System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石化储油罐的喷淋装置制造方法及图纸_技高网

一种石化储油罐的喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:41283246 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
一种石化储油罐的喷淋装置,包括:磁选桶(10)、驱动装置(20)、安装仓(30)和烘干刮料组件(40),其中,磁选桶(10)由对称设置的两块导磁板(101)和对称设置的两个非导磁板(102)合围而成,且驱动装置(20)上设置有环板(50),安装仓(30)与环板(50)活动连接,且安装仓(30)通过第一连动件(60)与驱动装置(20)相连,安装仓(30)上分别设置有导流板(150)和磁性件(160),烘干刮料组件(40)通过第二连动件(70)分别与驱动装置(20)、环板(50)相连;磁性件(160),用于使导磁板(101)获得磁性,由此,能够通过调整喷淋管上喷头的朝向,增加单个喷淋管的喷淋范围,以通过少量的喷淋管对石化储油罐进行有效的冷却降温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储油罐喷淋,尤其涉及一种石化储油罐的喷淋装置


技术介绍

1、储油罐是一种储存油品的容器,是油库的主要设施,在管道运输中是输油管的油源接口,按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类,非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于军队野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等,金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种,金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。

2、相关技术中,对石化储油罐的喷淋通常采用喷淋管喷出水流进行冷却降温,但喷淋管的喷头不具转向功能,需要大量铺设喷淋管才能使冷却液覆盖整个罐体,达到一个很好的喷淋冷却效果。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此,本专利技术的目的在于提出一种石化储油罐的喷淋装置,能够通过调整喷淋管上喷头的朝向,增加单个喷淋管的喷淋范围,以通过少量的喷淋管对石化储油罐进行有效的冷却降温。

3、为达到上述目的,本专利技术提出了一种石化储油罐的喷淋装置,包括:管体转动复位装置;多个喷淋管,多个所述喷淋管分别与所述管体转动复位装置相连,其中,所述管体转动复位装置,用于对发生转动的所述喷淋管进行复位;多个拨板,多个所述拨板分别设置在多个所述喷淋管上;循环供水装置,所述循环供水装置分别与多个所述喷淋管相连通,所述循环供水装置上设置有石化储油罐;水力驱动装置,所述水力驱动装置包括:转轴、叶轮和多个拨动件,多个所述拨动件、多个所述拨板一一对应,其中,所述转轴设置在所述循环供水装置上,所述叶轮、多个所述拨动件分别设置在所述转轴上;所述循环供水装置,用于为所述喷淋管进行供水,并控制所述水力驱动装置对所述拨板进行拨动,以使所述喷淋管转动。

4、在本专利技术的一个实施方案中,所述管体转动复位装置包括:第一仓体和第一复位组件,多个所述第一复位组件与多个所述喷淋管一一对应,其中,多个所述第一复位组件分别设置在所述第一仓体内,所述第一复位组件包括:摆杆、摆动负重件、摆动限位装置和缓冲板,其中,所述摆杆设置在所述喷淋管侧壁上,所述摆动负重件设置在所述摆杆的下端,所述摆动限位装置和所述缓冲板分别设置在所述第一仓体内,所述摆动负重件可与所述缓冲板抵触连接。

5、在本专利技术的一个实施方案中,所述摆动限位装置包括:安装板、多个弹性件、受力板和两个支撑件,其中,所述安装板可拆卸设置在所述第一仓体内,所述安装板通过多个所述弹性件与所述受力板相连,两个所述支撑件以所述受力板的中线为对称轴对称设置在第一仓体内,其中,所述支撑件的上表面与所述受力板的下表面抵触连接,所述摆动负重件可与所述受力板抵触连接。

6、在本专利技术的一个实施方案中,所述管体转动复位装置包括:第二仓体和多个第二复位组件,多个所述第二复位组件与多个所述喷淋管一一对应,其中,多个所述第二复位组件分别设置在所述第二仓体,所述第二复位组件包括:拉板、弧形弹簧和固定板,其中,所述拉板设置在所述喷淋管上,所述固定板设置在所述第二仓体内,所述固定板通过所述弧形弹簧与所述拉板相连。

