【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热电池加工，特别涉及一种热电池壳体的加工方法和热电池壳体。
技术介绍
1、热电池又叫熔盐电池，热激活储备电池(heat activated reserve battery)。贮存时电解质为不导电的固体，使用时用电发火头或撞针机构等引燃其内部的加热药剂，使电解质熔融成为离子导体而被激活的一种储备电池。它是以熔融盐为电解质，利用自动激活机构点燃热源使电解质熔化激活的一次储备电池。热电池包括：镁/五氧化二钒热电池，钙/硫酸铅热电池，lan硫化物热电池，锂合金一硫化铁热电池等。目前，热电池壳体采用的是一块铸锭棒材加工成型的方法进行加工，通过线切割、车、铣、钻等加工方式进行整体加工，加工难度大、耗时长、材料浪费超过95％。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种降低加工难度，提高材料利用率的热电池壳体的加工方法。
2、本专利技术第一方面公开一种热电池壳体的加工方法，所述热电池壳体包括半壳体，所述半壳体包括筒形体、固定于筒形体外周面上的两个沿轴向间隔布置的连接座、位于筒形体的端部的外周面上沿外周方向间隔布置的多个凸耳和从筒形体的远离所述凸耳的一端封闭所述筒形体的端部的底盖，包括：
3、分别制造一筒形壳体、两连接座、一底盖和一外周面上带有所述多个凸耳的环形壳体；
4、将所述筒形壳体、所述两连接座、所述环形壳体焊接成一体以形成半成品；
5、对所述半成品进行加工后与所述底盖焊接成一体以形成所述半壳体。
6、在一些实施例
7、在一些实施例中，制造一筒形壳体包括锻造圆柱形坯料，然后将所述圆柱形坯料加工成所述筒形壳体。
8、在一些实施例中，制造连接体包括锻造坯料，将所述坯料线切割为长方体形坯料，然后将所述长方形坯料切割成所述连接体。
9、在一些实施例中，制造一底盖包括锻造坯料，然后将坯料加工成所述底盖。
10、在一些实施例中，制造一环形壳体包括锻造坯料，然后通过线切割和数控加工中心将所述坯料加工成所述环形壳体。
11、在一些实施例中，通过激光焊接或者电子束焊接将所述筒形壳体、所述两连接座、和所述环形壳体焊接成一体。
12、在一些实施例中，所述筒形壳体、所述两连接座和所述环形壳体采用钛合金材料。
13、在一些实施例中，对所述半成品进行加工包括利用车床对所述半成品进行精加工。
14、本专利技术第二方面公开一种热电池壳体，应用任一所述的热电池壳体的加工方法加工形成。
15、基于本专利技术提供的热电池壳体的加工方法，通过将热电池壳的半壳体分成筒形壳体、两连接座、底盖和环形壳体分别制造，然后将筒形壳体、两连接座和环形壳体焊接成半成品后加工再与底盖焊接形成半壳体，相比较于一块铸锭棒材整体加工成型的方式，大大减少了材料浪费，提高了材料利用率。同时在先形成半成品后再对半成品加工后再与底盖焊接形成半壳体，降低了加工难度，提高了加工效率。
16、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种热电池壳体的加工方法，所述热电池壳体包括半壳体，所述半壳体包括筒形体、固定于筒形体外周面上的两个沿轴向间隔布置的连接座、位于筒形体的端部的外周面上沿外周方向间隔布置的多个凸耳和从筒形体的远离所述凸耳的一端封闭所述筒形体的端部的底盖，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，所述连接座包括两连接腿，所述筒形壳体的外周面上沿轴向设有两间隔布置的弧形槽，制造所述两连接座包括制造两连接体，所述连接体包括两连接腿和连接在所述两连接腿之间的与所述对应的弧形槽形状相匹配的弧形连接壁，形成半成品包括将弧形连接壁与对应的弧形槽配合和焊接。
3.如权利要求1或2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，制造一筒形壳体包括锻造圆柱形坯料，然后将所述圆柱形坯料加工成所述筒形壳体。
4.如权利要求2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，制造连接体包括锻造坯料，将所述坯料线切割为长方体形坯料，然后将所述长方形坯料切割成所述连接体。
5.如权利要求1或2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，制造一底盖包括锻造坯料，然后
6.如权利要求1或2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，制造一环形壳体包括锻造坯料，然后通过线切割和数控加工中心将所述坯料加工成所述环形壳体。
7.如权利要求1或2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，通过激光焊接或者电子束焊接将所述筒形壳体、所述两连接座、和所述环形壳体焊接成一体。
8.如权利要求1或2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，所述筒形壳体、所述两连接座和所述环形壳体采用钛合金材料。
9.如权利要求1所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，对所述半成品进行加工包括利用车床对所述半成品进行精加工。
10.一种热电池壳体，其特征在于，应用如权利要求1至9任一所述的热电池壳体的加工方法加工形成。
...【技术特征摘要】
1.一种热电池壳体的加工方法，所述热电池壳体包括半壳体，所述半壳体包括筒形体、固定于筒形体外周面上的两个沿轴向间隔布置的连接座、位于筒形体的端部的外周面上沿外周方向间隔布置的多个凸耳和从筒形体的远离所述凸耳的一端封闭所述筒形体的端部的底盖，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，所述连接座包括两连接腿，所述筒形壳体的外周面上沿轴向设有两间隔布置的弧形槽，制造所述两连接座包括制造两连接体，所述连接体包括两连接腿和连接在所述两连接腿之间的与所述对应的弧形槽形状相匹配的弧形连接壁，形成半成品包括将弧形连接壁与对应的弧形槽配合和焊接。
3.如权利要求1或2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，制造一筒形壳体包括锻造圆柱形坯料，然后将所述圆柱形坯料加工成所述筒形壳体。
4.如权利要求2所述的热电池壳体的加工方法，其特征在于，制造连接体包括锻造坯料，将所述坯料线切割为长方体形...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊峰，陈明伦，何伟，郭世军，龚志江，赵伟东，牟民，张宁峰，李众，
申请(专利权)人：宁夏东方超导科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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