【技术实现步骤摘要】
本技术属于pcb板加工，具体涉及一种pcb板板面清洁设备。
技术介绍
1、pcb(printedcircuieboard)印制线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计。制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制pcb板或pcb板。
2、pcb板在加工过程中，需要对板面进行清洁处理，以免灰尘、碎屑和纤维等异物残留在表面，影响pcb板成品质量，因此用于清洁pcb表面异物的pcb清洁机应运而生。
3、目前的pcb清洁机只能满足单一厚度的pcb板的清洁，无法兼容多种不同厚度的pcb板进行清洁。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的传统pcb清洁机，同一设备只能满足单一厚度pcb板的板面清洁，无法兼容不同厚度的pcb板板面清洁的技术问题，本技术提供一种pcb板板面清洁设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种pcb板板面清洁设备，用于对水平经过pcb清洁机的出口处pcb板表面进行清洁，包括：
4、清洁组件；
5、安装结构，所述安装结构具有第一安装部以及与所述第一安装部连接的第二安装部，所述第一安装部安装于pcb清洁机的外侧壁上并位于出口的上方；所述第二安装部包括一用于安装所述清洁组件并能够调节所述清洁组件的高度的高度调节组件；
6、所述清洁组件包括
7、进一步的，所述第二安装部还包括一与所述第一安装部连接的壳体，所述高度调节组件包括设置于所述壳体中且下端穿出所述壳体内腔的升降单元以及与所述升降单元的下端连接的调节板，所述清洁组件与所述调节板连接并位于所述调节板下方。
8、进一步的，所述升降单元包括与所述壳体的顶壁连接的螺接套以及一调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述调节板连接，上端螺接于所述螺接套中且穿出所述壳体上表面。
9、进一步的，还包括用于使调节板保持在水平状态的导向单元，所述导向单元包括设置在所述升降单元两侧的导向组件，所述导向组件包括与壳体内壁连接且沿垂直方向设置的导向套以及活动穿设于所述导向套中的导向杆，所述导向杆的下端与所述调节板连接。
10、进一步的，所述调节螺杆上连接有防误操作组件，所述防误操作组件包括与所述壳体顶面连接的定位块、设于所述定位块上以供所述调节螺杆穿设于内的定位腔以及锁紧件，所述定位腔的横截面能够在外力作用下缩小或扩张，所述锁紧件用于箍紧所述定位腔以锁紧所述调节螺杆，从而防止所述调节螺杆转动。
11、进一步的，所述定位腔具有沿水平方向向外贯通所述定位块的一侧面的开口，所述定位腔及其开口将所述定位块分隔为两夹持部，所述两夹持部上均贯通设置有锁紧孔，两锁紧孔内设置有所述锁紧件，所述锁紧件用于使两夹持部相向夹紧以使所述定位腔及其开口缩小。
12、进一步的，所述壳体具有较高的第一下端面以及较低的第二下端面，所述第一下端面和第二下端面沿与pcb板的传输方向垂直的水平方向并排设置，且所述第一下端面上靠近第二下端面的一端与所述第二下端面靠近第一下端面的一端之间形成一侧立面，所述第一下端面设有一与内部相通的第一安装口，所述调节板在水平投影面上与所述第一安装口相适配以能够通过所述第一安装口至少部分伸入所述壳体内；
13、所述侧立面和第一下端面围合形成一开口朝下的l形缺口，所述粘辊可转动地设置于所述调节板的下方以位于所述l形缺口处，且所述粘辊的滚动面向下凸出于所述第二下端面。
14、进一步的，所述调节板下方设置有一滑槽，所述滑槽沿与pcb板的传输方向垂直的水平方向延伸；所述清洁组件还包括可滑动配合于所述滑槽内的滑板，所述粘辊设置于所述滑板的下方，所述滑板通过一锁紧销锁紧于所述滑槽内。
15、进一步的，还包括一浮动设置于所述调节板下方的安装板，所述滑槽设置于所述安装板的下表面，所述安装板具有沿与pcb板的传输方向垂直的水平方向超出壳体一侧的固定部，所述固定部上设有所述锁紧销，所述锁紧销用于在所述滑板装配到位后对所述滑板进行限位；
