【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土混合，具体为一种低收缩低粘度混凝土制造系统及其制造方法。
技术介绍
1、低收缩混凝土是一种新型的混凝土材料，具有优良的物理性能和工程特性，应用范围广泛，因此制作标准也越来越重要，其中在混凝土中加入特定的控制收缩剂，能够有效地降低混凝土收缩率，在添加控制收缩剂的同时还可以加入降低粘度的辅助剂，这样就能获得低收缩低粘度的混凝土。
2、现有的混凝土添加剂是采用人工添加，很多工人难以很好的控制添加剂的加入量，每次的添加剂加入出现变化就会导致整批次的混凝土统一性变差；同时工人向混凝土基料中加入添加剂往往是单一位置施放，添加剂只能小范围的基料接触。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低收缩低粘度混凝土制造系统及其制造方法，解决了现有的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种低收缩低粘度混凝土制造系统，包括垫台、混合仓、托架、电机和基料铲仓，所述电机和托架均与垫台固定连接，电机通过其输出端安装的齿轮连接混合仓，混合仓与托架活动连接，托架上设有横置的转轴，所述基料铲仓与转轴活动连接，基料铲仓通过其底部的液压支撑缸连接垫台，所述基料铲仓的上方安装有添加剂缓释仓；
4、所述添加剂缓释仓包括料仓、横杆、铁球、斜板、弹簧和挡板，铁球通过细绳吊在横杆外壁上，横杆的两端与料仓内壁固定，料仓的底部与基料铲仓顶板连接，料仓的侧壁上开设有暂存通道，斜板和挡板均与料仓的底板活动连接，料仓底
5、优选的，所述基料铲仓的上方开设有加料口和放料口，放料口伸入到混合仓的内侧。
6、优选的，所述垫台上安装有承重块，基料铲仓的底面与承重块活动连接。
7、优选的，所述挡板的端部挡住暂存通道的底部出口，暂存通道顶部的矩形缺口与料仓内腔相连通。
8、优选的，所述铁球为实心球，铁球的外壁设有凸出状槽纹。
9、优选的，所述铁球的表面覆盖有耐腐蚀层。
10、优选的，所述料仓的顶部开设有带有内螺纹的添料孔，料仓通过添料孔连接有填料盖板。
11、一种低收缩低粘度混凝土制造系统的制造方法，包括如下步骤：
12、s1：首先称取适量的控制收缩剂粉剂，再将控制收缩剂粉剂加水混合均匀获得收缩剂浆体，然后将收缩剂浆体注入到料仓中；
13、s2：接着进行基料的初步混合，其中向基料铲仓中加入预定重量的基料即水泥、砂石和细沙，在加入基料的同时，暂存通道中收缩剂浆体会缓慢的滴落，收缩剂浆体落在基料表面进行初步混合；
14、s3：然后垫台上的液压支撑缸工作并将基料铲仓顶起，在基料铲仓被顶起的过程中铲仓内部的基料会落到混合仓中，转动的混合仓对基料进行搅拌，基料释放完毕后，向混合仓中注入额定重量的水，在释放基料的过程中，料仓中的收缩剂浆体会流到暂存通道中进行暂时保存；
15、s4：接着垫台上的液压支撑缸工作并将基料铲仓拉回到初始位置，重新向已经空置的基料铲仓中加入预定重量的基料即水泥、砂石和细沙，在重新加入基料的同时，暂存通道中收缩剂浆体重新滴落在基料表面并进行初步混合。
16、优选的，所述基料铲仓在被顶起和拉回的过程中，添加剂缓释仓随之运动，在基料铲仓处于最低位即添加基料时，铁球迫使挡板向左移动，这样挡板发生偏移并使暂存通道出现缝隙，暂存通道中的收缩剂浆体就能落在基料铲仓内侧，在基料铲仓处于最高位即释放基料时，铁球不再与挡板接触，挡板重新封住暂存通道，料仓中的收缩剂浆体重新灌满暂存通道。
17、本专利技术提供了一种低收缩低粘度混凝土制造系统及其制造方法，与现有技术相比具备以下有益效果：
18、本低收缩低粘度混凝土制造系统及其制造方法，相比传统的混凝土搅拌设备，在基料铲仓的上方安装有添加剂缓释仓，添加剂缓释仓随着基料铲仓的移动而移动，在基料铲仓处于低位时，将水泥、砂石和细沙等基料加入到基料铲仓中，添加剂缓释仓中的辅助添加剂也会随之落下，落下的辅助添加剂与基料提前混合，在基料铲仓上下移动的过程中，添加剂完成了预备，每次的预备量相同，保证每一轮混凝土品质的统一，同时添加剂不会像传统方式那样直接与小范围的基料接触，而是随着基料加入添加剂随之加入，大大增加了添加剂与基料的接触面积，利于添加剂与混凝土的结合从而提高混凝土的品质。
