System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置制造方法及图纸_技高网

连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置制造方法及图纸

技术编号:41280859 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本发明专利技术属于石油天然气勘探开发领域,公开了一种连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,包括上组件、中心轴和下组件,下组件包括流道转换接头、下旋转件、波形盘、活塞筒、多个弹性件和多个塞柱,流道转换接头的上端连接于上组件,下端连接下旋转件,下旋转件设置弯螺杆,中心轴设置于上组件和下组件内并与流道转换接头的内壁固定连接,波形盘固定设置于中心轴上,活塞筒转动设置于中心轴,且其外壁与下旋转件固定连接,多个塞柱滑动设置于多个圆孔内,并在弹性件的作用力下始终抵接波形盘的波形面,液压系统通过进流道泵入液压油以使活塞筒旋转。本发明专利技术能够带动弯螺杆滑动钻进,或带动弯螺杆复合钻进,以满足钻井要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油天然气勘探开发,尤其涉及一种连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置


技术介绍

1、连续管钻井井下工具是实现连续管钻井施工的基础,而定向装置是连续管钻井井下工具的核心。现有技术中,定向装置分为液控、电控以及电液控三种类型。电液控式的定向装置,因其精度高、可控性强,而得到广泛应用。电液控式定向装置通过液压机构带动下接头转动,液压机构包括活塞和丝杆,丝杆与下接头固定连接,活塞与丝杆螺纹连接,通过液压油推动活塞移动以实现下接头的旋转,进而使下接头带动弯螺杆调整方向,以控制钻井轨迹。

2、但现有液压机构中由于活塞和丝杆结构的限制,并不能实现下接头的连续旋转,由于弯螺杆的角度固定,无法调整该电液控式定向装置的造斜率。当该电液控式定向装置的造斜率不能满足井身轨迹控制要求时,只能将井下工具串起出更换不同角度的弯螺杆,并配合使用直螺杆来满足钻井要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,能够调整定向钻进的工具面角与造斜率,进而满足控制井身轨迹的要求。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,包括:

4、中心轴、上组件和下组件,设置有进流道和出流道,所述进流道与液压系统连通;所述下组件包括流道转换接头、下旋转件、波形盘、活塞筒、多个弹性件以及多个塞柱,所述流道转换接头的上端固定连接所述上组件,下端设置所述下旋转件,所述下旋转件设置有钻具,所述中心轴设置于所述上组件和所述下组件内,且所述中心轴与所述流道转换接头固定连接,所述波形盘固定套设于所述中心轴上,所述活塞筒转动套设于所述中心轴上,且所述活塞筒背离所述中心轴的外壁与所述下旋转件固定连接,多个所述塞柱分别滑动设置于所述活塞筒的多个圆孔内,所述弹性件配置为使所述塞柱始终抵接于所述波形盘的波形面;所述圆孔设置有孔道,所述活塞筒在旋转时,每个所述孔道交替连通所述进流道和所述出流道。

5、作为一种可选方案,所述进流道包括设置于所述上组件的第一进流道、所述中心轴上部的第二进流道、所述流道转换接头的第三进流道以及所述中心轴下部的多个第四进流道,所述第一进流道、所述第二进流道、所述第三进流道以及所述第四进流道依次连通;

6、所述出流道包括设置于所述上组件的第一出流道、所述中心轴上部的第二出流道、所述流道转换接头的第三出流道以及所述中心轴下部的多个第四出流道,所述第一出流道、所述第二出流道、所述第三出流道以及所述第四出流道依次连通;

7、多个所述第四进流道和多个所述第四出流道交替分布,所述活塞筒在旋转时,每个所述孔道交替连通所述第四进流道和所述第四出流道。

8、作为一种可选方案,所述中心轴的所述第四进流道与所述第三进流道连通的位置处设置有第一环形腔,所述第一环形腔与多个所述第四进流道连通,且所述中心轴设置有与所述第一环形腔连通的第一通孔,所述第三进流道与所述第一通孔连通;

