System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 模压一体成型电感器及制备方法技术_技高网

模压一体成型电感器及制备方法技术

技术编号:41281421 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本发明专利技术公开了一种模压一体成型电感器及制备方法,模压一体成型电感器包括电感器主体和形成于电感器主体外的粘结层和防腐蚀聚合物层,粘结层用于粘结电感器主体和防腐蚀聚合物层;防腐蚀聚合物层包括以下质量份数的组分:80份~100份的聚酯、9份~13份的聚乙烯、1.1份~1.5份的邻苯二甲酸、3份~5份的抗氧化剂、2份~4份的纳米二氧化硅、4份~7份的第一环氧树脂、1.5份~3份的聚酰亚胺树脂、1.5份~5.5份的第一环氧树脂固化剂、15份~23份的聚芳砜和1份~3份的抗水解剂;抗水解剂为碳化二亚胺改性二异氰酸酯。通过电感器本体外表面的防腐蚀聚合物层,保证电感器在高温湿条件下耐锈蚀能力和耐锈蚀稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电感器,更具体地,涉及一种模压一体成型电感器及制备方法


技术介绍

1、模压一体成型电感器因其小型化、高性能、低损耗、屏蔽性优异等特点,已被广泛应用于消费,医疗,汽车电子等行业。现有的模压一体成型电感器包括线圈、包埋线圈的电感器主体以及与线圈电连接的电极片,电极片从电感器主体侧部穿出并向下弯折贴合至电感器主体底部,电极片用于和线路板连接,从而将电能转化为磁能。模压一体成型电感器的制备方法包括以下过程:先形成线圈和电极片的整体,然后在线圈的上、下方用模具将粉末成型于线圈外,形成电感器主体,再将电极片弯折贴合至电感器主体,得到模压一体成型电感器。

2、电感器主体大都以铁为主要组成元素,在空气潮湿或长期搁置的情况下容易生锈,其抗锈蚀能力较差。为防止电感器主体锈蚀,实际生产中常采用浸泡防锈液或者喷涂防锈油漆的方法,但存在涂层薄、材料抗湿气及耐锈蚀能力差、容易脱落的问题,无法满足热带近海等高温高湿气候的使用,且制程繁琐,防锈液和防锈油漆挥发的气体有一定的刺激性,对作业员的身体健康以及环境存在严重影响。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种高温高湿条件下耐锈蚀能力强且耐锈蚀稳定性好的模压一体成型电感器及制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种模压一体成型电感器,包括电感器主体和形成于所述电感器主体外的粘结层和防腐蚀聚合物层,所述粘结层用于粘结所述电感器主体和所述防腐蚀聚合物层;所述防腐蚀聚合物层包括以下质量份数的组分:80份~100份的聚酯、9份~13份的聚乙烯、1.1份~1.5份的邻苯二甲酸、3份~5份的抗氧化剂、2份~4份的纳米二氧化硅、4份~7份的第一环氧树脂、1.5份~3份的聚酰亚胺树脂、1.5份~5.5份的第一环氧树脂固化剂、15份~23份的聚芳砜和1份~3份的抗水解剂;所述抗水解剂为碳化二亚胺改性二异氰酸酯。

4、本专利技术还公开了一种模压一体成型电感器的制备方法,包括以下步骤:

5、将80份~100份的聚酯、9份~13份的聚乙烯、1.1份~1.5份的邻苯二甲酸、3份~5份的抗氧化剂、2份~4份的纳米二氧化硅、4份~7份的第一环氧树脂、1.5份~3份的聚酰亚胺树脂、1.5份~5.5份的第一环氧树脂固化剂、15份~23份的聚芳砜和1份~3份的抗水解剂与有机溶剂进行混合,得到混合液;所述抗水解剂为碳化二亚胺改性二异氰酸酯;

6、将所述混合液进行挤出造粒,得到复合粒料;

7、将所述复合粒料进行吹膜,得到防腐蚀聚合物层;

8、在所述防腐蚀聚合物层上形成粘结层,得到带有粘结层的防腐蚀聚合物层;

9、形成线圈和电极片的整体,所述电极片的数量为两个,分别连接于所述线圈的两端;

10、在所述线圈的上、下方用模具将粉末成型于所述线圈外,形成电感器主体;