16、所述pcb板板面清洁设备还包括大颗粒异物检测报警组件，所述大颗粒异物检测报警组件包括距离阈值设定单元、用于检测所述安装板与所述高度调节组件下端面之间的距离的距离检测单元、大颗粒物异物报警单元以及控制单元，所述控制单元内置有用于将所述距离检测单元检测到的实时距离与所述距离阈值设定单元设定距离阈值进行对比的对比单元。
17、进一步的，还包括用于根据pcb板是否到位控制所述粘辊启停的启停控制组件，所述控制组件包括设置于所述出口位置处的来料感应单元、与所述来料感应单元电连接的控制单元以及与所述控制单元电连接的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端与所述粘辊轴接；和/或
18、还包括粘辊寿命检测报警组件，所述粘辊寿命检测报警组件包括用于设定粘辊转动次数阈值的粘辊寿命设定单元、用于检测粘辊转动次数的粘辊寿命检测单元、粘辊寿命报警单元以及控制单元，所述粘辊寿命设定单元、粘辊寿命检测单元以及粘辊寿命报警单元均与所述控制单元电连接；所述控制单元内置有用于将所述粘辊寿命检测单元检测到的粘辊转动次数与粘辊转动次数阈值进行对比的对比单元。
19、综上所述，本技术的有益效果是：一、在无滚动粘尘的pcb清洁机上，不改变传统设备的结构基础下，在出口处加装本pcb板板面清洁设备，使得pcb板在经过毛刷、风刀等清洁工序后，从出口处输送出的pcb板还会经过粘辊粘尘清洁表面，提升pcb清洁机的清洁能力，清除pcb板杂质更彻底。而且在不改变原设备结构条件下，同时利用粘辊高度位置可调，实现不同厚度的pcb板均能进行板面粘尘清洁，实用性强。二、清洁不同厚度的pcb板时，在壳体外旋转操作柄，便可做到调节调节板在壳体内沿着高度方向上下移动，以做到不同厚度的pcb板均能与粘辊表面接触，进行粘尘清除杂质。三，为了避免工作人员误旋转调节螺杆，影响加工，在壳体上端还设有可将调节螺杆锁定在内的防误操作组件，锁紧开口后，调节螺杆被锁定在定位腔内，被限制不能轻易被旋转，以防误操作造成粘辊高度变化影响正常清洁板面。四、滑板与安装板滑动连接，并利用锁紧销限定滑板位置，需要进行清洁或者更换清洁组件时，打开锁紧销，将滑板从滑槽中抽出即可分离清洁组件，拆装快捷容易。五、来料感应单元检测到物料到位后，控制单元才会控制驱动电机转动，从而使得与第二锥齿轮连接的粘辊滚动工作，避免粘辊空转，有效利用粘辊。六、清洁组件何时拆下以进行清洁粘辊表面或者更换粘辊，是通过粘辊寿命设定单元来设定粘辊的转动次数阈值，超出阈值后，控制单元控制粘辊寿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板板面清洁设备，其特征在于，用于对水平经过PCB清洁机的出口处PCB板表面进行清洁，包括：
2.如权利要求1所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：所述第二安装部还包括一与所述第一安装部连接的壳体，所述高度调节组件包括设置于所述壳体中且下端穿出所述壳体内腔的升降单元以及与所述升降单元的下端连接的调节板，所述清洁组件与所述调节板连接并位于所述调节板下方。
3.如权利要求2所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：所述升降单元包括与所述壳体的顶壁连接的螺接套以及一调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述调节板连接，上端螺接于所述螺接套中且穿出所述壳体上表面。
4.如权利要求3所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：还包括用于使调节板保持在水平状态的导向单元，所述导向单元包括设置在所述升降单元两侧的导向组件，所述导向组件包括与壳体内壁连接且沿垂直方向设置的导向套以及活动穿设于所述导向套中的导向杆，所述导向杆的下端与所述调节板连接。
5.如权利要求3所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：所述调节螺杆上连接有防误操作组
