一种铝型材挤出模具制造技术

本技术公开了一种铝型材挤出模具，属于铝型材技术领域，该一种铝型材挤出模具，包括U型安装箱，U型安装箱的顶部设置有挤压模具主体，挤压模具主体外侧的两端均套设有圆形套环，U型安装箱的内部设置有用于两个圆形套环相反移动的移动机构；挤压模具主体的底部设置有弧形底座，弧形底座位于U型安装箱的内部且与U型安装箱滑动连接，U型安装箱的内部设置有用于弧形底座升降的升降机构，移动机构包括纵向旋转件，U型安装箱的内部转动连接有纵向旋转件。通过移动机构以及升降机构，使得挤压模具主体能够安装与两个圆形套环之间以及弧形底座的底部，进而提高对挤压模具主体的固定效率，且拆卸更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝型材，具体涉及一种铝型材挤出模具。

技术介绍

1、铝型材模具分为凸模和凹模(又称公模、母模)，凸模和凹模配合后，通过挤压机挤压铝棒通过模具，得到需要结构的铝型材。凸模设置有若干供料孔，凹模形状与型材所需形状相匹配，模具由凸模和凹模组合使用，铝棒通过挤压机从供料孔挤压进入模具，并由凹模出料口基础型材所需的型材。

2、如专利(cn219130362u)公开了一种铝型材挤出模具，通过旋钮、转轴、螺杆、固定柱和固定块的设置，便于将挤压模具主体在固定座上进行快速拆卸与安装，通过齿轮、齿条、插杆和辅助块的设置，便于进一步提高本结构的稳定性；

3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：对挤压模具主体固定效率不高，且拆卸较为复杂，为此，我们设计一种铝型材挤出模具，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝型材挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的技术在使用过程中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材挤出模具，其特征在于：包括U型安装箱(1)，所述U型安装箱(1)的顶部设置有挤压模具主体(2)，所述挤压模具主体(2)外侧的两端均套设有圆形套环(3)，所述U型安装箱(1)的内部设置有用于两个圆形套环(3)相反移动的移动机构；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出模具，其特征在于：所述移动机构包括纵向旋转件(4)，所述U型安装箱(1)的内部转动连接有纵向旋转件(4)，所述纵向旋转件(4)的一端固定有第一纵向螺纹杆(5)，所述第一纵向螺纹杆(5)远离纵向旋转件(4)的一端固定有第二纵向螺纹杆(6)，所述第一纵向螺纹杆(5)与第二纵向螺纹杆(6)的螺纹旋向相反；<...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材挤出模具，其特征在于：包括u型安装箱(1)，所述u型安装箱(1)的顶部设置有挤压模具主体(2)，所述挤压模具主体(2)外侧的两端均套设有圆形套环(3)，所述u型安装箱(1)的内部设置有用于两个圆形套环(3)相反移动的移动机构；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出模具，其特征在于：所述移动机构包括纵向旋转件(4)，所述u型安装箱(1)的内部转动连接有纵向旋转件(4)，所述纵向旋转件(4)的一端固定有第一纵向螺纹杆(5)，所述第一纵向螺纹杆(5)远离纵向旋转件(4)的一端固定有第二纵向螺纹杆(6)，所述第一纵向螺纹杆(5)与第二纵向螺纹杆(6)的螺纹旋向相反；

3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤出模具，其特征在于：所述竖向移动柱(7)的两端均固定有燕尾滑块，所述纵向固定板(10)的内部开设有燕尾滑槽，所述竖向移动柱(7)与纵向固定板(10)之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材挤出模具，其特征在于：所述第一纵向螺纹杆(5)与第二纵向螺纹杆(6)的连接处通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾已杭，
申请(专利权)人：江苏茂宁装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：