7、在本专利技术的一个实施方案中,所述循环供水装置包括:第一水循环仓、第二水循环仓、第一泵体、制冷装置、第二泵体、分流件和喷水管,其中,所述第一水循环仓和所述第二水循环仓相连通,所述石化储油罐设置在所述第一水循环仓上,所述第一泵体的抽水端与所述第一水循环仓相连通,所述第一泵体的出水端与所述制冷装置相连通,所述第二泵体的抽水端与所述制冷装置相连通,所述第二泵体的出水端通过三通管分别与所述分流件和所述喷水管相连通,其中,所述分流件上设置有多个连接管口,所述连接管口可通过水管与所述喷淋管相连通。

8、在本专利技术的一个实施方案中,所述转轴转动设置在所述第二水循环仓内,所述喷水管的一端通过三通管与所述第二泵体的出水端相连,所述喷水管的另一端穿过所述第二水循环仓外壁延伸至所述第二水循环仓内部,其中,所述喷水管的另一端在所述叶轮上方。

9、在本专利技术的一个实施方案中,所述喷淋管上设置有多个喷头,多个所述喷淋管围绕所述石化储油罐设置,多个所述喷淋管的长度尺寸不同,且多个所述喷淋管相同一侧的端部距离所述水力驱动装置的距离不同。

10、在本专利技术的一个实施方案中,所述拨动件包括:多个拨动杆,其中,多个所述拨动杆围绕所述转轴的轴线分别设置在所述转轴上;多个所述拨动件依次设置在所述转轴上,多个所述拨动件之间的间距与多个喷淋管之间长度尺寸之间的差距相对应。

11、在本专利技术的一个实施方案中,所述第一水循环仓下部内壁设置有导流台,所述石化储油罐设置在所述导流台上,所述导流台与所述第一水循环仓内侧壁之间存在间隙,且所述间隙处设置有过滤网,所述过滤网的一侧与所述导流台可拆卸连接,所述过滤网的另一侧与所述第一水循环仓可拆卸连接。

12、本专利技术的有益效果:循环供水装置在为喷淋管供水的同时,还可通过水流驱动水力驱动装置,水力驱动装置上的多个拨动件拨动相对应拨板,使在喷淋过程中的喷淋管发生转动,提高单个喷淋管的喷淋范围,使用较少的喷淋管便可对石化储油罐进行有效的冷却降温,驱动喷淋管的方式无需使用电机等电子驱动设备进行驱动,整个过程更加安全、环保。

13、本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述管体转动复位装置(1)包括:第一仓体(11)和第一复位组件(12),多个所述第一复位组件(12)与多个所述喷淋管(2)一一对应,其中,多个所述第一复位组件(12)分别设置在所述第一仓体(11)内,所述第一复位组件(12)包括:摆杆(121)、摆动负重件(122)、摆动限位装置(123)和缓冲板(124),其中,所述摆杆(121)设置在所述喷淋管(2)侧壁上,所述摆动负重件(122)设置在所述摆杆(121)的下端,所述摆动限位装置(123)和所述缓冲板(124)分别设置在所述第一仓体(11)内,所述摆动负重件(122)可与所述缓冲板(124)抵触连接。

3.根据权利要求2所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述摆动限位装置(123)包括:安装板(1231)、多个弹性件(1232)、受力板(1233)和两个支撑件(1234),其中,所述安装板(1231)可拆卸设置在所述第一仓体(11)内,所述安装板(1231)通过多个所述弹性件(1232)与所述受力板(1233)相连,两个所述支撑件(1234)以所述受力板(1233)的中线为对称轴对称设置在第一仓体(11)内,其中,所述支撑件(1234)的上表面与所述受力板(1233)的下表面抵触连接,所述摆动负重件(122)可与所述受力板(1233)抵触连接。

