【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泄露检测，具体涉及一种泄露检测装置。
技术介绍
1、现有的密封容器在生产时，为保证容器的质量，需要对密封容器进行取样，并对取样后的容器进行一系列的测试，如：强度检测、耐高/低温检测、外观检测、密封检测以及泄露检测等。
2、如公告号cn214538373u，公开日为2021年10月29日的专利，公开了气体泄露检测机构，包括筒体和位于所述筒体内的第一极性件、第二极性件，所述第一极性件固设于所述筒体内上部，所述第二极性件位于所述第一极性件的正下方，所述第一极性件与所述第二极性件相对的侧面上分别固定有报警器的正极片和负极片，所述第一极性件与所述第二极性件相对的侧面相隔设置；所述第二极性件在泄露气体的压力下，能在所述筒体内向靠近所述第一极性件的方向移动至所述正极片与所述负极片贴合。该气体泄露检测机构利用泄露气体压力及极性件自身重力之间的关系并结合极性件之间的吸引和解析作用，实现报警器的报警或报警解除，原理可靠，结构简单，使用寿命长，通用性强。
3、上述的气体泄露检测机构需要和气体管道相连通，气体管道向该装置内部输送气体，现有的气体管道横截面的形状及尺寸各不相同，进而气体泄露检测机构在与气体管道连接时，需要更换不同形状及尺寸的连接设备，人工进行安装时，容易出现连接设备使用出错的现象，影响气体的泄露检测效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种泄露检测装置，解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、上述的，连接座的表面还开设有多道引导槽，多道引导槽的槽向均垂直于导气口的轴线，多个侧板与多道引导槽一一对应，侧板的底端安装有调节滑块，调节滑块滑动安装在引导槽内，侧板与引导槽之间通过调节弹簧相连。
5、上述的，调节框还包括多个连接件，连接件的两侧分别连接相邻侧板，连接件与侧板靠近导气口的一侧相平齐。
6、上述的，侧板靠近导气口的一侧还开设有放置槽，连接件设置于放置槽内，放置槽内还滑动安装有牵引滑块，牵引滑块的一端通过牵引弹簧与放置槽相连，牵引滑块的另一端与连接件相连接，连接件为橡胶条。
7、上述的，调节框设置有多个，多个调节框从内到外依次呈同心设置。
8、上述的，相邻调节框之间通过推挤弹簧相连，推挤弹簧位于引导槽内。
9、上述的，相邻调节框之间存在间隙，间隙内设置有夹紧件，夹紧件夹住导管。
10、上述的，夹紧件包括两组夹片，两组夹片分置于两个相邻调节框的相近表面，夹片的两侧固定安装有转轴，转轴与侧板转动连接，转轴的轴向与侧板的长度方向相平行，转轴与侧板之间通过复位扭簧相连，夹片与侧板之间还连接有挤压弹簧。
11、上述的，侧板为空心结构，连接两相邻侧板的连接件为弹性气囊，弹性气囊的两端分别与两相邻侧板的内腔相连通。
12、上述的，侧板的内腔内设置有推气件，推气件沿着竖直方向滑动，推气件的底端安装有触发楔块，触发斜块穿过侧板位于侧板外侧，触发楔块外侧抵靠有调节楔块，调节楔块与夹片相连，夹片以转轴的轴线为圆心转动，带动调节楔块挤压触发楔块，推动触发楔块沿竖直方向向上运动，带动推气件向上移动，将侧板内部内腔的气体推入至两侧的弹性气囊中，弹性气囊充气膨胀。
13、本技术的有益效果在于：在上述技术方案中，本技术提供的调节框，当对不同尺寸的矩形管道进行连接时，牵引部牵引四个侧板朝着远离导气口的方向移动，扩大调节框的包裹尺寸，使得调节框能够适应不同尺寸的矩形管道的连接需求，避免因管道尺寸不同，出现频繁更换连接设备的情况发生，从而提高了检测效率。
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1.一种泄露检测装置，包括泄露检测机构(1)、供气组件(2)与容器(11)，供气组件(2)向容器(11)提供气体，其特征在于，泄露检测机构(1)安装在容器(11)上，泄露检测机构(1)上开设有与容器(11)相连通的进气口(3)，进气口(3)上设置有连接组件(4)，供气组件(2)通过导管(5)与连接组件(4)相连，连接组件(4)包括连接座(41)，连接座(41)的中心处开设有导气口(42)，导气口(42)的外侧设置有调节框(6)，调节框(6)由四个侧板(61)首尾相连组成，调节框(6)呈矩形，调节框(6)与连接座(41)同轴设置，调节框(6)的外侧设置有牵引部(7)，牵引部(7)与四个侧板(61)相连，牵引部(7)牵引四个侧板(61)朝远离连接座(41)的轴向方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种泄露检测装置，其特征在于，连接座(41)的表面还开设有多道引导槽(43)，多道引导槽(43)的槽向均垂直于导气口(42)的轴线，多个侧板(61)与多道引导槽(43)一一对应，侧板(61)的底端安装有调节滑块(62)，调节滑块(62)滑动安装在引导槽(43)内，侧板(61)与引
