【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热结构,具体为一种供暖系统用换热结构。
技术介绍
1、供暖就是向室内供给热量,使室内保持一定的温度,以创造适宜的生活条件或工作条件的技术,供暖系统由热源(热媒制备)、热循环系统(管网或热媒输送)及散热设备(热媒利用)三个主要部分组成,因此供暖系统需要使用换热结构对输送的供暖水进行加热。
2、但是在对水进行换热时,由于水溶液含有钙离子、镁离子、硅离子等,热、冷两种流体换热过程中,极易在换热管的内壁形成碳酸钙结垢,进而降低换热器换热效率,因此,我们提出一种供暖系统用换热结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材周转叠放架,解决了上述背景中提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案:本技术公开了一种供暖系统用换热结构,包括前支架和后支架,所述前支架和后支架上分别设置有一组热换热口和冷换热口,所述前支架上和所述后支架上分别开设有一组安装孔,所述前支架和后支架之间均匀设置有多个换热板,所述换热板上开设有一组插孔,相对应的所述安装孔和多个所述插孔上设置有定位杆,所述换热板上开设有一组热换热槽和冷换热槽,一组所述热换热槽与一组所述热换热口的位置相对应,一组所述冷换热槽与一组所述冷换热口的位置相对应,前、后相对应的所述热换热口之间设置有热换热管,所述热管贯穿设置在相对应的所述热换热槽上,前、后相对应的所述冷换热口之间设置有冷换热管,所述冷换热管贯穿设置在相对应的所述冷换热槽上,后方相对应的一组热换热口和冷换热口之间分别可拆卸设置有连接管,所
3、更进一步地,所述换热板的前、后两侧分别均匀开设有多个槽体。
4、更进一步地,所述热换热口和冷换热口上可拆卸设置有滤斗,所述滤斗的底部均匀开设有多个滤孔。
5、更进一步地,所述清理组件包括可拆卸设置在对应所述热换热管和冷换热管两端的支环,前、后对应的所述支环对称设置,所述支环上设置有安装柱,所述安装柱的外壁上设置有密封轴承,所述密封轴承的外侧设置有叶轮件,所述叶轮件上均匀开设有多个安装槽,前、后相对应的所述安装槽之间可拆卸设置有支杆。
6、更进一步地,所述支杆的外侧设置有刮板,所述刮板的与对应的所述热换热管和冷换热管的内壁相贴合,所述刮板的外侧开刃处理。
7、更进一步地,所述支杆的内侧设置有拨片。
8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
9、本技术通过清理组件的结构设置,在对热、冷两种流体换热过程中,对换热管的内壁积结形成垢体进行清理,避免垢体附着在换热管的内壁降低换热器换热效率,通过将换热液体的进入在对应的冷换热管和热换热管中,从而使得相对应的冷换热管和热换热管的内部产生较大水压,液体通过对叶轮件的推动,且叶轮件的叶板带有一定的弧度,能够增加液体推动叶轮件旋转的力度,并且密封轴承使得叶轮件转动更加顺畅,进而使得支杆进行转动,进而带动刮板进行转动,从而使得热换热管和冷换热管内壁的垢体进行清理。
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1.一种供暖系统用换热结构,包括前支架(1)和后支架(2),其特征在于:所述前支架(1)和后支架(2)上分别设置有一组热换热口(3)和冷换热口(4),所述前支架(1)上和所述后支架(2)上分别开设有一组安装孔(5),所述前支架(1)和后支架(2)之间均匀设置有多个换热板(6),所述换热板(6)上开设有一组插孔(7),相对应的所述安装孔(5)和多个所述插孔(7)上设置有定位杆(8),所述换热板(6)上开设有一组热换热槽(9)和冷换热槽(10),一组所述热换热槽(9)与一组所述热换热口(3)的位置相对应,一组所述冷换热槽(10)与一组所述冷换热口(4)的位置相对应,前、后相对应的所述热换热口(3)之间设置有热换热管(11),所述热管贯穿设置在相对应的所述热换热槽(9)上,前、后相对应的所述冷换热口(4)之间设置有冷换热管(12),所述冷换热管(12)贯穿设置在相对应的所述冷换热槽(10)上,后方相对应的一组热换热口(3)和冷换热口(4)之间分别可拆卸设置有连接管(13),所述热换热管(11)和冷换热管(12)中分别设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种供暖系统用换
3.根据权利要求1所述的一种供暖系统用换热结构,其特征在于:所述热换热口(3)和冷换热口(4)上可拆卸设置有滤斗(15),所述滤斗(15)的底部均匀开设有多个滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种供暖系统用换热结构,其特征在于:所述清理组件包括可拆卸设置在对应所述热换热管(11)和冷换热管(12)两端的支环(16),前、后对应的所述支环(16)对称设置,所述支环(16)上设置有安装柱(17),所述安装柱(17)的外壁上设置有密封轴承(18),所述密封轴承(18)的外侧设置有叶轮件(19),所述叶轮件(19)上均匀开设有多个安装槽,前、后相对应的所述安装槽之间可拆卸设置有支杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种供暖系统用换热结构,其特征在于:所述支杆(20)的外侧设置有刮板(21),所述刮板(21)的与对应的所述热换热管(11)和冷换热管(12)的内壁相贴合,所述刮板(21)的外侧开刃处理。
6.根据权利要求5所述的一种供暖系统用换热结构,其特征在于:所述支杆(20)的内侧设置有拨片(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种供暖系统用换热结构,包括前支架(1)和后支架(2),其特征在于:所述前支架(1)和后支架(2)上分别设置有一组热换热口(3)和冷换热口(4),所述前支架(1)上和所述后支架(2)上分别开设有一组安装孔(5),所述前支架(1)和后支架(2)之间均匀设置有多个换热板(6),所述换热板(6)上开设有一组插孔(7),相对应的所述安装孔(5)和多个所述插孔(7)上设置有定位杆(8),所述换热板(6)上开设有一组热换热槽(9)和冷换热槽(10),一组所述热换热槽(9)与一组所述热换热口(3)的位置相对应,一组所述冷换热槽(10)与一组所述冷换热口(4)的位置相对应,前、后相对应的所述热换热口(3)之间设置有热换热管(11),所述热管贯穿设置在相对应的所述热换热槽(9)上,前、后相对应的所述冷换热口(4)之间设置有冷换热管(12),所述冷换热管(12)贯穿设置在相对应的所述冷换热槽(10)上,后方相对应的一组热换热口(3)和冷换热口(4)之间分别可拆卸设置有连接管(13),所述热换热管(11)和冷换热管(12)中分别设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种供暖系统用换热结构,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李万俊,
申请(专利权)人:青岛岱豪昇市政工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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