【技术实现步骤摘要】
本申请涉及性能检测，特别涉及一种分板机设备分板生产方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
1、目前，分板机设备在进行分板生产的过程中，需要进行cpk(process capabilityindex，制程能力指标)检测，cpk是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力，它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。cpk用于衡量工序的稳定性和能力，它通过比较工序的变异性和产品规格范围之间的关系，来评估工序是否能够稳定地生产出合格的产品，cpk的值越大表示生产工序过程保持稳定的能力越充足，cpk要求大于1.33时才被认为是合格的，生产产品的精度和稳定性是最好的，质量较好。
2、然而，目前在对分板机设备的cpk进行检测时，需要通过设备供应商，并借助专用的治具和仪器进行cpk检测，不仅耗时耗力，并且成本价格也较高，因此不能使客户满意。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种分板机设备分板生产方法、装置、设备及存储介质，能够节省制程能力指标性能检测的人力成本和时间成本，满足用户对分板产品品质稽核的要求，提高用户满意度，保障分板机设备生产的品质以及稼动率的稳定性，并保证分板机设备有效生产的可靠性。其具体方案如下：
2、第一方面，本申请公开了一种分板机设备分板生产方法，包括：
3、获取按照预设关键影响因素为目标分板机设备分配的影响值，得到包括初始印制线路板厚度、初始铣刀直径、初始铣刀切割速度和初始主轴转速的目标影响值；p>
4、将所述目标影响值输入至预先创建的目标制程能力指标计算公式中，以对所述目标分板机设备进行制程能力指标性能检测，得到性能检测结果；
5、判断所述性能检测结果是否大于预设阈值；
6、若所述性能检测结果不大于所述预设阈值，则生成针对所述初始铣刀直径、所述初始铣刀切割速度和所述初始主轴转速的调整请求，以对所述初始铣刀直径、所述初始铣刀切割速度和所述初始主轴转速进行调整，得到代入所述目标制程能力指标计算公式后所述性能检测结果能够大于所述预设阈值的新参数值；所述新参数值包括新铣刀直径、新铣刀切割速度和新主轴转速；
7、按照所述新参数值对所述目标分板机设备进行设置，以按照所述新铣刀直径、所述新铣刀切割速度和所述新主轴转速进行分板生产。
8、可选的，所述目标制程能力指标计算公式为：
9、cpk＝0.521+0.8019*x1-0.00017*x2-0.051*x3+0.0000021*x4；
10、其中，x1表示所述初始铣刀直径，x2表示所述初始铣刀切割速度，x3表示所述初始印制线路板厚度，x4表示所述初始主轴转速。
11、可选的，所述获取按照预设关键影响因素为目标分板机设备分配的影响值，得到包括初始印制线路板厚度、初始铣刀直径、初始铣刀切割速度和初始主轴转速的目标影响值之前，还包括：
12、在预设印制线路板厚度范围、预设铣刀直径范围、预设铣刀切割速度范围以及预设主轴转速范围内分别选取预设数量个不同的印制线路板厚度、铣刀直径、铣刀切割速度和主轴转速，得到包括多个印制线路板厚度值、多个铣刀直径值、多个铣刀切割速度值和多个主轴转速值的数据集；
13、对所述数据集中的所述多个印制线路板厚度值、所述多个铣刀直径值、所述多个铣刀切割速度值和所述多个主轴转速值进行分类组合，得到多组数据组合；
14、获取通过设备供应商并利用预设专用治具和仪器检测到的与各组所述数据组合对应的制程能力指标值；
15、将各组所述数据组合及对应的所述制程能力指标值输入至初始制程能力指标算公式中，得到系数确定的所述目标制程能力指标计算公式；所述初始制程能力指标计算公式为系数未知的线性函数。
16、可选的，所述判断所述性能检测结果是否大于预设阈值，包括：
17、判断所述性能检测结果是否大于1.33；
18、相应的，所述若所述性能检测结果不大于所述预设阈值，则生成针对所述初始铣刀直径、所述初始铣刀切割速度和所述初始主轴转速的调整请求，包括：
