【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导热油加热器，具体为一种防爆型反应釜导热油加热器。
技术介绍
1、导热油加热器是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体，导热油是一种热量的传递介质，具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多，但是导热油被加热时温度慢慢上升，长时间处于高温容易老化，积碳，从而导致管内径缩小使导热油流量不断降低，循环泵阻力逐步加大，传热效率持续降低，进而导致炉管内结焦、堵塞，发生过烧、变形、导热油泄露爆炸等恶性事故，虽然目前存在即时警报装置，使人即时撤离，但此时泄露的导热油依然会被加热装置的余热提升温度，所以会容易发生爆炸，所以如何即时对泄露的导热油进行冷却与隔热，或者是在爆炸时提高设备的安全性是急需的，故而这里提出一种防爆型反应釜导热油加热器来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防爆型反应釜导热油加热器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防爆型反应釜导热油加热器，包括外壳、安装架、加热设备、减压油箱、循环泵油管，所述安装架固定安装在外壳的内部，所述加热设备安装在安装架的下方，所述减压油箱安装在安装架的上方，所述循环泵油管安装在减压油箱上，所述外壳内腔的底部固定安装有固定框，
3、可选的，所述移动块的前后两侧均固定安装有连接架，所述外壳内腔的前后两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨外表面的左右两侧均活动安装有滑块，所述滑块的底部安装有隔热帘，所述隔热帘的另一侧安装在滑轨的表面。
4、可选的，所述外壳顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的另一侧传动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的中部均固定安装有转轴，所述转轴的外表面安装有防爆铁皮卷。
5、可选的，左侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最左侧，右侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最右侧。
6、可选的，所述滑轨的形状为“工”字形，所述滑块的内部开设有与滑轨相适配的“工”字形滑槽。
7、可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述传动带传动连接在限位槽中。
8、可选的，所述外壳顶部的前后两侧均开设有通槽，所述外壳顶部开设的通槽与防爆铁皮卷相适配。
9、本技术提供了一种防爆型反应釜导热油加热器，具备以下有益效果：
10、1、该防爆型反应釜导热油加热器，通过启动双向液压杆能够带动移动块移动，使得驱动臂带动隔热框上升，可以将加热设备与循环泵油管隔开，避免加热设备的余热对泄露的导热油持续加热，配合冷却器可以快速实现导热油的冷却，移动块移动的同时能够带动连接架移动，使得连接架带动滑块移动，可以使得隔热帘进行展开，能够将多个加热设备进行隔绝，避免热空气产生流动而影响冷却效果。
11、2、该防爆型反应釜导热油加热器，通过启动伺服电机能够带动第一转轮转动，利用第一转轮可以对传动带进行驱动，使得传动带带动第二转轮转动，利用第一转轮与第二转轮可以带动转轴转动，继而对防爆铁皮卷放开，能够在爆炸时提供一道安全隔档，提高安全性。
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1.一种防爆型反应釜导热油加热器，包括外壳(1)、安装架(2)、加热设备(3)、减压油箱(4)、循环泵油管(5)，所述安装架(2)固定安装在外壳(1)的内部，所述加热设备(3)安装在安装架(2)的下方，所述减压油箱(4)安装在安装架(2)的上方，所述循环泵油管(5)安装在减压油箱(4)上，其特征在于：所述外壳(1)内腔的底部固定安装有固定框(7)，所述固定框(7)的内侧固定安装有双向液压杆(8)，所述双向液压杆(8)的输出轴上固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)的内部活动安装有导柱(10)，所述移动块(9)的上表面安装有驱动臂(11)，所述驱动臂(11)的另一端安装有隔热框(12)，所述隔热框(12)的表面安装有冷却器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型反应釜导热油加热器，其特征在于：所述移动块(9)的前后两侧均固定安装有连接架(17)，所述外壳(1)内腔的前后两侧均固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)外表面的左右两侧均活动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的底部安装有隔热帘(16)，所述隔热帘(16)的另一侧安装在滑轨(14)的表面。
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