6.如权利要求5所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：所述定位腔具有沿水平方向向外贯通所述定位块的一侧面的开口，所述定位腔及其开口将所述定位块分隔为两夹持部，所述两夹持部上均贯通设置有锁紧孔，两锁紧孔内设置有所述锁紧件，所述锁紧件用于使两夹持部相向夹紧以使所述定位腔及其开口缩小。
7.根据权利要求2所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：所述壳体具有较高的第一下端面以及较低的第二下端面，所述第一下端面和第二下端面沿与PCB板的传输方向垂直的水平方向并排设置，且所述第一下端面上靠近第二下端面的一端与所述第二下端面靠近第一下端面的一端之间形成一侧立面，所述第一下端面设有一与内部相通的第一安装口，所述调节板在水平投影面上与所述第一安装口相适配以能够通过所述第一安装口至少部分伸入所述壳体内；
8.如权利要求2所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：所述调节板下方设置有一滑槽，所述滑槽沿与PCB板的传输方向垂直的水平方向延伸；所述清洁组件还包括可滑动配合于所述滑槽内的滑板，所述粘辊设置于所述滑板的下方，所述滑板通过一锁紧销锁紧于所述滑槽内。
9.如权利要求8所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：还包括一浮动设置于所述调节板下方的安装板，所述滑槽设置于所述安装板的下表面，所述安装板具有沿与PCB板的传输方向垂直的水平方向超出壳体一侧的固定部，所述固定部上设有所述锁紧销，所述锁紧销用于在所述滑板装配到位后对所述滑板进行限位；
10.如权利要求1至9中任一项所述的一种PCB板板面清洁设备，其特征在于：还包括用于根据PCB板是否到位控制所述粘辊启停的启停控制组件，所述控制组件包括设置于所述出口位置处的来料感应单元、与所述来料感应单元电连接的控制单元以及与所述控制单元电连接的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端与所述粘辊轴接；和/或
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板板面清洁设备，其特征在于，用于对水平经过pcb清洁机的出口处pcb板表面进行清洁，包括：
2.如权利要求1所述的一种pcb板板面清洁设备，其特征在于：所述第二安装部还包括一与所述第一安装部连接的壳体，所述高度调节组件包括设置于所述壳体中且下端穿出所述壳体内腔的升降单元以及与所述升降单元的下端连接的调节板，所述清洁组件与所述调节板连接并位于所述调节板下方。
3.如权利要求2所述的一种pcb板板面清洁设备，其特征在于：所述升降单元包括与所述壳体的顶壁连接的螺接套以及一调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述调节板连接，上端螺接于所述螺接套中且穿出所述壳体上表面。
4.如权利要求3所述的一种pcb板板面清洁设备，其特征在于：还包括用于使调节板保持在水平状态的导向单元，所述导向单元包括设置在所述升降单元两侧的导向组件，所述导向组件包括与壳体内壁连接且沿垂直方向设置的导向套以及活动穿设于所述导向套中的导向杆，所述导向杆的下端与所述调节板连接。
5.如权利要求3所述的一种pcb板板面清洁设备，其特征在于：所述调节螺杆上连接有防误操作组件，所述防误操作组件包括与所述壳体顶面连接的定位块、设于所述定位块上以供所述调节螺杆穿设于在内的定位腔以及锁紧件，所述定位腔的横截面能够在外力作用下缩小或扩张，所述锁紧件用于箍紧所述定位腔以锁紧所述调节螺杆，从而防止所述调节螺杆转动。
6.如权利要求5所述的一种pcb板板面清洁设备，其特征在于：所述定位腔具有沿水平方向向外贯通所述定位块的一侧面的开口，所述定位腔及其开口将所述定位块分隔为两夹持部，所述两夹持部上均贯通...
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