19、若所述性能检测结果不大于1.33，则生成针对所述初始铣刀直径、所述初始铣刀切割速度和所述初始主轴转速的调整请求。
20、可选的，所述按照所述新铣刀直径、所述新铣刀切割速度和所述新主轴转速进行分板生产，包括：
21、按照所述新铣刀直径、所述新铣刀切割速度、所述新主轴转速和预先利用生产软件创建的生产程式进行分板生产；其中，所述生产程式位于非系统盘。
22、可选的，所述分板机设备分板生产方法还包括：
23、通过所述生产软件的程式编辑菜单创建包含预设切割点数量及预设分割类型的生产程式；
24、当监测到路径模拟按钮被触发时，按照所述生产程式进行路径模拟，得到路径影像；
25、当监测到所述路径影像无异常的确认响应后，将所述生产程式保存至所述非系统盘。
26、可选的，所述获取按照预设关键影响因素为目标分板机设备分配的影响值，得到包括初始印制线路板厚度、初始铣刀直径、初始铣刀切割速度和初始主轴转速的目标影响值之前，还包括：
27、获取利用排除法从影响目标分板机设备制程能力的多个影响因素中选取的关键因素，得到所述关键影响因素。
28、第二方面，本申请公开了一种分板机设备分板生产装置，包括：
29、影响值获取模块，用于获取按照预设关键影响因素为目标分板机设备分配的影响值，得到包括初始印制线路板厚度、初始铣刀直径、初始铣刀切割速度和初始主轴转速的目标影响值；
30、性能检测模块，用于将所述目标影响值输入至预先创建的目标制程能力指标计算公式中，以对所述目标分板机设备进行制程能力指标性能检测，得到性能检测结果；
31、判断模块，用于判断所述性能检测结果是否大于预设阈值；
32、调整请求生成模块，用于如果所述性能检测结果不大于所述预设阈值，则生成针对所述初始铣刀直径、所述初始铣刀切割速度和所述初始主轴转速的调整请求，以对所述初始铣刀直径、所述初始铣刀切割速度和所述初始主轴转速进行调整，得到代入所述目标制程能力指标计算公式后所述性能检测结果能够大于所述预设阈值的新参数值；所述新参数值包括新铣刀直径、新铣刀切割速度和新主轴转速；
33、设置模块，用于按照所述新参数值对所述目标分板机设备进行设置，以按照所述新铣刀直径、所述新铣刀切割速度和所述新主轴转速进行分板生产。
34、第三方面，本申请公开了一种电子设备，包括处理器和存储器；其中，所述处理器执行所述存储器中保存的计算机程序时实现前述的分板机设备分板生产方法。
35、第四方面，本申请公开了一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序；其中，所述计算机程序被处理器执行时实现前述的分板机设备分板生产方法。
36、可见，本申请先获取按照预设关键影响因本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分板机设备分板生产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分板机设备分板生产方法，其特征在于，所述目标制程能力指标计算公式为：
3.根据权利要求1所述的分板机设备分板生产方法，其特征在于，所述获取按照预设关键影响因素为目标分板机设备分配的影响值，得到包括初始印制线路板厚度、初始铣刀直径、初始铣刀切割速度和初始主轴转速的目标影响值之前，还包括：
4.根据权利要求1所述的分板机设备分板生产方法，其特征在于，所述判断所述性能检测结果是否大于预设阈值，包括：
5.根据权利要求1所述的分板机设备分板生产方法，其特征在于，所述按照所述新铣刀直径、所述新铣刀切割速度和所述新主轴转速进行分板生产，包括：
6.根据权利要求5所述的分板机设备分板生产方法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1至6任一项所述的分板机设备分板生产方法，其特征在于，所述获取按照预设关键影响因素为目标分板机设备分配的影响值，得到包括初始印制线路板厚度、初始铣刀直径、初始铣刀切割速度和初始主轴转速的目标影响值之前，还包括：
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