9、所述中心轴的所述第四出流道与所述第三出流道连通的位置处设置有第二环形腔,所述第二环形腔与多个所述第四出流道连通,所述中心轴设置有与所述第二环形腔连通的第二通孔,所述第三出流道与所述第二通孔连通。

10、作为一种可选方案,所述塞柱朝向所述波形盘的端部设置有钢球。

11、作为一种可选方案,所述波形盘设置有两个,两个所述波形盘分布于所述活塞筒的两侧,所述活塞筒的所述圆孔为贯通设置,所述塞柱分为两组,多个所述弹性件分别设置于多个所述圆孔中,两组所述塞柱中,一组所述塞柱中的多个设置于多个所述圆孔中并位于所述弹性件的一侧,另一组所述塞柱中的多个设置于多个所述圆孔中并位于所述弹性件的另一侧。

12、作为一种可选方案,所述上组件包括上接头,所述上接头设置有所述第一进流道和所述第一出流道以及两个油口,两个所述油口分别与所述第一进流道和所述第一出流道连通,两个所述油口上分别设置油塞。

13、作为一种可选方案,所述上组件还包括外筒,所述外筒与所述上接头固定连接,且所述液压系统设置于所述外筒内。

14、作为一种可选方案,所述上组件还包括传力件,所述中心轴上设置有环形槽,所述传力件设置于所述环形槽内并抵接于所述流道转换接头朝向所述上接头的端部。

15、作为一种可选方案,所述下旋转件包括旋转接头、双母接头以及下接头,所述双母接头的上端和下端分别连接所述旋转接头和所述下接头,所述旋转接头与所述流道转换接头转动连接,所述活塞筒的外壁与所述双母接头的内壁固定连接,所述下接头固定设置有所述钻具。

16、作为一种可选方案,所述旋转接头与所述流道转换接头之间设置有逆止器。

17、本专利技术的有益效果:

18、本专利技术提供的一种连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,包括上组件、中心轴和下组件。上组件、下组件以及中心轴均设置有进流道和出流道。其中,下组件包括流道转换接头、下旋转件、波形盘、活塞筒、多个弹性件以及多个塞柱,流道转换接头的上端连接于上组件,下端连接下旋转件,中心轴设置于上组件和下组件内并与流道转换接头的内壁固定连接,波形盘固定设置于中心轴上,活塞筒转动设置于中心轴,且其外壁与下旋转件固定连接,多个塞柱滑动设置于多个圆孔内,并在弹性件的作用力下始终抵接波形盘的波形面,波形面具有波峰和波谷,圆孔设置有孔道,活塞筒在旋转时,每个孔道交替连通进流道和出流道。液压系统与进流道连通,活塞筒的孔道与进流道连通时,液压系统的液压油进入圆孔内推动塞柱顶推波形盘,由于波形盘固定,波形盘的反作用力带动活塞筒转动,当活塞筒的孔道与出流道连通时,波形盘使塞柱回退,圆孔内的液压油进入出流道,如此反复,以使活塞筒连续转动,进而带动下旋转件连续转动,下旋转件设置有钻具(弯螺杆)。该连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置在钻具(弯螺杆)滑动钻进时,能够按弯螺杆的角度进行钻进,当下旋转件同时带动弯螺杆连续旋转时,能够实现该连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置的稳斜钻进。该连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置能够根据需求选择弯螺杆滑动钻进或下旋转件带动弯螺杆同时旋转进行复合钻进,能够有效控制井身轨迹,无需起出即可解决造斜率不满足井身轨迹的问题,提高钻井效率。

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【技术保护点】

1.连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述进流道包括设置于所述上组件的第一进流道(31)、所述中心轴(10)上部的第二进流道(32)、所述流道转换接头(21)的第三进流道(33)以及所述中心轴(10)下部的多个第四进流道(34),所述第一进流道(31)、所述第二进流道(32)、所述第三进流道(33)以及所述第四进流道(34)依次连通;

