【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变频电机，具体为一种高效油冷节能变频电机。
技术介绍
1、变频电机广泛采用pwm调制驱动，其输出波形为不同脉宽的方波，通过对电压进行调制，使电机绕组中的电压和通过的电流波形接近于正弦波，其调制频率范围为几百赫兹到几千赫兹，随着igct等新型电子元件的使用，电压、电流波形更加等效于正弦波，其调制频率越来越高，电机在这种高频脉冲方波的电源条件下，其绝缘承受的电动力、热应力、机械力等和传统电机相比，将有着很大的不同。
2、但现有技术中，目前在变频电机的负载运行过程中，会造成转子和定子之间、内部齿轮组之间产生热量，机体内部产生聚集，而传统多以内部添加扇叶并使得通风口进行导流散热，便于将所聚集的热量进行排出，而这种散热方式，造成电机在进行作业时，散热冷却性较低，机体内部的热量无法保障在适宜条件，从而导致电机的使用寿命降低，因此就需要提出一种高效油冷节能变频电机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高效油冷节能变频电机，以解决上述
技术介绍
提出在变频电机的负载运行过程中，会造成转子和定子之间、内部齿轮组之间产生热量，机体内部产生聚集，而传统多以内部添加扇叶并使得通风口进行导流散热，便于将所聚集的热量进行排出，在这种散热方式，在电机进行作业时，散热冷却性较低，机体内部的热量无法保障在适宜条件，从而导致电机的使用寿命降低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效油冷节能变频电机，包括输出轴，所述输出轴的外部侧端安装设置循环调节
3、所述油冷调节组件包括油腔，所述油腔的边侧开设有冷却腔，所述油腔的侧端设置压缩气流导送端，所述压缩气流导送端的侧端安装设置微型压缩机，所述油腔的顶部安装设置有液压虹吸装置，所述液压虹吸装置的顶部内部安装设置液压控制阀，所述液压虹吸装置的侧端连通有吸液管路，所述吸液管路的底部连通有比例阀，所述比例阀的侧端设置曲液恒温管，所述曲液恒温管的侧端外部设置有调温线圈，所述曲液恒温管的侧端连通有冷却油箱，所述油腔的内部塞接有负压调节器，所述冷却油箱的顶部安装设置有油液导热流阀，所述冷却油箱的内部底部设置有油液冷凝介质传感器，所述冷却腔的顶部安装设置罩壳，所述罩壳的安装设置轴流冷却风机，所述轴流冷却风机的底部设置冷却换热组，所述冷却腔的侧端连通有导油腔路，所述微型压缩机的侧端连通有加压气管。
4、优选的，所述导油腔路的侧端连通有导热滴油环管，所述导热滴油环管的内壁滴油阀口设置在高速转轴的外部且存在有间隙，所述导热滴油环管的顶端两侧和导油腔路的连通口处均设置溢流阀。
5、优选的，所述导热滴油环管的环面外壁表面连通有多组第一回流注液腔，所述第一回流注液腔的侧端贯通有定子件，所述定子件的内部设置转子件，所述定子件的侧端绕组的表面和回路油环腔组件连通。
6、优选的，所述回路油环腔组件包括多组第二回流注液腔，多组所述第二回流注液腔的侧端连通有负载油液调节器，所述负载油液调节器的侧端调节口连通有注液管，所述注液管的侧端连通有导油盘，所述导油盘的左右两端对称连通有汇液调节腔，所述汇液调节腔的侧端连通有导液管。
7、优选的，所述导液管的侧端连通有液管，所述液管的侧端均安装设置有调液转向阀，所述液管的侧端分别连通有高液管和低液管，所述高液管和低液管的顶端均安装有流量控制器，所述流量控制器的侧端表面对称连通有喷液管，所述喷液管的侧端和循环调节端连通，形成三通循环回路。
8、优选的，所述汇液调节腔的内部顶端安装设置反扫嘴，所述反扫嘴的顶端连通设置有连通端，所述连通端的侧端和外接空压机压缩空气喷嘴连通。
9、优选的，所述输出轴的侧端外部设置前置壳，所述前置壳的内部安装设置行星齿轮减速组，所述行星齿轮减速组和循环调节端通过喷淋端进行不接触设置。
10、优选的，所述定子件的左右两侧壁表面贯通开设有连接孔，所述连接孔分别和多组第一回流注液腔、多组第二回流注液腔连通形成有冷却调节腔，所述冷却调节腔的侧端连通有喷淋调节端，所述喷淋调节端的表面设置有喷淋调节阀。
11、优选的，所述定子件的侧壁连通有回尘腔，所述回尘腔贯通定子件和冷却调节腔的边侧连通，所述回尘腔的侧端连通有气旋收尘器，所述气旋收尘器的侧端连通有油屑收集腔。
