System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓦楞纸复合设备及复合工艺制造技术_技高网

一种瓦楞纸复合设备及复合工艺制造技术

技术编号:41277872 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:29
本发明专利技术公开了一种瓦楞纸复合设备及复合工艺,包括设备主体,设备主体内部沿瓦楞纸和面纸的传送方向依次设有传送辊、成型辊组、上胶机构、复合辊组和烘干机构,瓦楞纸通过上胶机构上胶后在复合辊组内与面纸复合,上胶机构包括储胶箱、上胶辊、涂胶辊和第二瓦楞辊,储胶箱内设置有胶液,上胶辊位于储胶箱内,涂胶辊位于上胶辊上方,瓦楞纸从涂胶辊和第二瓦楞辊之间传送经过,上胶辊能够将胶液转移到涂胶辊表面,涂胶辊能够将胶液转移到瓦楞纸波纹段表面。本发明专利技术通过上胶辊、涂胶辊和第二瓦楞辊的配合,能够对瓦楞纸的顶部进行涂胶作业,不仅能够有效的降低胶液的浪费,而且还能够提高涂胶的均匀性,使得面纸与瓦楞纸结合更加可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦楞纸复合,尤其是涉及一种瓦楞纸复合设备及复合工艺


技术介绍

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。在瓦楞纸生产中,需通过将复合设备将各纸层粘合,其中上胶设备是生产过程中的重要设备,现有的复合设备只能同时复合两层,即一层瓦楞纸和一层面纸,若要制作双瓦楞,则需要在一层瓦楞纸和一层面纸复合完成后再进行第二层瓦楞纸的复合,这种方式效率低;并且现有的上胶设备的上胶辊为圆筒状结构,通过上胶辊的旋转使胶液带入瓦楞纸凸起处的表面进行上胶,在上胶过程中上胶辊始终只有非常小的部分与瓦楞纸接触,这种方式导致上胶不均匀,每次上胶完成后均有大量剩余的胶液被刮落,对胶液造成浪费;同时上胶辊与瓦楞纸表面接触面积小,导致与面纸结合不牢靠,容易产生分层,因此急需对此进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种瓦楞纸复合设备及复合工艺,通过上胶辊、涂胶辊和第二瓦楞辊的配合,能够对瓦楞纸的顶部进行涂胶作业,不仅能够有效的降低胶液的浪费,而且还能够提高涂胶的均匀性,使得面纸与瓦楞纸结合更加可靠。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种瓦楞纸复合设备,包括设备主体,所述设备主体内部沿瓦楞纸和面纸的传送方向依次设有传送辊、成型辊组、上胶机构、复合辊组和烘干机构,所述瓦楞纸通过上胶机构上胶后在复合辊组内与面纸复合,所述成型辊组包括两个上下分布的第一瓦楞辊,所述第一瓦楞辊表面设有多个第一弧形台,所述瓦楞纸通过两个第一瓦楞辊的第一弧形台形成波形结构,所述上胶机构包括储胶箱、上胶辊、涂胶辊和第二瓦楞辊,所述储胶箱内设置有胶液,所述上胶辊位于储胶箱内,所述涂胶辊位于上胶辊上方,所述瓦楞纸从涂胶辊和第二瓦楞辊之间传送经过,所述上胶辊能够将胶液转移到涂胶辊表面,所述涂胶辊能够将胶液转移到瓦楞纸波纹段表面。

4、所述上胶辊表面设有多个移胶凸起,所述涂胶辊表面设有与移胶凸起对应的弧形凸起,所述弧形凸起表面设有弧形槽,当上胶辊与涂胶辊转动时,所述移胶凸起能够插入弧形槽内,以使将胶液转移到弧形槽内。

5、所述第二瓦楞辊表面设有多个第二弧形台,所述第二弧形台形状与第一弧形台一致,所述瓦楞纸能够贴合第二弧形台表面,所述第二弧形台能够插入弧形槽内,当瓦楞纸传送经过第二瓦楞辊时,所述弧形槽内的胶液能够转移到瓦楞纸表面。

6、所述上胶辊与涂胶辊之间设有导胶板,所述导胶板包括挡板和清洁板,所述挡板和清洁板之间设有第一避让口,所述移胶凸起能够穿过第一避让口,所述挡板表面与弧形凸起间隙配合,所述弧形凸起表面紧贴清洁板表面。

7、所述导胶板包括位于第一避让口和清洁板之间的第二避让口,所述第二避让口内设有能够转动的刮辊,所述刮辊的转动方向与涂胶辊的转动方向相反,所述刮辊能够插入弧形槽内。

8、所述刮辊表面固定有海绵套,所述海绵套能够插入弧形槽内,所述储胶箱上部设有倾斜设置的导流板,所述导流板表面设有刮板,所述刮板抵接海绵套侧面。

9、所述复合辊组包括位于上方的复合辊和下方的支撑辊,所述复合辊表面设有与第一弧形台数量一致的凸台,所述凸台顶部为平面,所述凸台顶部与侧面通过圆角过渡,所述凸台能够嵌入瓦楞纸的波纹段内,所述支撑辊能够抵接面纸下表面。