3.根据权利要求1所述的一种泄露检测装置，其特征在于，调节框(6)还包括多个连接件(64)，连接件(64)的两侧分别连接相邻侧板(61)，连接件(64)与侧板(61)靠近导气口(42)的一侧相平齐。
4.根据权利要求3所述的一种泄露检测装置，其特征在于，侧板(61)靠近导气口(42)的一侧还开设有放置槽(65)，连接件(64)设置于放置槽(65)内，放置槽(65)内还滑动安装有牵引滑块(66)，牵引滑块(66)的一端通过牵引弹簧与放置槽(65)相连，牵引滑块(66)的另一端与连接件(64)相连接，连接件(64)为橡胶条。
5.根据权利要求2所述的一种泄露检测装置，其特征在于，调节框(6)设置有多个，多个调节框(6)从内到外依次呈同心设置。
6.根据权利要求5所述的一种泄露检测装置，其特征在于，相邻调节框(6)之间通过推挤弹簧(8)相连，推挤弹簧(8)位于引导槽(43)内。
7.根据权利要求6所述的一种泄露检测装置，其特征在于，相邻调节框(6)之间存在间隙，间隙内设置有夹紧件(9)，夹紧件(9)夹住导管(5)。
8.根据权利要求7所述的一种泄露检测装置，其特征在于，夹紧件(9)包括两组夹片(91)，两组夹片(91)分置于两个相邻调节框(6)的相近表面，夹片(91)的两侧固定安装有转轴(92)，转轴(92)与侧板(61)转动连接，转轴(92)的轴向与侧板(61)的长度方向相平行，转轴(92)与侧板(61)之间通过复位扭簧(93)相连，夹片(91)与侧板(61)之间还连接有挤压弹簧(94)。
9.根据权利要求8所述的一种泄露检测装置，其特征在于，侧板(61)为空心结构，连接两相邻侧板(61)的连接件(64)为弹性气囊(67)，弹性气囊(67)的两端分别与两相邻侧板(61)的内腔相连通。
10.根据权利要求9所述的一种泄露检测装置，其特征在于，侧板(61)的内腔内设置有推气件(68)，推气件(68)沿着竖直方向滑动，推气件(68)的底端安装有触发楔块(681)，触发斜块穿过侧板(61)位于侧板(61)外侧，触发楔块(681)外侧抵靠有调节楔块(682)，调节楔块(682)与夹片(91)相连，夹片(91)以转轴(92)的轴线为圆心转动，带动调节楔块(682)挤压触发楔块(681)，推动触发楔块(681)沿竖直方向向上运动，带动推气件(68)向上移动，将侧板(61)内部内腔的气体推入至两侧的弹性气囊(67)中，弹性气囊(67)充气膨胀。
...【技术特征摘要】
1.一种泄露检测装置，包括泄露检测机构(1)、供气组件(2)与容器(11)，供气组件(2)向容器(11)提供气体，其特征在于，泄露检测机构(1)安装在容器(11)上，泄露检测机构(1)上开设有与容器(11)相连通的进气口(3)，进气口(3)上设置有连接组件(4)，供气组件(2)通过导管(5)与连接组件(4)相连，连接组件(4)包括连接座(41)，连接座(41)的中心处开设有导气口(42)，导气口(42)的外侧设置有调节框(6)，调节框(6)由四个侧板(61)首尾相连组成，调节框(6)呈矩形，调节框(6)与连接座(41)同轴设置，调节框(6)的外侧设置有牵引部(7)，牵引部(7)与四个侧板(61)相连，牵引部(7)牵引四个侧板(61)朝远离连接座(41)的轴向方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种泄露检测装置，其特征在于，连接座(41)的表面还开设有多道引导槽(43)，多道引导槽(43)的槽向均垂直于导气口(42)的轴线，多个侧板(61)与多道引导槽(43)一一对应，侧板(61)的底端安装有调节滑块(62)，调节滑块(62)滑动安装在引导槽(43)内，侧板(61)与引导槽(43)之间通过调节弹簧(63)相连。
3.根据权利要求1所述的一种泄露检测装置，其特征在于，调节框(6)还包括多个连接件(64)，连接件(64)的两侧分别连接相邻侧板(61)，连接件(64)与侧板(61)靠近导气口(42)的一侧相平齐。
4.根据权利要求3所述的一种泄露检测装置，其特征在于，侧板(61)靠近导气口(42)的一侧还开设有放置槽(65)，连接件(64)设置于放置槽(65)内，放置槽(65)内还滑动安装有牵引滑块(66)，牵引滑块(66)的一端通过牵引弹簧与放置槽(65)相连，牵引滑块(66)的另一端与连接件(64)相连接，连接件(64)为橡胶条。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李航洁，李小兵，
申请(专利权)人：北京牡丹联友环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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