【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型铸件树脂砂造型模具，含有浇口成型块、冒口成型块和上型板，该上型板两端分别固定有浇口成型块和冒口成型块。
技术介绍
树脂砂型模具用于制作大型铸件的砂型时，由于造出的砂型面积较大，内流道较 为复杂，而表面无排气孔，导致使用该砂型铸造铸件时，气体无法排除，产品易产生缺陷，造 成次品甚至废品，降低生产效率的同时增加的生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大型铸件树脂砂造型模具，能够制造出 表面带排气孔的砂型，使得该砂型铸造铸件时，气体能够顺利排除，保证产品的质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种大型铸件树脂砂造型模具， 含有浇口成型块、冒口成型块和上型板，该上型板两端分别固定有浇口成型块和冒口成型 块，其特征在于所述上型板上均匀分布有气孔成型针。 本技术的优点在于通过在上型板上设置均匀分布的气孔成型针，使得在造 型时砂型的表面形成出气孔，保证了在使用该砂型铸件时能够让气体顺利排出，从而使铸 件产品的质量得到保证。附图说明图为本技术的大型铸件树脂砂造型模具的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术涉及一种大型铸件树脂砂造型模具，含有上型板1、浇口成 型块2、冒口成型块3、气孔成型针4。 上述底板1的两端分别固定有浇口成型块2和冒口成型块3，底板1上均匀分布有 气孔成型针4。进行树脂砂造型时，将砂箱5放置在上型板1上端面，利用树脂砂造型机进 行自动填砂造型，树脂砂型在气孔成型针4的作用下表面形成排气孔，这种结构可使得在 铸造时气体能够顺利排出，保证了产品的质量，且简单实用。
【技术保护点】
一种大型铸件树脂砂造型模具，含有浇口成型块、冒口成型块和上型板，该上型板两端分别固定有浇口成型块和冒口成型块，其特征在于：所述上型板上均匀分布有气孔成型针。
【技术特征摘要】
一种大型铸件树脂砂造型模具，含有浇口成型块、冒口成型块和上型板，该上型板两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱学俊，丁阳，瞿雪峰，
申请(专利权)人：南通华东液压铸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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