一种立杆装置制造方法及图纸

技术编号:41281496 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术涉及照明设备的安装工具技术领域,特别涉及一种立杆装置。该装置包括支撑组件、驱动组件以及固定组件;支撑组件包括支撑底座以及转动座,转动座可相对支撑底座旋转90°,转动座与灯杆的底座连接;驱动组件包括驱动轴、分别与驱动轴两端连接的驱动电机和固定座以及缠绕于驱动轴上的拉绳;固定组件包括固定件以及固定于固定件上的牵引件;拉绳一端延伸出驱动轴且其与牵引件活动连接,其端部可套设于灯杆的灯杆本体上。本技术提出的立杆装置可解决传统的手动立杆方式存在费时费力且手动固定灯杆底座后杆身无支撑导致杆身易弯折,从而影响样品灯杆立样效果,进而影响对新产品灯杆的设计效果进行评估及调整的精确度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明设备的安装工具,特别是一种立杆装置


技术介绍

1、样品灯杆立样是指对新产品灯杆的外观比例和结构可靠性进行评估和调整的过程,通过立样,可以直观地判断新产品灯杆的设计效果,并及时进行必要的修改和优化。传统的样品灯杆立样方式通常是手动进行的,但这种方式存在一些缺陷。

2、首先,灯杆通常为柱状,其长度较长且整体较重,在立样一根灯杆时,需要多人合力操作,多个操作人员需要手动将横放在底面的灯杆扶正并将灯杆垂直固定在底面上,整个过程费时费力。此外,手动立杆还存在人为误差的可能,无法保证灯杆立杆的稳固性,并且,由于手动立杆后通常只能将灯杆的底座固定于地面,整个灯杆杆身无支撑并容易发生弯折现象,导致样品立样效果不理想。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决传统的手动立杆方式存在费时费力且手动固定灯杆底座后杆身无支撑导致杆身易弯折,从而影响样品灯杆立样效果,进而影响对新产品灯杆的设计效果进行评估及调整的精确度的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种立杆装置,包括支撑组件、驱动组件以及固定组件;所述支撑组件包括支撑底座以及可转动设置于所述支撑底座上的转动座,所述转动座可相对所述支撑底座旋转90°,所述转动座与灯杆的底座连接;所述驱动组件包括驱动轴、分别与所述驱动轴两端连接的驱动电机和固定座以及缠绕于所述驱动轴上的拉绳;所述固定组件包括固定于地面上的固定件以及固定于所述固定件上的牵引件;所述拉绳一端延伸出所述驱动轴且其与所述牵引件活动连接,其端部可套设于灯杆的灯杆本体上。

4、可选地,所述转动座包括转动块、固定于所述转动块靠近所述支撑底座一侧的转动轴以及固定于所述转动块远离所述支撑底座一侧的固定盘,所述转动轴贯穿所述转动块和所述支撑底座,并可相对所述支撑底座转动,所述转动块通过所述转动轴与所述支撑底座可转动连接。

5、可选地,所述支撑底座包括底板以及间隔设置于所述底板两侧的两个侧挡板,所述底板与两个所述侧挡板整体呈开口向上的u型件;所述转动块呈开口向侧面的u型件,所述转动轴依次贯穿所述转动块的u型开口边缘和两个所述侧挡板边缘;所述固定盘设置于所述转动块背离其u型开口的一侧。

6、可选地,所述转动块的u型开口两端端部分别设置有至少一个限位凸块,所述侧挡板边缘上设置有与所述限位凸块相匹配的限位槽。

7、可选地,所述底板两端分别延伸出两个所述侧挡板,所述侧挡板和所述底板之间固定设置有连接件。

8、可选地,所述底板两端延伸出所述侧挡板的部分结构上开设有固定孔。

9、可选地,所述驱动轴两端分别设置有一个限位板,两个所述限位板置于所述驱动电机和所述固定座之间;所述拉绳置于两个所述限位板之间;两个所述限位板分别与所述驱动电机和所述固定座间隔设置。

10、可选地,所述支撑组件、所述驱动组件以及所述固定组件间隔设置,且所述驱动组件处于所述支撑组件和所述固定组件之间。

11、可选地,所述固定件为柱状且垂直于地面,所述牵引件平行于地面且其距离地面具有预设垂直距离,所述牵引件的第一端固定于所述固定件上,第二端设置有滚动组件,所述拉绳与所述滚动组件连接。

12、本技术提出的立杆装置在操作时,操作人员只需将灯杆底座连接于转动座上,并将拉绳套设于灯杆本体上,其余操作由该立杆装置自动进行,省时省力,且立杆完成后,灯杆在支撑组件和拉绳的共同限位作用下稳固地直立在底面上,解决了传统的手动立杆方式费时费力且手动固定灯杆底座后杆身无支撑导致杆身易弯折,进而影响样品灯杆立样效果的问题,以实现对新产品灯杆的外观比例和结构可靠性进行更精确的评估和调整。

