一种水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统技术方案

技术编号:41272941 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术属于玻璃幕墙技术领域,提供一种水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,包括玻璃幕墙、水平遮阳构件及锁紧定位组件;所述水平遮阳构件的一侧设有安装架;所述安装架的上下两侧分别设有上安装槽和下安装槽;所述安装架的左右两端均设有安装缺口;所述锁紧定位组件包括定位件以及锁紧组件;所述玻璃幕墙的立柱上均设有所述定位件,且相邻两个所述立柱上的所述定位件的水平高度平齐;所述上安装槽和所述下安装槽中的左右两端均设有所述锁紧组件;在所述定位件和所述锁紧组件的作用下实现与所述立柱的锁紧连接。本技术采用水平遮阳构件与玻璃幕墙的立柱一体化设计,不需要连接码即可以完成连接安装,且水平度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃幕墙,具体涉及一种水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统


技术介绍

1、玻璃幕墙外遮阳是建筑节能的一项重要指标,行业标准《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》jgg 75在4.0.10强制性条文中规定:居住建筑的东、西向外窗必须采取建筑外遮阳措施,建筑外遮阳系数sd不应大于0.8。工程中,玻璃幕墙一般采用安装挑出玻璃完成面一定距离的水平式或垂直式遮阳构件的遮阳方式。这些遮阳构件一般通过连接码与传统形式的玻璃幕墙立柱进行固定连接,存在以下缺陷:1、通过连接码与幕墙立柱进行连接,会外露连接码和紧固螺栓,完工后影响玻璃幕墙整体观感;2、连接码需要穿过幕墙装饰盖进行安装,因此装饰盖需要加工开口,加工和安装均不方便;3、连接码靠工厂预先开好的螺栓孔固定,现场安装时缺乏调整措施,实际安装误差大,尤其是水平遮阳构件的两端水平度误差大,存在左右两端高低不同,或左右拼接缝对不齐的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点,本技术的目的是提供一种水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,该系统采用水平遮阳构件与玻璃幕墙的立柱一体化设计,不需要连接码即可以完成连接安装,且水平度高。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,包括玻璃幕墙、水平遮阳构件以及锁紧定位组件;

4、所述水平遮阳构件靠近所述玻璃幕墙的一侧设有安装架;所述安装架的上下两侧分别设有上安装槽和下安装槽,所述上安装槽的开口朝上,所述下安装槽的开口朝下;所述安装架的左右两端均设有安装缺口;

5、所述锁紧定位组件包括定位件以及锁紧组件,所述定位件与所述安装缺口匹配,所述锁紧组件用于将所述水平遮阳构件锁紧在所述玻璃幕墙的立柱上;

6、所述玻璃幕墙的立柱上均设有所述定位件,且相邻两个所述立柱上的所述定位件的水平高度平齐;所述上安装槽和所述下安装槽中的左右两端均设有所述锁紧组件;在所述定位件和所述锁紧组件的作用下实现与所述立柱的锁紧连接,从而形成水平遮阳构件一体化的玻璃幕墙系统。

7、作为优选,所述锁紧组件包括螺栓和螺母;

8、所述立柱靠近所述水平遮阳构件的一侧设有竖向延伸的限位槽;

9、所述螺栓的头部可竖向滑动设置在所述限位槽中,且在所述限位槽的限位作用下所述螺栓无法沿轴向移动;

10、所述上安装槽和所述下安装槽的左右两端均设有安装孔,所述螺栓穿过所述安装孔后与所述螺母配合连接。

11、作为优选,所述立柱上设有两条所述限位槽,且两条所述限位槽之间分隔设置,在两条所述限位槽之间形成装配槽。

12、作为优选,所述安装孔呈长圆形设置,沿横向方向延伸。

13、作为优选,所述定位件呈“凵”型设置,并通过连接组件锁紧固定在所述装配槽上,所述定位件的开口朝外。

14、作为优选,所述连接组件包括螺丝;所述螺丝穿过所述定位件后锁紧在所述立柱的装配槽上。

15、作为优选,所述上安装槽和所述下安装槽上均设有水平装饰盖,所述水平装饰盖将所述上安装槽和所述下安装槽的槽口遮挡密封。

16、作为优选,所述水平装饰盖包括水平挡板以及两个第一卡位板;两个所述第一卡位板连接在所述水平挡板的一侧且相对设置,每个所述第一卡位板的背向侧均设有第一卡位凸条;

17、所述上安装槽和所述下安装槽的两侧壁上均设有第二卡位凸条;

