【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹胶玻璃，具体为一种夹胶玻璃生产用压边装置。
技术介绍
1、在夹胶玻璃
中，夹胶玻璃是由两片或多片玻璃之间，夹有一层或多层有机聚合物中间膜后，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，夹胶玻璃具有更强的稳定性、耐久性等，而在进行夹胶玻璃制造时，需要对夹胶玻璃进行压边处理，本技术公开了一种夹胶玻璃生产用压边装置，用于提供一种将夹胶玻璃进行压边处理的装置。
2、根据专利公开号cn207632711u的技术公开的一种夹胶玻璃生产用压边装置，包括底座，底座上设有支撑柱，支撑柱的顶部设有横梁板，支撑柱的侧壁上设有胶片放置槽，支撑柱的下侧壁上设有玻璃基片放置槽，横梁板的下表面设有滑动块，滑动块的下表面设有搬运吸盘，搬运吸盘的一侧设有挤压座，挤压座的侧壁上设有喷胶嘴，喷胶嘴通过管道连接胶箱。
3、同时，根据专利公开号cn216236727u的技术公开的一种夹胶玻璃用压边装置，包括压边箱，压边箱的上表面固定连接有液压驱动组件，压边箱的下表面固定连接有支撑腿，压边箱的内部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆与液压驱动组件相互连通，所述液压伸缩杆不与压边箱接触的一端固定连接有压板，压边箱的内部滑动连接有承载板。
4、虽然上述两种装置均提出了在夹胶玻璃制造
中进行压边处理的装置，但是该两种装置均是通过直接涂胶实现多块玻璃粘连，在制造过程中可能因为两块或多块玻璃贴合不严密，在粘连后导致夹胶玻璃有不平处，影响夹胶玻璃的后续使用。
技
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹胶玻璃生产用压边装置，以解决可能有两块或多块玻璃贴合不严密的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃生产用压边装置，包括底座，还包括：传送结构：所述传送结构安装在底座上，通过传送结构将需要进行压边处理的夹胶玻璃进行传送；挤压结构：所述挤压结构有两个，两个所述挤压结构均安装在底座上，通过挤压结构对夹胶玻璃进行压边处理；收集槽：所述收集槽固定连接在底座上，通过收集槽将完成压边处理的夹胶玻璃进行收集。
5、通过采用上述技术方案，通过底座将装置进行支撑，通过传送结构将带动两块或多块制造夹胶玻璃用的玻璃进行放置并传送，在传送过程中通过挤压结构将位置凸出的玻璃进行矫正，使多块玻璃能保持严密贴合。
6、可选的，所述传送结构包括第一传动辊、第二传动辊、传动带和电机，所述底座上固定连接有两个第一固定板和两个第二固定板，所述第一传动辊贯穿两个第一固定板，所述第二传动辊贯穿两个第二固定板，所述传动带传动连接在第一传动辊和第二传动辊上，所述电机安装在对应的第一固定板的侧端，电机的输出端与第一传动辊固定连接。
7、通过采用上述技术方案，通过电机带动第一传动辊转动，第一传动辊和第二传动辊以及传动带带动放置在传动带上的多块玻璃进行移动。
8、可选的，所述第一传动辊远离电机的一端以及第二传动辊的两端上均固定连接有限位环。
9、通过采用上述技术方案，通过多个限位环实现对第一传动辊和第二传动辊的限位。
10、可选的，所述挤压结构包括滑动板、支撑柱、转动轴和转动辊，所述底座上开设有两个滑动槽，所述滑动板滑动连接在对应的滑动槽内，所述支撑柱固定连接在滑动板上，所述转动轴固定连接在支撑柱上，所述转动辊转动连接在支撑柱上。
11、通过采用上述技术方案，通过滑动板在滑动槽内滑动调整支撑柱和转动轴的位置，从而对转动辊的位置进行调整，当多块玻璃板被传动带输送时，玻璃板与转动辊接触，同时转动辊在转动轴上转动，通过两个转动辊将位置凸出的玻璃板进行挤压，实现将多块玻璃板的贴合。
12、可选的，所述挤压结构还包括两个支撑板、调整杆、两个转动板和卡扣板，两个所述支撑板均固定连接在底座上，所述调整杆依次贯穿支撑板、两个转动板和另一个支撑板，所述卡扣板与两个转动板固定连接，卡扣板上固定连接有卡扣块，所述滑动板上开设有多个卡扣孔，所述卡扣块滑动连接在对应的卡扣孔内。
13、通过采用上述技术方案，通过两个支撑板将调整杆进行固定，通过两个转动板在调整杆上转动带动卡扣板转动，在将滑动板的位置进行调整后，使卡扣块与对应的卡扣孔连接，从而将滑动板限位，以调整两个转动辊的位置，从而便于对不同尺寸的玻璃板进行压边处理。
