System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 催化裂解反应的催化剂再生处理系统及再生处理方法和应用技术方案_技高网

催化裂解反应的催化剂再生处理系统及再生处理方法和应用技术方案

技术编号:41276119 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本发明专利技术公开了催化裂解反应的催化剂再生处理系统及的再生处理方法和应用。所述催化剂再生处理系统包括再生气进料单元、原料进料单元、催化裂解反应单元、反应产物后处理单元和再生尾气处理单元;原料进料单元为催化裂解反应所用原料的进料单元;反应产物后处理单元为催化裂解反应的反应产物的后处理单元;其中,催化裂解反应单元的进料口分别与再生气进料单元和原料进料单元切换式连接;催化裂解反应单元的出料口分别与反应产物后处理单元以及再生尾气处理单元切换式连接;所述反应产物后处理单元中设置有置换气含量检测仪。本发明专利技术的催化剂再生处理系统和方法,具有减少物料浪费、降低烯烃催化裂解再生过程中尾气处理量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化裂解反应的催化剂再生尾气处理的,进一步地说,是涉及催化裂解反应的催化剂再生处理系统及的再生处理方法和应用


技术介绍

1、挥发性有机物(vocs)是指参与大气光化学反应的有机化合物,一般按非甲烷总烃计。化工企业排放的vocs是环保部门重点监控的对象。到2017年我国石化行业已经基本完成了vocs综合整治工作,建立了vocs监测监控体系。按国家标准gb16297《大气污染物综合排放标准》规定,有组织排气筒vocs不得高于120mg/m3。因此,在废气达到排放标准前,需通过回收利用或燃烧破坏等方式进行处理。

2、烯烃催化裂解反应器一般采用固定床反应器型式。由于烯烃催化裂解反应器中的催化剂无法像流化床反应器中的催化剂那样连续再生,一般设置至少两台反应器,一开一备,在运行一段时间后,采用反再切换的方式,对反应器进行切换,对催化剂进行器内再生。

3、器内催化剂再生通常采用空气烧焦的方法。专利cn110124752a公开了一种用于烯烃催化裂解烧焦再生的工艺方法。该方法根据固定床中顶层催化剂床层的温度调节再生气中空气的含量,间接控制了烧焦再生过程的缓和度,防止催化剂床层飞温造成催化剂烧结损坏。

4、专利cn102407170a公开了一种固定床多段同时烧焦的装置和工艺。通过在床层间通入再生气,并且通过在线仪表监控再生气中的氧含量,实现多个催化剂床层同时烧焦,缩短了催化剂烧焦的总时间,节省了能源消耗,提高了装置的生产能力。以上公开的专利技术均关注烯烃催化裂解的再生烧焦控制,而未提及再生尾气的去向和处理方法。

5、专利cn111822059a公开了一种加氢催化剂再生及废气处理装置及方法。该装置设置有第一阶段废气处理单元以及第二阶段废气处理单元,其中第一阶段用氮气吹扫再生系统内的废气去火炬系统处理;第二阶段用蒸汽预热再生系统后通入空气烧焦,烧焦尾气去焚烧炉处理。该装置和方法避免了含氧废气进入火炬系统,增强了系统的安全性。该方法第一阶段排入火炬系统的废气为高浓度vocs,火炬的尾气处理量较大,燃烧后的二氧化碳排放也较大。该方法未从工艺角度提出削减尾气处理量的方法。

6、现有技术从烧焦控制和再生尾气去向等方面优化了固定床催化剂再生的过程,但是直接将氮气吹扫再生系统内的废气去火炬系统处理会造成火炬的尾气处理量较大问题,尤其对于处理规模较大、反应系统及附属管路系统体积较大的情况,大量工艺物料在置换过程中排入火炬或焚烧炉等尾气处理装置,不仅增大了尾气处理装置的负荷,还导致物料浪费、二氧化碳排放增加等问题。

7、综上所述,现有技术均存在烯烃催化裂解用催化剂再生过程中物料浪费、尾气处理量大的问题。本专利技术有针对性地解决了上述问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术中出现的问题,本专利技术提出了催化裂解反应的催化剂再生处理系统及的再生处理方法和应用。本专利技术可以有效削减进入再生尾气处理单元的vocs质量,仅使一部分潜在排放vocs进入再生尾气处理单元,可以有效解决现有技术中烯烃催化裂解再生过程中物料浪费、尾气处理量大的问题。

2、本专利技术的目的之一是提供一种催化裂解反应的催化剂再生处理系统,包括再生气进料单元、原料进料单元、催化裂解反应单元、反应产物后处理单元和再生尾气处理单元;所述再生气分别包括置换气和烧焦气;所述原料进料单元为催化裂解反应所用原料的进料单元;所述反应产物后处理单元为催化裂解反应的反应产物的后处理单元;

