【技术实现步骤摘要】
【】本公开涉及一种使用药品活性炭的膜过滤方法。
技术介绍
0、
技术介绍
1、以往，在化学品、食品、饮料、医药品、以及化妆品等产品的中间产品纯化方法中，作为对影响成品的脱色、臭气及香味成分、味道、以及保存性等物质进行去除的处理方法，在该中间产品为液体的情况下(以下，称为“液体中间产品”)，通常在液体中间产品中添加活性炭。但通常活性炭的结构微细、比重轻，因此在将活性炭添加到液体中间产品中的情况下，处理后分离困难的情况较多。作为这种活性炭的分离方法，可以举出自然沉降法、硅藻土过滤法、以及膜过滤法等。作为膜过滤法，通常采用基于错流过滤方式的陶瓷膜和超滤(uf)膜、以及外压全过滤方式的微滤(mf)膜的膜过滤法等。
2、然而，自然沉降法分离需要很长时间，沉降也往往不完全。因此，很难高效地制造高质量的分离液。
3、硅藻土过滤法在仅使用滤布作为过滤介质的情况下，活性炭引起的滤布的堵塞严重，难以实用化。因此，通常进行在滤布上形成硅藻土和珍珠岩等助滤剂饼的预涂操作，通过压入液体中间产品(例如糖液)和活性炭的混合液来去除活性炭。但是，在压入操作的开始，由于活性炭会从滤布表面的饼层泄漏并混入滤液中，所以需要对滤液进行回收利用(循环)的操作，直到活性炭不再泄漏。进一步地，长时间过滤会增加滤布表面饼层的厚度，增大过滤阻力，必须提高液体中间产品的压入压力。因此，需要在适当的时候停止过滤，剥离过滤机滤布表面的饼层，清洗滤布。这样，硅藻土过滤法需要预涂操作、滤液回收利用操作、过滤(压入)操作、以及饼层剥离操作为一个循环的复
4、错流过滤方式的陶瓷膜过滤法，如专利文献1所述，在向陶瓷膜过滤装置供给的液体中间产品中包含活性炭等硬质ss(悬浮物质)的情况下，如果不使用预处理装置，则在达到10000小时的阶段会在陶瓷膜的原液入口附近发现磨损痕迹，分离性能会下降。另外，陶瓷膜过滤装置通常比有机膜(uf膜和mf膜)过滤装置昂贵且不经济。
5、外压式全过滤方式，如专利文献2所述，需要进行增大沉积物的粒子尺寸而使沉积物成分凝聚的处理，如果不进行该处理，则会成为在膜的孔部分引起堵塞的原因。因此，除了活性炭以外，还必须使用沉积物沉淀剂，根据液体中间产品的种类，例如在清酒的情况下，需要选定沸石和明胶等沉积物沉淀剂的种类及量。进一步地，如果液体中间产品的处理量增加，饼生成量也会增多，堵塞可能导致膜难以再生，因此必须反复进行药液清洗。
6、专利文献3是使用uf膜的膜过滤方法，记载了在清酒中添加活性炭并在特定条件下同时去除清酒中的沉积物成分和活性炭的方法。根据该方法，即使不添加沉积物沉淀剂也能够同时去除活性炭和沉积物，而且几乎不发生堵塞，能够以高浓缩度进行浓缩过滤，因此能够经济且高效地稳定生产。
7、【现有技术文献】
8、【专利文献】
9、【专利文献1】日本特开第2017-131823号公报
10、【专利文献2】日本特开昭第57-206378号公报
11、【专利文献3】日本特开平第9-313162号公报
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、【本专利技术所要解决的问题】
2、但是，以往的使用活性炭的膜过滤方法在高效、经济且连续地制造高质量的滤液方面还有改善的余地。本公开的目的之一在于提供一种能够高效、经济且连续地制造高质量的滤液的膜过滤方法。
3、【用于解决问题的手段】
4、以下列举本公开的实施方案的例子。
5、[1]一种方法，用于在含有去除对象物的纯化对象液中添加粉末活性炭，并对上述纯化对象液进行膜过滤而将上述去除对象物与上述粉末活性炭一起分离，其中，
6、上述粉末活性炭包含具有0.5μm及以上粒径的药品活性炭，
7、并且上述膜的孔径为0.45μm及以下。
8、[2]根据项目1所述的方法，其中，上述纯化对象液是选自由化学品、食品、饮料、医药品、以及化妆品组成的组中的产品的中间产品。
9、[3]根据项目1或2所述的方法，其中，上述粉末活性炭包含上述药品活性炭作为主成分。
10、[4]根据项目1至3中任一项所述的方法，其中，上述膜过滤是基于中空纤维膜的内压错流过滤。
11、[5]根据项目4所述的方法，其中，上述中空纤维膜的材料是热塑性树脂。
12、[6]根据项目4或5所述的方法，其中，上述中空纤维膜的内径为1.0mm及以上且14.5mm及以下。
13、[7]根据项目4至6中任一项所述的方法，其中，上述中空纤维膜的孔径为0.05μm及以上且0.30μm及以下。
14、[8]根据项目1至7中任一项所述的方法，其中，用于上述膜过滤的膜的结构为均质结构。
15、[9]根据项目1至8中任一项所述的方法，其中，用于上述膜过滤的膜为mf膜。
16、[10]根据项目1至9中任一项所述的方法，其中，膜过滤后浓缩的上述纯化对象液中包含的上述粉末活性炭的浓度为15重量％及以下。
17、【专利技术效果】
18、根据本公开，可以提供一种能够高效、经济且连续地制造高质量的滤液的膜过滤方法。
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1.一种方法，用于在含有去除对象物的纯化对象液中添加粉末活性炭，并对所述纯化对象液进行膜过滤而将所述去除对象物与所述粉末活性炭一起分离，其中，
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纯化对象液是选自由化学品、食品、饮料、医药品、以及化妆品组成的组中的产品的液体中间产品。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粉末活性炭包含所述药品活性炭作为主成分。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述膜过滤是基于中空纤维膜的内压错流过滤。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述中空纤维膜的材料是热塑性树脂。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述中空纤维膜的内径为1.0mm及以上且14.5mm及以下。
7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述中空纤维膜的孔径为0.05μm及以上且0.30μm及以下。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，用于所述膜过滤的膜的结构为均质结构。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，用于所述膜过滤的膜为MF膜。
10.根据权利要求1或2
...【技术特征摘要】
1.一种方法，用于在含有去除对象物的纯化对象液中添加粉末活性炭，并对所述纯化对象液进行膜过滤而将所述去除对象物与所述粉末活性炭一起分离，其中，
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纯化对象液是选自由化学品、食品、饮料、医药品、以及化妆品组成的组中的产品的液体中间产品。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述粉末活性炭包含所述药品活性炭作为主成分。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述膜过滤是基于中空纤维膜的内压错流过滤。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述中空纤维膜的...
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