【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳胶漆加工生产相关，具体为一种乳胶漆生产用加料设备。
技术介绍
1、乳胶漆在生产加工过程中，需要对其进行加料，传统的都是通过操作人员手工对其进行加料，人工进行加料存在着一定的技术缺陷：人工加料占用一定的人力，增加企业的用人成本，并且人工加料有的时候会由于操作人员的疏忽导致加料比例错误的现象，从而导致最终生产的乳胶漆不符合标准，对于原料是种浪费，浪费企业的生产成本，并且无法保证乳胶漆生产的质量性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用要解决的技术问题是：由于人工加料占用一定的人力，增加企业的用人成本，并且人工加料有的时候会由于操作人员的疏忽导致加料比例错误的现象，从而导致最终生产的乳胶漆不符合标准，对于原料是种浪费，浪费企业的生产成本，并且无法保证乳胶漆生产的质量性的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用加料设备，包括机架、爬架、固定架、料框、进料斗、固定块、螺杆挤压机、固定件、电机、连接器和连接带，所述爬架设置在所述机架的旁边，所述固定架设置在所述机架的上部，所述料框被所述固定架所固定，所述进料斗设置在所述料框的下部，所述固定块与所述机架的上表面相连接，所述螺杆挤压机被所述固定块所固定，所述进料斗与所述螺杆挤压机之间通过固定件进行连接，所述电机设置在所述螺杆挤压机的下部，所述连接器与所述电机相连接，所述连接带用于连接所述连接器与所述螺杆挤压机。
5、进一步的，所
6、进一步的，所述固定架选用的材质为铝合金，并且所述固定架的高度为60-80cm。
7、进一步的，所述料框的宽度为80-100cm。
8、进一步的，所述进料斗与所述料框的底部之间通过螺栓的固定方式进行连接。
9、进一步的，所述固定件与所述螺杆挤压机之间通过焊接的方式进行固定连接。
10、进一步的，所述螺杆挤压机的底面设有出料筒。
11、(三)有益效果
12、本实用提供了一种乳胶漆生产用加料设备，具备以下有益效果：结构新颖，在对乳胶漆进行生产加工过程中，能够自动化的进行加料，取代人工进行加料，节省人力，减少用人成本，并且设备自动化的进行加料，能够保证加料的精确性，避免了由于人工操作失误导致加料比例错误的问题，保证了乳胶漆生产的质量性以及效率性。
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1.一种乳胶漆生产用加料设备，其特征在于：包括机架(1)、爬架(2)、固定架(3)、料框(4)、进料斗(5)、固定块(6)、螺杆挤压机(7)、固定件(8)、电机(9)、连接器(10)和连接带(11)，所述爬架(2)设置在所述机架(1)的旁边，所述固定架(3)设置在所述机架(1)的上部，所述料框(4)被所述固定架(3)所固定，所述进料斗(5)设置在所述料框(4)的下部，所述固定块(6)与所述机架(1)的上表面相连接，所述螺杆挤压机(7)被所述固定块(6)所固定，所述进料斗(5)与所述螺杆挤压机(7)之间通过固定件(8)进行连接，所述电机(9)设置在所述螺杆挤压机(7)的下部，所述连接器(10)与所述电机(9)相连接，所述连接带(11)用于连接所述连接器(10)与所述螺杆挤压机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用加料设备，其特征在于：所述爬架(2)与所述机架(1)之间通过焊接的方式进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用加料设备，其特征在于：所述固定架(3)选用的材质为铝合金，并且所述固定架(3)的高度为60-80cm。
<...【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆生产用加料设备，其特征在于：包括机架(1)、爬架(2)、固定架(3)、料框(4)、进料斗(5)、固定块(6)、螺杆挤压机(7)、固定件(8)、电机(9)、连接器(10)和连接带(11)，所述爬架(2)设置在所述机架(1)的旁边，所述固定架(3)设置在所述机架(1)的上部，所述料框(4)被所述固定架(3)所固定，所述进料斗(5)设置在所述料框(4)的下部，所述固定块(6)与所述机架(1)的上表面相连接，所述螺杆挤压机(7)被所述固定块(6)所固定，所述进料斗(5)与所述螺杆挤压机(7)之间通过固定件(8)进行连接，所述电机(9)设置在所述螺杆挤压机(7)的下部，所述连接器(10)与所述电机(9)相连接，所述连接带(11)用于连接所述连接器(10)与所述螺杆挤压机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用加料设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓波，
申请(专利权)人：宿迁德邦新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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