10、所述烘干机构内部设有上下两个传送辊组,所述面纸与瓦楞纸复合后能够从两个传送辊组之间传送经过。

11、所述瓦楞纸包括第一瓦楞纸和第二瓦楞纸,当第一瓦楞纸与面纸结合形成单层瓦楞纸板时,所述上胶机构数量为一个,所述支撑辊为平面辊,位于下方的传送辊组内的辊也为平面辊;

12、当第一瓦楞纸、面纸和第二瓦楞纸结合形成双层瓦楞纸板时,上胶机构数量为两个且分别对第一瓦楞纸和第二瓦楞纸上胶,所述第一瓦楞纸、面纸和第二瓦楞纸在复合辊组处复合,支撑辊与复合辊的形状一致,位于下方的传送辊组与上方的传送辊组形状一致。

13、一种瓦楞纸的复合工艺,包括单层瓦楞纸复合工艺和双层瓦楞纸复合工艺;

14、单层瓦楞纸复合工艺为:第一瓦楞纸与面纸通过传送辊传送;第一瓦楞纸首先经过成型辊组,形成波形瓦楞结构;然后经过上胶机构在第一瓦楞纸波形段表面涂覆胶液;涂覆胶液后的第一瓦楞纸和面纸传送经过预热箱,对第一瓦楞纸和面纸进行预热;第一瓦楞纸与面纸经过复合辊组后复合形成单层瓦楞纸,单层瓦楞纸再经过烘干机构烘干胶液;

15、双层瓦楞纸复合工艺为:第一瓦楞纸、面纸和第二瓦楞纸通过传送辊传送;第一瓦楞纸和第二瓦楞纸首先经过对应的成型辊组,形成波形瓦楞结构;然后经过对应的上胶机构在第一瓦楞纸波形段表面和第二瓦楞纸波形段表面涂覆胶液;涂覆胶液后的第一瓦楞纸、面纸和第二瓦楞纸传送经过预热箱,对第一瓦楞纸、面纸和第二瓦楞纸进行预热;第一瓦楞纸、面纸和第二瓦楞纸经过复合辊组同步复合形成双层瓦楞纸,双层瓦楞纸再经过烘干机构烘干胶液。

16、本专利技术的有益效果是:

17、1、当对瓦楞纸进行上胶时,通过上胶辊与涂胶辊的配合,能够将储胶箱内的胶液涂覆到弧形槽内,从而实现涂胶辊表面的局部涂胶作业,并且通过涂胶辊与第二瓦楞辊的配合,能够将涂胶辊表面的胶液转移到瓦楞纸表面,实现瓦楞纸的上胶作业,通过设置上胶辊、涂胶辊和第二瓦楞辊,不仅能够实现瓦楞纸表面的精确涂胶,使得瓦楞纸上胶更加均匀,提高涂胶质量,还大大减少了胶液的浪费,节约了成本;

18、2、瓦楞纸在成型时通过第一弧形台的挤压,其波纹段的顶部为弧形,通过弧形过渡能够提高波纹段成型的可靠性,当瓦楞纸与面纸复合时,通过设置复合辊,能够将瓦楞纸波形段顶部的弧形挤压成平面型,从而能够提高与面纸的接触面积,使得面纸与瓦楞纸的结合的更加可靠,减小脱胶的发生。

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【技术保护点】

1.一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)内部沿瓦楞纸和面纸(200)的传送方向依次设有传送辊(2)、成型辊组、上胶机构(4)、复合辊组和烘干机构(7),所述瓦楞纸通过上胶机构(4)上胶后在复合辊组内与面纸(200)复合,所述成型辊组包括两个上下分布的第一瓦楞辊(3),所述第一瓦楞辊(3)表面设有多个第一弧形台(31),所述瓦楞纸通过两个第一瓦楞辊(3)的第一弧形台(31)形成波形结构,所述上胶机构(4)包括储胶箱(8)、上胶辊(41)、涂胶辊(42)和第二瓦楞辊(43),所述储胶箱(8)内设置有胶液,所述上胶辊(41)位于储胶箱(8)内,所述涂胶辊(42)位于上胶辊(41)上方,所述瓦楞纸从涂胶辊(42)和第二瓦楞辊(43)之间传送经过,所述上胶辊(41)能够将胶液转移到涂胶辊(42)表面,所述涂胶辊(42)能够将胶液转移到瓦楞纸波纹段表面。

2.如权利要求1所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述上胶辊(41)表面设有多个移胶凸起(411),所述涂胶辊(42)表面设有与移胶凸起(411)对应的弧形凸起(421),所述弧形凸起(421)表面设有弧形槽(422),当上胶辊(41)与涂胶辊(42)转动时,所述移胶凸起(411)能够插入弧形槽(422)内,以使将胶液转移到弧形槽(422)内。