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1.一种低收缩低粘度混凝土制造系统，包括垫台（1）、混合仓（2）、托架（3）、电机（4）和基料铲仓（5），所述电机（4）和托架（3）均与垫台（1）固定连接，电机（4）通过其输出端安装的齿轮连接混合仓（2），混合仓（2）与托架（3）活动连接，托架（3）上设有横置的转轴（31），所述基料铲仓（5）与转轴（31）活动连接，基料铲仓（5）通过其底部的液压支撑缸连接垫台（1），其特征在于：所述基料铲仓（5）的上方安装有添加剂缓释仓（6）；
2.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统，其特征在于：所述基料铲仓（5）的上方开设有加料口（51）和放料口（52），放料口（52）伸入到混合仓（2）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统，其特征在于：所述垫台（1）上安装有承重块（11），基料铲仓（5）的底面与承重块（11）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统法，其特征在于：所述挡板（66）的端部挡住暂存通道（611）的底部出口，暂存通道（611）顶部的矩形缺口与料仓（61）内腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统，其特征在于：所述铁球（63）的表面覆盖有耐腐蚀层。
7.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统，其特征在于：所述料仓（61）的顶部开设有带有内螺纹的添料孔，料仓（61）通过添料孔连接有填料盖板（67）。
8.一种基于权利要求1-7任一项低收缩低粘度混凝土制造系统的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的基于低收缩低粘度混凝土制造系统的制造方法，其特征在于：所述基料铲仓（5）在被顶起和拉回的过程中，添加剂缓释仓（6）随之运动，在基料铲仓（5）处于最低位即添加基料时，铁球（63）迫使挡板（66）向左移动，这样挡板（66）发生偏移并使暂存通道（611）出现缝隙，暂存通道（611）中的收缩剂浆体就能落在基料铲仓（5）内侧，在基料铲仓（5）处于最高位即释放基料时，铁球（63）不再与挡板（66）接触，挡板（66）重新封住暂存通道（611），料仓（61）中的收缩剂浆体重新灌满暂存通道（611）。
...【技术特征摘要】
1.一种低收缩低粘度混凝土制造系统，包括垫台（1）、混合仓（2）、托架（3）、电机（4）和基料铲仓（5），所述电机（4）和托架（3）均与垫台（1）固定连接，电机（4）通过其输出端安装的齿轮连接混合仓（2），混合仓（2）与托架（3）活动连接，托架（3）上设有横置的转轴（31），所述基料铲仓（5）与转轴（31）活动连接，基料铲仓（5）通过其底部的液压支撑缸连接垫台（1），其特征在于：所述基料铲仓（5）的上方安装有添加剂缓释仓（6）；
2.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统，其特征在于：所述基料铲仓（5）的上方开设有加料口（51）和放料口（52），放料口（52）伸入到混合仓（2）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统，其特征在于：所述垫台（1）上安装有承重块（11），基料铲仓（5）的底面与承重块（11）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低收缩低粘度混凝土制造系统法，其特征在于：所述挡板（66）的端部挡住暂存通道（611）的底部出口，暂存通道（611）顶部的矩形缺口与料仓（61）内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种低收缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻会清，
申请(专利权)人：安徽墨松建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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