12、优选的，所述低速转轴的侧端设置驱动器，所述驱动器的侧端外部设置安装后置壳，所述变频器的底端通过连接线路连接有电容器。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，通过在油冷调节组件配合下，利用微动开关对液压虹吸装置进行控制启动，便于液压虹吸装置带动冷却油箱内部的冷却油在比例阀作用下，通过吸液管路输送至油腔中，且在负压调节器、微型压缩机和压缩气流导送端配合下，将所产生的压缩气流进行控制调节后，对负压调节中的冷却油进行导向作业，使得冷却油输送至冷却腔中，并在加压气管、导油腔路、导热滴油环管和滴油阀口配合下，将输送的冷却油主动滴至作业中的高速转轴的外壁，形成冷却降温作业，且将降温所产生的热量利用导热滴油环管进行吸附，并使得导热滴油环管的材质表面温度升高，进而便于对所输送的冷却油进行升温作业，保障冷却油不会在外界温度极低的情况下，发生冷凝结问题，将多组第一回流注液腔和多组第二回流注液腔与冷却调节腔进行连通，形成完整的冷却通道，便于对定子件的温度进行冷却，从而带动定子件对转动作业中的转子件所产生的热量进行降温冷却，保障定子件和转子件的作业使用寿命，且使得电机在进行作业时，保障散热冷却性，降低机体内部的热量聚集，提高电机的使用寿命。
15、2、本专利技术中，通过在回路油环腔组件配合下，在负载油液调节器、注液管、导油盘、汇液调节腔、液管和调液转向阀作用下，便于将流动中的冷却油进行导向调节，使得冷却油输送至高液管中，并在流量控制器的配合下，对冷却油流量流速进行控制，使之输送至喷液管中，并在循环调节端配合下，使得两端喷液管在循环调节端形成流动回路，并在循环调节端内部的调节阀作用下，控制部分冷却液从喷淋端对啮合转动中的行星齿轮减速组进行冷却和润滑作业，接着所输送的部分冷却液滴落至变频电机内置的接液槽中，并在滤器作用下，对部分冷却液进行过滤处理，之后可在循环输送管配合下和油腔侧壁表面所设置的连接端头进行，形成循环支流回路，保障冷却油的循环作业，且在多组第一回流注液腔和多组第二回流注液腔内部冷却油进行流动时，启动喷淋调节阀，使得所流动的冷却油从喷淋调节端对转子件表面的绕组进行喷淋作业，以降低转子件和定子件转动作业时产生的高温热量，使得整体的作业热效处于低阈值区域，保障整体装置的作业使用寿命。
16、3、本专利技术中，通过在高液管和低液管的作用下，配合循环调节端，使得低液管内部的冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效油冷节能变频电机，其特征在于：包括输出轴（1），所述输出轴（1）的外部侧端安装设置循环调节端（6），所述循环调节端（6）的表面上连通有回路油环腔组件（7），所述输出轴（1）的侧端外部设置变频器（8），所述输出轴（1）的侧边连接设置高速转轴（19），所述高速转轴（19）的侧端连接设置低速转轴（13），所述低速转轴（13）的外部设置有微动开关（14），所述微动开关（14）的顶部通过温控调节器连接有油冷调节组件（5）；
2.根据权利要求1所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述导油腔路（592）的侧端连通有导热滴油环管（12），所述导热滴油环管（12）的内壁滴油阀口设置在高速转轴（19）的外部且存在有间隙，所述导热滴油环管（12）的顶端两侧和导油腔路（592）的连通口处均设置溢流阀（20）。
3.根据权利要求2所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述导热滴油环管（12）的环面外壁表面连通有多组第一回流注液腔，所述第一回流注液腔的侧端贯通有定子件（10），所述定子件（10）的内部设置转子件（11），所述定子件（10）的侧端绕组的表面和回路油环腔
4.根据权利要求2所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述回路油环腔组件（7）包括多组第二回流注液腔（71），多组所述第二回流注液腔（71）的侧端连通有负载油液调节器（72），所述负载油液调节器（72）的侧端调节口连通有注液管（73），所述注液管（73）的侧端连通有导油盘（74），所述导油盘（74）的左右两端对称连通有汇液调节腔（75），所述汇液调节腔（75）的侧端连通有导液管（76）。
5.根据权利要求4所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述导液管（76）的侧端连通有液管（79），所述液管（79）的侧端均安装设置有调液转向阀（790），所述液管（79）的侧端分别连通有高液管（791）和低液管（792），所述高液管（791）和低液管（792）的顶端均安装有流量控制器（793），所述流量控制器（793）的侧端表面对称连通有喷液管（794），所述喷液管（794）的侧端和循环调节端（6）连通，形成三通循环回路。