3.如权利要求2所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述第二瓦楞辊(43)表面设有多个第二弧形台(431),所述第二弧形台(431)形状与第一弧形台(31)一致,所述瓦楞纸能够贴合第二弧形台(431)表面,所述第二弧形台(431)能够插入弧形槽(422)内,当瓦楞纸传送经过第二瓦楞辊(43)时,所述弧形槽(422)内的胶液能够转移到瓦楞纸表面。

4.如权利要求2所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述上胶辊(41)与涂胶辊(42)之间设有导胶板(9),所述导胶板(9)包括挡板(91)和清洁板(93),所述挡板(91)和清洁板(93)之间设有第一避让口(92),所述移胶凸起(411)能够穿过第一避让口(92),所述挡板(91)表面与弧形凸起(421)间隙配合,所述弧形凸起(421)表面紧贴清洁板(93)表面。

5.如权利要求4所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述导胶板(9)包括位于第一避让口(92)和清洁板(93)之间的第二避让口(94),所述第二避让口(94)内设有能够转动的刮辊(95),所述刮辊(95)的转动方向与涂胶辊(42)的转动方向相反,所述刮辊(95)能够插入弧形槽(422)内。

6.如权利要求5所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述刮辊(95)表面固定有海绵套(96),所述海绵套(96)能够插入弧形槽(422)内,所述储胶箱(8)上部设有倾斜设置的导流板(81),所述导流板(81)表面设有刮板(82),所述刮板(82)抵接海绵套(96)侧面。

7.如权利要求1所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述复合辊(6)组包括位于上方的复合辊(6)和下方的支撑辊,所述复合辊(6)表面设有与第一弧形台(31)数量一致的凸台(61),所述凸台(61)顶部为平面(62),所述凸台(61)顶部与侧面通过圆角过渡,所述凸台(61)能够嵌入瓦楞纸的波纹段内,所述支撑辊能够抵接面纸(200)下表面。

8.如权利要求7所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述烘干机构(7)内部设有上下两个传送辊组(71),所述面纸(200)与瓦楞纸复合后能够从两个传送辊组(71)之间传送经过。

9.如权利要求7所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述瓦楞纸包括第一瓦楞纸(100)和第二瓦楞纸(300),当第一瓦楞纸(100)与面纸(200)结合形成单层瓦楞纸板时,所述上胶机构(4)数量为一个,所述支撑辊为平面辊,位于下方的传送辊组(71)内的辊也为平面辊;

10.一种瓦楞纸的复合工艺,采用如权利要求1-9任意一项所述的一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:包括单层瓦楞纸复合工艺和双层瓦楞纸复合工艺;

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【技术特征摘要】

1.一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)内部沿瓦楞纸和面纸(200)的传送方向依次设有传送辊(2)、成型辊组、上胶机构(4)、复合辊组和烘干机构(7),所述瓦楞纸通过上胶机构(4)上胶后在复合辊组内与面纸(200)复合,所述成型辊组包括两个上下分布的第一瓦楞辊(3),所述第一瓦楞辊(3)表面设有多个第一弧形台(31),所述瓦楞纸通过两个第一瓦楞辊(3)的第一弧形台(31)形成波形结构,所述上胶机构(4)包括储胶箱(8)、上胶辊(41)、涂胶辊(42)和第二瓦楞辊(43),所述储胶箱(8)内设置有胶液,所述上胶辊(41)位于储胶箱(8)内,所述涂胶辊(42)位于上胶辊(41)上方,所述瓦楞纸从涂胶辊(42)和第二瓦楞辊(43)之间传送经过,所述上胶辊(41)能够将胶液转移到涂胶辊(42)表面,所述涂胶辊(42)能够将胶液转移到瓦楞纸波纹段表面。

2.如权利要求1所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述上胶辊(41)表面设有多个移胶凸起(411),所述涂胶辊(42)表面设有与移胶凸起(411)对应的弧形凸起(421),所述弧形凸起(421)表面设有弧形槽(422),当上胶辊(41)与涂胶辊(42)转动时,所述移胶凸起(411)能够插入弧形槽(422)内,以使将胶液转移到弧形槽(422)内。

3.如权利要求2所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述第二瓦楞辊(43)表面设有多个第二弧形台(431),所述第二弧形台(431)形状与第一弧形台(31)一致,所述瓦楞纸能够贴合第二弧形台(431)表面,所述第二弧形台(431)能够插入弧形槽(422)内,当瓦楞纸传送经过第二瓦楞辊(43)时,所述弧形槽(422)内的胶液能够转移到瓦楞纸表面。

4.如权利要求2所述一种瓦楞纸复合设备,其特征在于:所述上胶辊(41)与涂胶辊(42)之间设有导胶板(9),所述导胶板(9)包括挡板(91)和清洁板(93),所述挡板(91)和清洁板(93)之间设有第一避...

【专利技术属性】
技术研发人员:王才宝阮金良陈林锋
申请(专利权)人:绍兴越特包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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