14、可选的，所述收集槽内固定连接有斜面板。
15、通过采用上述技术方案，通过斜面板便于将玻璃板引导至收集槽内，同时减少收集玻璃板时玻璃板受到的碰撞。
16、(三)有益效果
17、与现有技术相比，本技术提供了一种夹胶玻璃生产用压边装置，具备以下有益效果：
18、该夹胶玻璃生产用压边装置通过传动带带动两块或多块玻璃板进行移动，在移动过程中通过两个转动辊对玻璃板进行挤压，使边缘凸出的玻璃板受到挤压复位，通过滑动板在滑动槽内滑动以及卡扣块对滑动板的固定调整转动辊的位置，使装置能将不同尺寸的玻璃板进行压边处理；该装置便于将多块玻璃的位置进行整合，提高了夹胶玻璃的品质。
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1.一种夹胶玻璃生产用压边装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述传送结构(2)包括第一传动辊(5)、第二传动辊(6)、传动带(7)和电机(8)，所述底座(1)上固定连接有两个第一固定板(9)和两个第二固定板(10)，所述第一传动辊(5)贯穿两个第一固定板(9)，所述第二传动辊(6)贯穿两个第二固定板(10)，所述传动带(7)传动连接在第一传动辊(5)和第二传动辊(6)上，所述电机(8)安装在对应的第一固定板(9)的侧端，电机(8)的输出端与第一传动辊(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述第一传动辊(5)远离电机(8)的一端以及第二传动辊(6)的两端上均固定连接有限位环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述挤压结构(3)包括滑动板(12)、支撑柱(13)、转动轴(14)和转动辊(15)，所述底座(1)上开设有两个滑动槽(16)，所述滑动板(12)滑动连接在对应的滑动槽(16)内，所述支
5.根据权利要求4所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述挤压结构(3)还包括两个支撑板(17)、调整杆(18)、两个转动板(19)和卡扣板(20)，两个所述支撑板(17)均固定连接在底座(1)上，所述调整杆(18)依次贯穿支撑板(17)、两个转动板(19)和另一个支撑板(17)，所述卡扣板(20)与两个转动板(19)固定连接，卡扣板(20)上固定连接有卡扣块(21)，所述滑动板(12)上开设有多个卡扣孔(22)，所述卡扣块(21)滑动连接在对应的卡扣孔(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述收集槽(4)内固定连接有斜面板(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用压边装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述传送结构(2)包括第一传动辊(5)、第二传动辊(6)、传动带(7)和电机(8)，所述底座(1)上固定连接有两个第一固定板(9)和两个第二固定板(10)，所述第一传动辊(5)贯穿两个第一固定板(9)，所述第二传动辊(6)贯穿两个第二固定板(10)，所述传动带(7)传动连接在第一传动辊(5)和第二传动辊(6)上，所述电机(8)安装在对应的第一固定板(9)的侧端，电机(8)的输出端与第一传动辊(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述第一传动辊(5)远离电机(8)的一端以及第二传动辊(6)的两端上均固定连接有限位环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述挤压结构(3)包括滑动板(12)、支撑柱(13)、转动轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉，
申请(专利权)人：浙江辉玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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