【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝生产，特别涉及一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机。
技术介绍
1、搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。
2、现有的搓丝机包括机架，机架上转动连接有驱动轮，驱动轮的外端转动连接有推拉臂，推拉臂的另一端与滑块转动连接，滑块滑动连接在机架上，滑块上固定有第一搓丝板，第一搓丝板的对侧设有第二搓丝板，第二搓丝板相对机架固定连接；驱动轮转动并通过推拉臂带动滑块往复线性运动，第一搓丝板相对第二搓丝板相对移动从而完成对螺钉的搓丝工作。但现有的搓丝机的滑块的移动幅度一定，从而限制第一搓丝板的移动幅度；当需要搓丝较大直径的螺钉时，可能会导致搓丝距离不够；或加工较小直径的螺钉时，搓丝距离过多，导致反复搓丝，由于搓丝板移动幅度不可调节，现有搓丝机局限性较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，通过调节轴与驱动轮偏心设置，转动调节轴可改变驱动轮的中心位置，从而调节推拉臂带动第一搓丝板移动的幅度；通过调节搓丝板的移动幅度对不同规格的螺钉进行有效搓丝，解决了现有搓丝机搓丝幅度不能调节、局限性大的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，包括机架，所述机架上转动连接有滑块，滑块的下端通过螺钉固定有第一搓丝板，第一搓丝板的下方设有第二搓丝板，第二搓丝板
4、所述滑块的上端转动连接在推拉臂的下端，推拉臂的上端转动连接在驱动杆上，驱动杆固定在驱动轮的外缘上，驱动轮转动连接在支撑轴上，支撑轴插套并固定在与其偏心设置的调节轴上，调节轴安装在机架上。
5、通过上述技术方案，驱动轮转动带动驱动杆绕驱动轮的中心公转，驱动杆通过推拉臂带动滑块向左移动或向右移动，滑块带动第一搓丝板移动，当第一搓丝板向左移动时，第一搓丝板对螺钉进行搓丝，第一搓丝板在对螺钉进行搓丝的同时带动螺钉在第二搓丝板上向左移动，搓好螺纹的螺钉从第二搓丝板的左端滑落，完成自动出料工作；
6、转动调节轴，调节轴带动支撑轴转动，由于调节轴和支撑轴偏心设置，从而可调节轴支撑轴的中心位置，从而调节驱动轮的中心位置，调节轮的中心位置位置改变，驱动壁带动滑块的移动距离发生改变，从而调节第一搓丝板的移动幅度，从而可适应不同公称直径的螺钉；
7、第一搓丝板通过螺钉与滑块移动，方便第一搓丝板的更换工作，同理第二搓丝板通过螺钉与搓丝板座移动，方便更换第二搓丝板，通过更换搓丝板，更换后的搓丝板长度也可进行相应调节，从而可对不同的螺钉进行搓丝加工。
8、本技术还进一步设置为：所述滑块插套并固定在多根左右方向线性设置的支撑杆上，支撑杆的两端各连接有一个轴承，同一侧的轴承的外圈插套在机架上的矩形导向孔内。
9、通过上述技术方案，滑块在被推拉臂带动的同时可带动支撑杆移动，支撑杆可带动轴承在矩形导向孔内移动，从而可方便滑块的滑动工作，可降低滑块滑动的阻力。
10、本技术还进一步设置为：所述矩形导向孔的底面上成型有矩形沉槽；
11、所述支撑杆的端部成型有半球头，半球头压靠在矩形沉槽的底面上。
12、通过半球头抵靠在矩形沉槽的底面上，可防止滑块移动时发生偏转，从而有效保证第一搓丝板的位置，提高螺钉的搓丝质量。
13、本技术还进一步设置为：所述搓丝板座包括固定在机架上的基座，基座成型有上侧开口的非圆套孔，非圆套孔内套接有与其相配合的调节座，所述第二搓丝板固定在调节座上；
14、所述调节座内成型有台阶螺栓孔和台阶螺纹孔，所述非圆套孔的底面上成型有与台阶螺栓孔同轴心设置的第二螺纹孔；所述台阶螺栓孔内套接有第一螺钉，第一螺钉螺接在第二螺纹孔上；所述台阶螺纹孔上螺接有第二螺钉，第二螺钉抵靠在非圆套孔的底面上。
15、通过上述技术方案，拧松第一螺钉，然后转动第二螺钉，第二螺钉可带动调节座上移或下移，等调节好调节座的高度后，拧紧第一螺钉，从而对调节座的高度进行锁定；然后将第二搓丝板固定在调节座上，从而调节第二搓丝板的高度；通过调节第二搓丝板的高度，从而可对不同规格螺钉进行加工。
16、本技术还进一步设置为：所述支撑轴上成型有与其偏心设置的方形通孔；
17、所述调节轴包括一体成型的前方轴和后圆轴，前方轴插套并固定在方形通孔内，后圆轴通过轴承铰接在机架上；所述后圆轴与伺服电机的电机轴同轴心固定连接，伺服电机固定在机架上；
18、所述后圆轴的中部夹持在两块对称设置的弧形夹块之间，每个弧形夹块固定在对应的伸缩缸的伸缩杆端部，伸缩缸固定在机架上。
