一种滑动回转支承及风力发电机组制造技术

本发明专利技术公开了一种滑动回转支承及风力发电机组。一种滑动回转支承包含支承盘、安装件、夹块单元和滑动板。支承盘的第一滑动面是圆锥面段或平面,第二滑动面是圆锥面段。滑动板中的第一类滑动板与所述第一滑动面完全摩擦接触，第二类滑动板与第二滑动面完全摩擦接触。夹块单元包括夹块、垫块、调节装置和斜向紧固件。第二类滑动板在调节装置作用下能沿着回转支承径向移动。斜向紧固件沿着斜向连接方向将夹块和垫块连接。本专利的技术方案首先省去了承载弹性器件，也缩小了夹块的重量和体积。其次锥面接触使得摩擦滑动板能够同时承受轴向和径向载荷，可以减少摩擦滑动板用量。最后，斜向紧固件减轻了夹块悬臂结构的负担，同时分担了螺栓的受载。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于风力发电，具体涉及一种滑动回转支承及风力发电机组。

技术介绍

1、如何降低度电成本是全球风电行业发展遇到的瓶颈问题。机组大型化（单机容量增加）是解决成本问题的最有效途径，特别是海上风电项目得到大力开发后，机组大型化成为了必然的发展趋势。随着机组容量的增加，机舱传递至塔架的载荷也大幅增加。在一般的风电机组中，机舱中的底座通过偏航回转支承（有的文献或技术资料中也将其称为“偏航轴承”）与塔架顶部连接。偏航回转支承包含两个功能——回转和支承，其中支承是较为重要的。偏航回转支承除了需要传递来自底座的重力载荷，在风电机组运行时还需承受巨大的弯矩载荷。

2、目前，百千瓦级，甚至是多兆瓦级的大型风电机组通常使用滚动轴承（即四点接触球轴承）作为偏航回转支承。风电机组的偏航回转支承的运行特点是低速重载，显然滚动轴承不是最优选择，并且大型机组偏航回转支承径向尺寸大，这给滚动轴承中的滚道加工增加了难度。如果选择滚动轴承，偏航回转支承至少需要两排滚子甚至是三排滚子的配置，使得成本增加，且可能会出现轴承精度问题。

3、风电机组中还有一种滑动偏航回本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑动回转支承，其特征在于，包含支承盘（1）、安装件（2）、夹块单元（3）和滑动板；

2.根据权利要求1所述的一种滑动回转支承，其特征在于，所述夹块（3.1）和所述垫块（3.2）设置有至少两个螺栓孔（3.7），所述夹块（3.1）和所述垫块（3.2）通过固定螺栓连接在所述安装件（2）上，所述固定螺栓施加预紧。

3.根据权利要求1所述的一种滑动回转支承，其特征在于，所述安装件（2）绕所述回转轴线（5）设置有多个安装槽（2.1），所述第一类滑动板（4.1）设置在所述安装槽（2.1）中。

4.根据权利要求1所述的一种滑动回转支承，其特征在于，沿着所述回转...

【技术特征摘要】

1.一种滑动回转支承，其特征在于，包含支承盘（1）、安装件（2）、夹块单元（3）和滑动板；

2.根据权利要求1所述的一种滑动回转支承，其特征在于，所述夹块（3.1）和所述垫块（3.2）设置有至少两个螺栓孔（3.7），所述夹块（3.1）和所述垫块（3.2）通过固定螺栓连接在所述安装件（2）上，所述固定螺栓施加预紧。

3.根据权利要求1所述的一种滑动回转支承，其特征在于，所述安装件（2）绕所述回转轴线（5）设置有多个安装槽（2.1），所述第一类滑动板（4.1）设置在所述安装槽（2.1）中。

4.根据权利要求1所述的一种滑动回转支承，其特征在于，沿着所述回转轴线方向（5.1），所述夹块单元（3）和所述安装件（2）通过所述滑动板将所述支承盘（1）夹持在中间。

5.根据权利要求1所述的一种滑动回转支承，其特征在于，所述调节装置（3.3）包括弹性元件（3.301），所述弹性元件（3.301）设置在所述第二类滑动板（4.2）和垫块（3.2）之间，所述弹性元件（3.301）能够沿着所述滑动回转支承径向（5.2）发生弹性变形。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔逸南，崔新维，
申请(专利权)人：北京三力新能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：