18、所述第一卡位凸条与所述第二卡位凸条相匹配,以实现水平装饰盖与所述上安装槽和所述下安装槽的装配。

19、作为优选,所述限位槽上设有竖向装饰盖,所述竖向装饰盖将所述限位槽的槽口遮挡密封。

20、作为优选,所述竖向装饰盖包括竖向挡板以及两个第二卡位板;两个所述第二卡位板连接在所述竖向挡板的一侧且相对设置,每个所述第二卡位板的背向侧均设有第三卡位凸条;

21、所述限位槽的槽口两侧均设有横向延伸部,所述横向延伸部用于阻挡所述螺栓的头部脱出,且用于与所述第三卡位凸条配合以实现竖向装饰盖与限位槽的装配。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

23、在玻璃幕墙上安装水平遮阳构件时,预先在立柱上安装定位件,可通过水平仪等器材辅助确保相邻两个立柱上的定位件位于同一水平线上。接着,通过锁紧组件将水平遮阳构件的上安装槽或下安装槽与立柱预连接,并将水平遮阳构件调整至与定位件的对应处,让水平遮阳构件上的安装缺口与定位件相匹配。最后,将水平遮阳构件的安装缺口装配在定位件上,使得水平遮阳构件的左右两端均与定位件配合组装好,在定位件的作用下确保水平遮阳构件的水平度;同时,锁紧水平遮阳构件的上安装槽和下安装槽上的锁紧组件,完成与玻璃幕墙的立柱的连接。

24、本技术通过定位件的预先安装,为水平遮阳构件后续的组装提供水平度条件,使得水平遮阳构件安装后的左右两端保持在同一水平线上;同时,定位件与水平遮阳构件的安装缺口匹配,锁紧组件位于上安装槽和下安装槽中,相较于传统的角码安装,本技术的玻璃幕墙系统中没有外露的连接构件,有利于提升玻璃幕墙系统的外观整体性,形成水平遮阳与玻璃幕墙一体化的系统结构。进一步地,结合水平装饰盖和竖向装饰盖的使用,还能够将锁紧组件和定位件等连接组装构件进行遮挡密封,使得水平遮阳构件和玻璃幕墙之间的连接更加美观,甚至还具有一定的防水防尘效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,包括玻璃幕墙、水平遮阳构件以及锁紧定位组件;

2.根据权利要求1所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述立柱上设有两条所述限位槽,且两条所述限位槽之间分隔设置,在两条所述限位槽之间形成装配槽。

3.根据权利要求1所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述安装孔呈长圆形设置,沿横向方向延伸。

4.根据权利要求2所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述定位件呈“凵”型设置,并通过连接组件锁紧固定在所述装配槽上,所述定位件的开口朝外。

5.根据权利要求4所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述连接组件包括螺丝;所述螺丝穿过所述定位件后锁紧在所述立柱的装配槽上。

6.根据权利要求1所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述上安装槽和所述下安装槽上均设有水平装饰盖,所述水平装饰盖将所述上安装槽和所述下安装槽的槽口遮挡密封。

7.根据权利要求6所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述水平装饰盖包括水平挡板以及两个第一卡位板;两个所述第一卡位板连接在所述水平挡板的一侧且相对设置,每个所述第一卡位板的背向侧均设有第一卡位凸条;

8.根据权利要求1所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述限位槽上设有竖向装饰盖,所述竖向装饰盖将所述限位槽的槽口遮挡密封。

9.根据权利要求8所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述竖向装饰盖包括竖向挡板以及两个第二卡位板;两个所述第二卡位板连接在所述竖向挡板的一侧且相对设置,每个所述第二卡位板的背向侧均设有第三卡位凸条;

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【技术特征摘要】

1.一种水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,包括玻璃幕墙、水平遮阳构件以及锁紧定位组件;

2.根据权利要求1所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述立柱上设有两条所述限位槽,且两条所述限位槽之间分隔设置,在两条所述限位槽之间形成装配槽。

3.根据权利要求1所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述安装孔呈长圆形设置,沿横向方向延伸。

4.根据权利要求2所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述定位件呈“凵”型设置,并通过连接组件锁紧固定在所述装配槽上,所述定位件的开口朝外。

5.根据权利要求4所述的水平遮阳一体化的玻璃幕墙系统,其特征在于,所述连接组件包括螺丝;所述螺丝穿过所述定位件后锁紧在所述立柱的装配槽上。

6.根据权利要求1所述的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉群黄永杭何星黄延曦郭蕴程
申请(专利权)人:广州建筑装饰集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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