11、将所述带有粘结层的防腐蚀聚合物层包覆于所述电感器主体外表面;

12、将所述电极片弯折贴合于所述电感器主体,得到所述模压一体成型电感器。

13、实施本专利技术实施例,将具有如下有益效果:

14、本专利技术实施例通过在电感器本体的外表面形成耐高温耐高湿的防腐蚀聚合物层,提高电感器在高温高湿条件下的耐锈蚀能力和耐锈蚀稳定性。其中,防腐蚀聚合物层将聚酯、环氧树脂、聚乙烯和聚酰亚胺树脂混合使用,改善聚酯的耐水性,环氧树脂的脆性,以及提高防腐蚀聚合物层整体的耐高温性;通过添加碳化二亚胺改性二异氰酸酯作为抗水解剂,抗水解剂中的碳化二亚胺基与聚酯水解生成的羧酸反应生成稳定的酰脲,能够有效地抑制聚酯的水解;抗水解剂中的异氰酸酯基与环氧树脂中的仲羟基反应,可使二者性能互补,显著提高环氧树脂的耐湿热性;并且异氰酸酯基还可通过羟基结合纳米二氧化硅,使纳米二氧化硅由亲水性变为疏水性,有效抑制了纳米二氧化硅的团聚。添加聚芳砜作为一种增韧剂,其在环氧树脂固化过程中能与固化后的环氧树脂产生相分离,形成海岛结构或互穿网络结构,从而使固化物具有高强度和高韧性,并结合纳米二氧化硅和邻苯二甲酸的增塑作用,对环氧树脂的脆性进行改性,避免环氧树脂由于其脆性较大导致聚合物层在使用过程中发生破裂等现象,使防腐蚀聚合物层具有一定的拉伸强度、弯曲强度和抗冲击强度。添加抗氧化剂可以有效地抑制有机化合物的氧化反应,明显地提高防腐蚀聚合物层的热稳定性和耐腐蚀性。

15、本专利技术颠覆现有浸泡防锈液或者喷涂防锈油漆的耐腐蚀工艺,采用在弯折电极片之前对电感器主体包覆带有粘结层的防腐蚀聚合物层的工艺,包覆过程相比浸泡防锈液或者喷涂防锈油漆更简单,且无污染。

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【技术保护点】

1.一种模压一体成型电感器,其特征在于,包括电感器主体和形成于所述电感器主体外的粘结层和防腐蚀聚合物层,所述粘结层用于粘结所述电感器主体和所述防腐蚀聚合物层;

2.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述聚酯、所述第一环氧树脂和所述抗水解剂的质量比(30~80):(1~7):(1~3)。

3.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述防腐蚀聚合物层的厚度为0.1mm~0.25mm。

4.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述碳化二亚胺改性二异氰酸酯包括碳化二亚胺改性二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性六亚甲基二异氰酸酯、碳化二亚胺改性甲苯二异氰酸酯和碳化二亚胺改性异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述聚酯包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸二烯丙酯和聚对羟基苯甲酸酯中的一种或两种以上;

6.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述抗氧化剂包括抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧化剂1790或抗氧化剂BHT中的一种或两种以上;

7.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述粘结层的厚度为0.01mm~0.02mm。

8.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述粘结层包括以下质量百分比的组分:

9.根据权利要求8所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上;

10.一种模压一体成型电感器的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种模压一体成型电感器,其特征在于,包括电感器主体和形成于所述电感器主体外的粘结层和防腐蚀聚合物层,所述粘结层用于粘结所述电感器主体和所述防腐蚀聚合物层;

2.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述聚酯、所述第一环氧树脂和所述抗水解剂的质量比(30~80):(1~7):(1~3)。

3.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述防腐蚀聚合物层的厚度为0.1mm~0.25mm。

4.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述碳化二亚胺改性二异氰酸酯包括碳化二亚胺改性二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性六亚甲基二异氰酸酯、碳化二亚胺改性甲苯二异氰酸酯和碳化二亚胺改性异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1所述的模压一体成型电感器,其特征在于,所述聚酯包括聚对苯二甲酸乙二酯、...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅栋冯旭超黄红旗曾泳科陈世航
申请(专利权)人:河源市感之源电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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