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【技术保护点】

1.一种立杆装置,其特征在于,包括支撑组件(1)、驱动组件(2)以及固定组件(3);所述支撑组件(1)包括支撑底座(11)以及可转动设置于所述支撑底座(11)上的转动座(12),所述转动座(12)可相对所述支撑底座(11)旋转90°,所述转动座(12)与灯杆的底座连接;所述驱动组件(2)包括驱动轴(21)、分别与所述驱动轴(21)两端连接的驱动电机(22)和固定座(23)以及缠绕于所述驱动轴(21)上的拉绳(24);所述固定组件(3)包括固定于地面上的固定件(31)以及固定于所述固定件(31)上的牵引件(32);所述拉绳(24)一端延伸出所述驱动轴(21)且其与所述牵引件(32)活动连接,其端部可套设于灯杆的灯杆本体上。

2.根据权利要求1所述的立杆装置,其特征在于,所述转动座(12)包括转动块(121)、固定于所述转动块(121)靠近所述支撑底座(11)一侧的转动轴(122)以及固定于所述转动块(121)远离所述支撑底座(11)一侧的固定盘(123),所述转动轴(122)贯穿所述转动块(121)和所述支撑底座(11),并可相对所述支撑底座(11)转动,所述转动块(121)通过所述转动轴(122)与所述支撑底座(11)可转动连接。

3.根据权利要求2所述的立杆装置,其特征在于,所述支撑底座(11)包括底板(111)以及间隔设置于所述底板(111)两侧的两个侧挡板(112),所述底板(111)与两个所述侧挡板(112)整体呈开口向上的U型件;所述转动块(121)呈开口向侧面的U型件,所述转动轴(122)依次贯穿所述转动块(121)的U型开口边缘和两个所述侧挡板(112)边缘;所述固定盘(123)设置于所述转动块(121)背离其U型开口的一侧。

4.根据权利要求3所述的立杆装置,其特征在于,所述转动块(121)的U型开口两端端部分别设置有至少一个限位凸块(1211),所述侧挡板(112)边缘上设置有与所述限位凸块(1211)相匹配的限位槽(1121)。

5.根据权利要求3所述的立杆装置,其特征在于,所述底板(111)两端分别延伸出两个所述侧挡板(112),所述侧挡板(112)和所述底板(111)之间固定设置有连接件(113)。

6.根据权利要求5所述的立杆装置,其特征在于,所述底板(111)两端延伸出所述侧挡板(112)的部分结构上开设有固定孔(1111)。

7.根据权利要求1所述的立杆装置,其特征在于,所述驱动轴(21)两端分别设置有一个限位板(211),两个所述限位板(211)置于所述驱动电机(22)和所述固定座(23)之间;所述拉绳(24)置于两个所述限位板(211)之间;两个所述限位板(211)分别与所述驱动电机(22)和所述固定座(23)间隔设置。

8.根据权利要求1所述的立杆装置,其特征在于,所述支撑组件(1)、所述驱动组件(2)以及所述固定组件(3)间隔设置,且所述驱动组件(2)处于所述支撑组件(1)和所述固定组件(3)之间。

9.根据权利要求8所述的立杆装置,其特征在于,所述固定件(31)为柱状且垂直于地面,所述牵引件(32)平行于地面且其距离地面具有预设垂直距离,所述牵引件(32)的第一端固定于所述固定件(31)上,第二端设置有滚动组件,所述拉绳(24)与所述滚动组件连接。

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【技术特征摘要】

1.一种立杆装置,其特征在于,包括支撑组件(1)、驱动组件(2)以及固定组件(3);所述支撑组件(1)包括支撑底座(11)以及可转动设置于所述支撑底座(11)上的转动座(12),所述转动座(12)可相对所述支撑底座(11)旋转90°,所述转动座(12)与灯杆的底座连接;所述驱动组件(2)包括驱动轴(21)、分别与所述驱动轴(21)两端连接的驱动电机(22)和固定座(23)以及缠绕于所述驱动轴(21)上的拉绳(24);所述固定组件(3)包括固定于地面上的固定件(31)以及固定于所述固定件(31)上的牵引件(32);所述拉绳(24)一端延伸出所述驱动轴(21)且其与所述牵引件(32)活动连接,其端部可套设于灯杆的灯杆本体上。

2.根据权利要求1所述的立杆装置,其特征在于,所述转动座(12)包括转动块(121)、固定于所述转动块(121)靠近所述支撑底座(11)一侧的转动轴(122)以及固定于所述转动块(121)远离所述支撑底座(11)一侧的固定盘(123),所述转动轴(122)贯穿所述转动块(121)和所述支撑底座(11),并可相对所述支撑底座(11)转动,所述转动块(121)通过所述转动轴(122)与所述支撑底座(11)可转动连接。

3.根据权利要求2所述的立杆装置,其特征在于,所述支撑底座(11)包括底板(111)以及间隔设置于所述底板(111)两侧的两个侧挡板(112),所述底板(111)与两个所述侧挡板(112)整体呈开口向上的u型件;所述转动块(121)呈开口向侧面的u型件,所述转动轴(122)依次贯穿所述转动块(121)的u型开口边缘和两个所述侧挡板(112)边...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤淦罗鑫锐
申请(专利权)人:四川泽亿达智慧灯具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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