6.根据权利要求4所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述汇液调节腔（75）的内部顶端安装设置反扫嘴（77），所述反扫嘴（77）的顶端连通设置有连通端（78），所述连通端（78）的侧端和外接空压机压缩空气喷嘴连通。
7.根据权利要求1所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述输出轴（1）的侧端外部设置前置壳（2），所述前置壳（2）的内部安装设置行星齿轮减速组（18），所述行星齿轮减速组（18）和循环调节端（6）通过喷淋端进行不接触设置。
8.根据权利要求3所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述定子件（10）的左右两侧壁表面贯通开设有连接孔（21），所述连接孔（21）分别和多组第一回流注液腔、多组第二回流注液腔（71）连通形成有冷却调节腔（22），所述冷却调节腔（22）的侧端连通有喷淋调节端（23），所述喷淋调节端（23）的表面设置有喷淋调节阀（24）。
9.根据权利要求3所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述定子件（10）的侧壁连通有回尘腔（15），所述回尘腔（15）贯通定子件（10）和冷却调节腔（22）的边侧连通，所述回尘腔（15）的侧端连通有气旋收尘器（16），所述气旋收尘器（16）的侧端连通有油屑收集腔（17）。
10.根据权利要求1所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述低速转轴（13）的侧端设置驱动器（4），所述驱动器（4）的侧端外部设置安装后置壳（3），所述变频器（8）的底端通过连接线路连接有电容器（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种高效油冷节能变频电机，其特征在于：包括输出轴（1），所述输出轴（1）的外部侧端安装设置循环调节端（6），所述循环调节端（6）的表面上连通有回路油环腔组件（7），所述输出轴（1）的侧端外部设置变频器（8），所述输出轴（1）的侧边连接设置高速转轴（19），所述高速转轴（19）的侧端连接设置低速转轴（13），所述低速转轴（13）的外部设置有微动开关（14），所述微动开关（14）的顶部通过温控调节器连接有油冷调节组件（5）；
2.根据权利要求1所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述导油腔路（592）的侧端连通有导热滴油环管（12），所述导热滴油环管（12）的内壁滴油阀口设置在高速转轴（19）的外部且存在有间隙，所述导热滴油环管（12）的顶端两侧和导油腔路（592）的连通口处均设置溢流阀（20）。
3.根据权利要求2所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述导热滴油环管（12）的环面外壁表面连通有多组第一回流注液腔，所述第一回流注液腔的侧端贯通有定子件（10），所述定子件（10）的内部设置转子件（11），所述定子件（10）的侧端绕组的表面和回路油环腔组件（7）连通。
4.根据权利要求2所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述回路油环腔组件（7）包括多组第二回流注液腔（71），多组所述第二回流注液腔（71）的侧端连通有负载油液调节器（72），所述负载油液调节器（72）的侧端调节口连通有注液管（73），所述注液管（73）的侧端连通有导油盘（74），所述导油盘（74）的左右两端对称连通有汇液调节腔（75），所述汇液调节腔（75）的侧端连通有导液管（76）。
5.根据权利要求4所述的高效油冷节能变频电机，其特征在于：所述导液管（76）的侧端连通有液管（79），所述液管（79）的侧端均安装设置有调液转向阀（790），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛国，吴文军，
申请(专利权)人：江苏泰隆高新传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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