【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种整体框架式液压机，含有左右内侧板、上下基础板、主筋板和补板，该左、右内侧板之间的水平方向连接有上、下基础板，该上基础板的上端面和下基础 板的下端面分别装有连接两侧左、右内侧板的主筋板和补板。
技术介绍
传统的框架式液压机采用焊接方式连接，由于大型机器需要较高的整体刚度与稳 定性，因此需要采用多筋板加固机架，增加了原材料的使用，同时也提高了制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种整体刚度高、稳定性好且节约制造材料 的整体框架式液压机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种整体框架式液压机，含有左 右内侧板、上下基础板、主筋板和补板，所述左、右内侧板之间的水平方向连接有上、下基础 板，所述上基础板的上端面和下基础板的下端面分别装有连接两侧左、右内侧板的主筋板 和补板，其创新点在于所述左右内侧板上开有栓孔，所述上下基础板、主筋板、补板上均设 有固定栓，所述左、右内侧板与上下基础板及主筋板、补板之间的栓孔和固定栓对应连接。进一步的，所述左、右内侧板与上下基础板及主筋板、补板之间沿边缘焊接连接。进一步的，所述左、右内侧板的栓孔两侧均设有倒角。本技术的优点在于通过将左、右内侧板与上下基础板及主筋板、补板之间采 用栓接加焊接连接，使得机架的整体刚度和稳定性都得到有效的提高，采用这种结构可省 去使用多筋板的材料，节约了成本。同时，在内侧板的栓孔两侧使用倒角，增加了焊接面积， 进一部的提高了机架的整体刚度。附图说明图1为本技术的整体框架式液压机的结构示意图。图2为本技术的整体框架式液压机的P-P向剖视图。图3为本技术的整体框架式液压机的K-K向...
【技术保护点】
一种整体框架式液压机，含有左右内侧板、上下基础板、主筋板和补板，所述左、右内侧板之间的水平方向连接有上、下基础板，所述上基础板的上端面和下基础板的下端面分别装有连接两侧左、右内侧板的主筋板和补板，其特征在于：所述左右内侧板上开有栓孔，所述上下基础板、主筋板、补板上均设有固定栓，所述左、右内侧板与上下基础板及主筋板、补板之间的栓孔和固定栓对应连接。
【技术特征摘要】
一种整体框架式液压机，含有左右内侧板、上下基础板、主筋板和补板，所述左、右内侧板之间的水平方向连接有上、下基础板，所述上基础板的上端面和下基础板的下端面分别装有连接两侧左、右内侧板的主筋板和补板，其特征在于所述左右内侧板上开有栓孔，所述上下基础板、主筋板、补板上均设有固定栓，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉军，曹阳军，季雷，刘建忠，
申请(专利权)人：南通华东油压机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。