3、其中,催化裂解反应单元的进料口分别与再生气进料单元和原料进料单元切换式连接;

4、催化裂解反应单元的出料口分别与反应产物后处理单元以及再生尾气处理单元切换式连接;

5、所述反应产物后处理单元中包括有压缩单元,压缩单元入口管路上设置有置换气含量检测仪。

6、在本专利技术所述的催化剂再生处理系统中,优选地,

7、所述的切换式连接包括采用在相应连接管线上设置物料控制开关的方式进行切换式连接;优选地,所述物料控制开关包括切断阀、调节阀和盲板;

8、进一步优选地,

9、原料进料单元的出料口与催化裂解反应单元的进料口管路连接,且二者之间的连接管路上设有物料控制开关a;

10、再生气进料单元的出料口与催化裂解反应单元的进料口管路连接,且二者之间的连接管路上设有物料控制开关b;

11、催化裂解反应单元的出料口与反应产物后处理单元的进料口管路连接,且二者之间的连接管路上设有物料控制开关c;

12、催化裂解反应单元的出料口与再生尾气处理单元的进料口管路连接,且二者之间的连接管路上设有物料控制开关d。

13、在本专利技术所述的催化剂再生处理系统中,优选地,

14、所述再生气进料单元的出料口管路中除了含有物料控制开关b外,还设置有再生气流量调节阀;所述置换气含量检测仪与再生气流量调节阀电连接;

15、优选地,所述置换气含量检测仪为在线气体组成分析仪。

16、在本专利技术所述的催化剂再生处理系统中,优选地,

17、所述置换气选自氮气;所述置换气含量检测仪为氮气含量检测仪;

18、烧焦气为空气和氮气的混合气;

19、优选地,烧焦气中的氧含量为0.5v%~5v%。

20、在本专利技术所述的催化剂再生处理系统中,优选地,

21、所述反应产物后处理单元还包括反应产物冷却器和分离单元;

22、所述反应产物冷却器和分离单元之间连接有压缩单元;所述反应产物冷却器的进料口与催化裂解反应单元的出料口通过管路连接;

23、优选地,所述分离单元为精馏塔。

24、在本专利技术所述的催化剂再生处理系统中,优选地,

25、所述催化裂解反应单元包括装填有催化剂的催化裂解反应器,所述催化裂解反应器的数目为1个以上;所述催化裂解反应器之间为并联且可切换式排布;优选地,所述催化裂解反应器的数目至少2个。

26、在本专利技术所述的催化剂再生处理系统中,优选地,

27、原料进料单元的出料口与任一催化裂解反应器的进料口分别连接,且原料进料单元与任一催化裂解反应器之间的连接管路上均设有物料控制开关a;

28、再生气进料单元的出料口与任一催化裂解反应器的进料口连接,且再生气进料单元与任一催化裂解反应器之间的连接管路上均设有物料控制开关b;

29、任一催化裂解反应器的出料口与反应产物后处理单元的进料口连接,且任一催化裂解反应器与反应产物后处理单元之间的连接管路上均设有物料控制开关c;

30、任一催化裂解反应器的出料口与再生尾气处理单元的进料口连接,且任一催化裂解反应器与再生尾气处理单元之间的连接管路上均设有物料控制开关d。

31、在本专利技术所述的催化剂再生处理系统中,优选地,

32、所述催化裂解反应器为固定床反应器;和/或,

33、所述再生尾气处理单元包括火炬和/或焚烧炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化裂解反应的催化剂再生处理系统,包括再生气进料单元、原料进料单元、催化裂解反应单元、反应产物后处理单元和再生尾气处理单元;所述再生气分别包括置换气和烧焦气;

2.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

9.一种催化裂解反应的催化剂再生处理方法,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的催化剂再生处理方法,其特征在于:

11.根据权利要求9或10所述的催化剂再生处理方法,其特征在于:

12.根据权利要求10所述的催化剂再生处理方法,其特征在于:

13.一种权利要求1-8任一所述的催化剂再生处理系统或权利要求9-12任一所述的催化剂再生处理方法在催化裂解反应中应用,优选在烯烃催化裂解反应中应用。

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【技术特征摘要】

1.一种催化裂解反应的催化剂再生处理系统,包括再生气进料单元、原料进料单元、催化裂解反应单元、反应产物后处理单元和再生尾气处理单元;所述再生气分别包括置换气和烧焦气;

2.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的催化剂再生处理系统,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的催化...

【专利技术属性】
技术研发人员:金鑫卢和泮陈伟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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