板与挡块分离，出料挡板在自身重力的作用下相对定量料盒向下翻转而打开定量料盒的出料端，此时定量料盒内一定量的烟丝全部会落到料盘上。接着，送料机构执行回退工序，摄像头拍摄料盘上的烟丝进行图像采集，以对烟丝组分进行准确的识别和分析。拍摄采集完成后，清理料盘上的烟丝，到此完成了一个完整的烟丝检测流程，重复上述步骤，直至料斗内的烟丝全部检测完毕。一次性可往料斗内加入大量的烟丝，并通过送料机构分若干次定量自动上下料以及检测机构进行烟丝组分识别，无需人工多次加入烟丝，操作简单，并且，保证每一次的烟丝组分检测的质量均一致，达到检测数据准确的目的。
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1.烟丝组分检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述安装座(41)包括支架和底盘(412)，所述底盘(412)安装于所述底座(1)，所述支架包括竖直支座(411)和水平支座(411)，所述水平支座(411)连接于所述竖直支座(411)，所述竖直支座(411)设置于所述底盘(412)上，所述水平支座(411)开设有滑槽，所述封口挡板(442)和所述定量料盒(441)的进料端外缘均滑动设置于所述滑槽。
3.根据权利要求2所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述送料机构(4)还包括旋转气缸(45)，所述旋转气缸(45)设置于所述竖直支座(411)和所述底盘(412)之间，所述旋转气缸(45)的固定端连接于所述底盘(412)，所述旋转气缸(45)的输出端连接于所述竖直支座(411)并用于驱动所述支架旋转。
4.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述定量组件(44)还包括加强肋(445)，所述加强肋(445)的一端连接于所述封口挡板(442)，所述加强肋(445)的另一端连接于所述定量料盒(
5.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述检测机构(3)还包括固定板(33)，所述固定板(33)设置于所述固定架(31)，且所述固定板(33)位于所述料盘(2)的上方，所述固定板(33)朝向所述料盘(2)的一面设置有补光光源，所述补光光源用于照射所述料盘(2)。
6.根据权利要求5所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述固定板(33)开设有圆孔(34)，所述摄像头(32)通过所述圆孔(34)拍摄采集所述补光光源下方的所述料盘(2)内烟丝图像。
7.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述烟丝组分检测装置还包括振动器(5)，所述振动器(5)设置于所述料盘(2)和所述底座(1)之间，所述振动器(5)用于振动分散所述料盘(2)内的烟丝。
8.根据权利要求7所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述烟丝组分检测装置还包括收集组件(6)，所述收集组件(6)包括驱动源、烟丝挡板(61)、集料盒(62)以及导向板(63)，所述集料盒(62)设置于所述底座(1)，所述导向板(63)设置于所述振动器(5)，所述导向板(63)的进口朝向所述料盘(2)，所述导向板(63)的出口朝向所述集料盒(62)，所述料盘(2)开设有排料口，所述挡板转动设置于所述排料口，所述驱动源设置于所述料盘(2)，所述驱动源用于驱动所述挡板打开或关闭所述排料口。
9.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述烟丝组分检测装置还包括电气控制柜(7)和万向轮(8)，所述电气控制柜(7)设置于所述底座(1)的下方，所述万向轮(8)设置有多个，多个所述万向轮(8)设置于所述电气控制柜(7)的底部。
10.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述烟丝组分检测装置还包括保护罩(9)，所述保护罩(9)安装于所述底座(1)，且所述保护罩(9)罩设于所述检测机构(3)和所述送料机构(4)，所述检测机构(3)还包括显示屏(10)，所述显示屏(10)安装于所述保护罩(9)，且所述显示屏(10)与所述摄像头(32)信号连接。
...【技术特征摘要】
1.烟丝组分检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述安装座(41)包括支架和底盘(412)，所述底盘(412)安装于所述底座(1)，所述支架包括竖直支座(411)和水平支座(411)，所述水平支座(411)连接于所述竖直支座(411)，所述竖直支座(411)设置于所述底盘(412)上，所述水平支座(411)开设有滑槽，所述封口挡板(442)和所述定量料盒(441)的进料端外缘均滑动设置于所述滑槽。
3.根据权利要求2所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述送料机构(4)还包括旋转气缸(45)，所述旋转气缸(45)设置于所述竖直支座(411)和所述底盘(412)之间，所述旋转气缸(45)的固定端连接于所述底盘(412)，所述旋转气缸(45)的输出端连接于所述竖直支座(411)并用于驱动所述支架旋转。
4.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述定量组件(44)还包括加强肋(445)，所述加强肋(445)的一端连接于所述封口挡板(442)，所述加强肋(445)的另一端连接于所述定量料盒(441)的外侧壁，所述水平气缸(42)的输出端与所述加强肋(445)相连接。
5.根据权利要求1所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述检测机构(3)还包括固定板(33)，所述固定板(33)设置于所述固定架(31)，且所述固定板(33)位于所述料盘(2)的上方，所述固定板(33)朝向所述料盘(2)的一面设置有补光光源，所述补光光源用于照射所述料盘(2)。
6.根据权利要求5所述的烟丝组分检测装置，其特征在于，所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈然，李焕威，郭中雅，郭恒，刘鑫，崔要强，冯志斌，曾静，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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