19、通过上述技术方案，伺服电机转动带动后圆轴转动，后圆轴带动前方轴转动，前方轴带动支撑轴绕后圆轴的中心线转动，支撑轴的中心高度发生改变从而使驱动轮的中心高度发生改变，从而改变推拉臂带动滑块移动的幅度，从而改变第一搓丝板的移动幅度；
20、通过伺服电机可精准调节支撑轴转过的角度，从而精准控制支撑轴的中心位置；等位置调节完成后，伸缩缸带动弧形夹块向后圆轴靠近并将后圆轴夹紧，从而对调节轴进行位置固定，从而对驱动轮的中心位置进行限制。
21、本技术还进一步设置为：所述驱动轮的外壁上成型有齿轮，齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定在第二电机的电机轴上，第二电机通过电机支架固定在支撑轴上。
22、通过上述技术方案，第二电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿轮带动驱动轮转动。
23、本技术的有益效果是：
24、与现有技术相比，通过调节轴与驱动轮偏心设置，转动调节轴可改变驱动轮的中心位置，从而调节推拉臂带动第一搓丝板移动的幅度；通过调节搓丝板的移动幅度对不同规格的螺钉进行有效搓丝，解决了现有搓丝机搓丝幅度不能调节、局限性大的问题；
25、通过搓丝板座可调节第二搓丝板的高度，以适应不同公称直径的螺钉需求。
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1.一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上转动连接有滑块（20），滑块（20）的下端通过螺钉固定有第一搓丝板（21），第一搓丝板（21）的下方设有第二搓丝板（22），第二搓丝板（22）通过螺钉固定在搓丝板座（30）上，搓丝板座（30）与机架（10）固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，其特征在于：所述滑块（20）插套并固定在多根左右方向线性设置的支撑杆（23）上，支撑杆（23）的两端各连接有一个轴承（24），同一侧的轴承（24）的外圈插套在机架（10）上的矩形导向孔（101）内。
3.根据权利要求2所述的一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，其特征在于：所述矩形导向孔（101）的底面上成型有矩形沉槽（102）；
4.根据权利要求1所述的一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，其特征在于：所述搓丝板座（30）包括固定在机架（10）上的基座（301），基座（301）成型有上侧开口的非圆套孔（302），非圆套孔（302）内套接有与其相配合的调节座（303），所述第二搓丝板（22）固定在调节座（
5.根据权利要求1所述的一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，其特征在于：所述支撑轴（43）上成型有与其偏心设置的方形通孔（431）；
6.根据权利要求1所述的一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，其特征在于：所述驱动轮（42）的外壁上成型有齿轮（421），齿轮（421）啮合有驱动齿轮（48），驱动齿轮（48）固定在第二电机（49）的电机轴上，第二电机（49）通过电机支架固定在支撑轴（43）上。
...【技术特征摘要】
1.一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上转动连接有滑块（20），滑块（20）的下端通过螺钉固定有第一搓丝板（21），第一搓丝板（21）的下方设有第二搓丝板（22），第二搓丝板（22）通过螺钉固定在搓丝板座（30）上，搓丝板座（30）与机架（10）固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，其特征在于：所述滑块（20）插套并固定在多根左右方向线性设置的支撑杆（23）上，支撑杆（23）的两端各连接有一个轴承（24），同一侧的轴承（24）的外圈插套在机架（10）上的矩形导向孔（101）内。
3.根据权利要求2所述的一种搓丝板移动幅度可调的搓丝机，其特征在于：所述矩形导向孔（101）的底面上成型有矩形沉槽（102）；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：印敏豪，胡天锋，
申请(专利权)人：嘉兴欧莱五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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