3.根据权利要求2所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述中心轴(10)的所述第四进流道(34)与所述第三进流道(33)连通的位置处设置有第一环形腔(11),所述第一环形腔(11)与多个所述第四进流道(34)连通,且所述中心轴(10)设置有与所述第一环形腔(11)连通的第一通孔,所述第三进流道(33)与所述第一通孔连通;

4.根据权利要求1所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述塞柱(25)朝向所述波形盘(22)的端部设置有钢球(251)。

5.根据权利要求1所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述波形盘(22)设置有两个,两个所述波形盘(22)分布于所述活塞筒(23)的两侧,所述活塞筒(23)的所述圆孔为贯通设置,所述塞柱(25)分为两组,多个所述弹性件(24)分别设置于多个所述圆孔中,两组所述塞柱(25)中,一组所述塞柱(25)中的多个设置于多个所述圆孔中并位于所述弹性件(24)的一侧,另一组所述塞柱(25)中的多个设置于多个所述圆孔中并位于所述弹性件(24)的另一侧。

6.根据权利要求2所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述上组件包括上接头(51),所述上接头(51)设置有所述第一进流道(31)和所述第一出流道(41)以及两个油口,两个所述油口分别与所述第一进流道(31)和所述第一出流道(41)连通,两个所述油口上分别设置油塞(52)。

7.根据权利要求6所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述上组件还包括外筒(53),所述外筒(53)与所述上接头(51)固定连接,且所述液压系统设置于所述外筒(53)内。

8.根据权利要求6所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述上组件还包括传力件,所述中心轴(10)上设置有环形槽,所述传力件设置于所述环形槽内并抵接于所述流道转换接头(21)朝向所述上接头(51)的端部。

9.根据权利要求1所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述下旋转件包括旋转接头(26)、双母接头(27)以及下接头(28),所述双母接头(27)的上端和下端分别连接所述旋转接头(26)和所述下接头(28),所述旋转接头(26)与所述流道转换接头(21)转动连接,所述活塞筒(23)的外壁与所述双母接头(27)的内壁固定连接,所述下接头(28)固定设置有所述钻具。

10.根据权利要求9所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述旋转接头(26)与所述流道转换接头(21)之间设置有逆止器(211)。

...

【技术特征摘要】

1.连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述进流道包括设置于所述上组件的第一进流道(31)、所述中心轴(10)上部的第二进流道(32)、所述流道转换接头(21)的第三进流道(33)以及所述中心轴(10)下部的多个第四进流道(34),所述第一进流道(31)、所述第二进流道(32)、所述第三进流道(33)以及所述第四进流道(34)依次连通;

3.根据权利要求2所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述中心轴(10)的所述第四进流道(34)与所述第三进流道(33)连通的位置处设置有第一环形腔(11),所述第一环形腔(11)与多个所述第四进流道(34)连通,且所述中心轴(10)设置有与所述第一环形腔(11)连通的第一通孔,所述第三进流道(33)与所述第一通孔连通;

4.根据权利要求1所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述塞柱(25)朝向所述波形盘(22)的端部设置有钢球(251)。

5.根据权利要求1所述的连续管钻井电液控制连续旋转式定向装置,其特征在于,所述波形盘(22)设置有两个,两个所述波形盘(22)分布于所述活塞筒(23)的两侧,所述活塞筒(23)的所述圆孔为贯通设置,所述塞柱(25)分为两组,多个所述弹性件(24)分别设置于多个所述圆孔中,两组所述塞柱(25)中,一组所述塞柱(25)中的多个设置于多个所述圆孔中并位于所述弹性件(24)的一侧,另一组所述塞柱(25)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:董浩李寅高玮李艳丽龚建凯张昕冉郑颖异巩永丰庄纯才尹方雷倪培勇王西贵段建明庞宏飞宁丹宇彭会新夏炎张脊李达张茉楚骆杨任宪忠罗欢周超
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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