4.根据权利要求1所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述管体转动复位装置(1)包括:第二仓体(13)和多个第二复位组件(14),多个所述第二复位组件(14)与多个所述喷淋管(2)一一对应,其中,多个所述第二复位组件(14)分别设置在所述第二仓体(13),所述第二复位组件(14)包括:拉板(141)、弧形弹簧(142)和固定板(143),其中,所述拉板(141)设置在所述喷淋管(2)上,所述固定板(143)设置在所述第二仓体(13)内,所述固定板(143)通过所述弧形弹簧(142)与所述拉板(141)相连。

5.根据权利要求1所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述循环供水装置(4)包括:第一水循环仓(41)、第二水循环仓(42)、第一泵体(43)、制冷装置(44)、第二泵体(45)、分流件(46)和喷水管(47),其中,

6.根据权利要求5所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述转轴(61)转动设置在所述第二水循环仓(42)内,所述喷水管(47)的一端通过三通管(48)与所述第二泵体(45)的出水端相连,所述喷水管(47)的另一端穿过所述第二水循环仓(42)外壁延伸至所述第二水循环仓(42)内部,其中,所述喷水管(47)的另一端在所述叶轮(62)上方。

7.根据权利要求1所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述喷淋管(2)上设置有多个喷头(7),多个所述喷淋管(2)围绕所述石化储油罐(5)设置,多个所述喷淋管(2)的长度尺寸不同,且多个所述喷淋管(2)相同一侧的端部距离所述水力驱动装置(6)的距离不同。

8.根据权利要求1所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述拨动件(63)包括:多个拨动杆(631),其中,多个所述拨动杆(631)围绕所述转轴(61)的轴线分别设置在所述转轴(61)上;

9.根据权利要求5所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述第一水循环仓(41)下部内壁设置有导流台(8),所述石化储油罐(5)设置在所述导流台(8)上,所述导流台(8)与所述第一水循环仓(41)内侧壁之间存在间隙,且所述间隙处设置有过滤网(9),所述过滤网(9)的一侧与所述导流台(8)可拆卸连接,所述过滤网(9)的另一侧与所述第一水循环仓(41)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述管体转动复位装置(1)包括:第一仓体(11)和第一复位组件(12),多个所述第一复位组件(12)与多个所述喷淋管(2)一一对应,其中,多个所述第一复位组件(12)分别设置在所述第一仓体(11)内,所述第一复位组件(12)包括:摆杆(121)、摆动负重件(122)、摆动限位装置(123)和缓冲板(124),其中,所述摆杆(121)设置在所述喷淋管(2)侧壁上,所述摆动负重件(122)设置在所述摆杆(121)的下端,所述摆动限位装置(123)和所述缓冲板(124)分别设置在所述第一仓体(11)内,所述摆动负重件(122)可与所述缓冲板(124)抵触连接。

3.根据权利要求2所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述摆动限位装置(123)包括:安装板(1231)、多个弹性件(1232)、受力板(1233)和两个支撑件(1234),其中,所述安装板(1231)可拆卸设置在所述第一仓体(11)内,所述安装板(1231)通过多个所述弹性件(1232)与所述受力板(1233)相连,两个所述支撑件(1234)以所述受力板(1233)的中线为对称轴对称设置在第一仓体(11)内,其中,所述支撑件(1234)的上表面与所述受力板(1233)的下表面抵触连接,所述摆动负重件(122)可与所述受力板(1233)抵触连接。

4.根据权利要求1所述的石化储油罐的喷淋装置,其特征在于,所述管体转动复位装置(1)包括:第二仓体(13)和多个第二复位组件(14),多个所述第二复位组件(14)与多个所述喷淋管(2)一一对应,其中,多个所述第二复位组件(14)分别设置在所述第二仓体(13),所述第二复位组件(14)包括:拉板(141)、弧形弹簧(142)和固定板(143),其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柏京唐玲瞿敏
申请(专利权)人:徐州紫聚石化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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