【技术实现步骤摘要】
本技术属于餐具清洁装置领域，具体地说，涉及一种洗碗机送风装置及洗碗机。
技术介绍
1、目前，绝大多数洗碗机的烘干原理为：通过风机吹出的风经过加热部和风道，进入洗碗机腔体，实现洗碗机内部的升温和水分的蒸发。在上述过程中，风机的转速和加热部的温度，对洗碗机烘干效果的影响较大。
2、另外，风机的尺寸直接决定与之配合的风道的开口大小、加热部的开口大小以及与之配合的洗碗机烘干模块的尺寸。
3、涵道风机是一种在自由螺旋桨的外围设置涵道的风机，而目前的涵道风机存在尺寸过大的问题，使其无法与洗碗机的整体尺寸适配，导致现有的洗碗机没有应用涵道风机的先例。
4、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种送风风阻小、出风量大、能够提高洗碗机内餐具干燥效果的洗碗机送风装置。
2、本技术的另一目的在于提供具有该洗碗机送风装置的洗碗机。
3、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
4、本技术提供一种洗碗机送风装置，包括涵道风机，所述涵道风机具有进风通道和出风通道，所述进风通道的中心轴线与所述出风通道的中心轴线重合。
5、进一步的，所述涵道风机包括风机壳，以及设置在所述风机壳内的风扇，所述风扇的转动轴线与所述进风通道和/或出风通道的中心轴重合。
6、进一步的，洗碗机送风装置还包括减震垫，所述减震垫套设在风机壳的外周。
7、进一步的，洗碗
8、进一步的，所述风机保护罩对应涵道风机进风口的一端设置有垂直于进风方向的挡板，且挡板上具有通风的过滤孔。
9、进一步的，所述风机保护罩的周壁上设置有通风的过滤孔。
10、本技术提供一种洗碗机，包括内胆和风道，还包括上述的洗碗机送风装置，通过风道与所述内胆连通，用于向内胆中送风。
11、进一步的，所述的洗碗机还包括加热器，涵道风机的出风通道与加热器的进风口连通，加热器的出风口与风道的进风端相连，风道的出风端与内胆相连，用于将加热后的风通入内胆中。
12、进一步的，所述加热器包括壳体，以及在所述壳体内沿壳体长度方向延伸设置的支撑件和加热丝，所述加热丝沿着支撑件的延伸方向在其外周螺旋缠绕延伸设置。
13、进一步的，所述涵道风机和所述壳体之间设有陶瓷座，所述陶瓷座具有用于贯穿通风的风口，风口一端与涵道风机的出风口相通，另一端与壳体的进风端相通，所述壳体安装于陶瓷座上。
14、本技术提供一种应用于洗碗机的涵道风机，包括，
15、转动轴，所述转动轴上沿送风方向依次设置叶轮、轴承和转子磁铁；
16、所述转动轴的轴向长度和所述轴承的轴向长度的比值为2～3。
17、本技术通过设计转动轴的轴向长度和所述轴承的轴向长度的比值，保证了涵道风机在高转速时的轴承上转动轴的稳定性，并且使涵道风机整体尺寸较小时，其转动轴也足够稳定，产生的晃动和噪音较小，且涵道风机只需安装一个轴承，使其结构简单，便于安装。
18、本技术的进一步方案为：所述转子磁铁的轴向长度和所述转动轴的轴向长度的比值为0.25～0.3。
19、上述方案中，通过设计转子磁铁的轴向长度和所述转动轴的轴向长度的比值，保证了转子磁铁和定子共同作用产生的力矩在不会产生使转动轴扭断、磨损的条件下，使转动轴(117)的转速达到至少110000rpm。
20、本技术的进一步方案为：所述轴承的轴向长度和外径直径的比值为3.5～4.5，轴承的外径直径和其内径直径的比值为2.5～3.5。
21、上述方案中，通过设计轴承的结构比例关系，使其应用于涵道风机中具有较好的稳定性和较小的尺寸。
22、本技术的进一步方案为：所述叶轮的外径直径和内径直径的比值为8.5～9.5，叶轮的外径直径和转子磁铁的外径直径的比值为4～5，叶轮的轴向长度和转子磁铁的轴向长度的比值为0.6～0.8。
23、上述方案中，通过设计叶轮的扇叶的尺寸，实现了涵道风机在叶轮产生的旋转扭矩不会使转动轴扭断、磨损的条件下，具有较大出风量，使洗碗机具有较好的烘干效果。
24、本技术的进一步方案为：还包括风机壳和定子，所述转动轴同轴设置在风机壳中，所述定子同轴设置在转子磁铁外侧；
25、所述定子至少部分位于风机壳的外部。
26、上述方案中，通过设置定子与风机壳的位置关系，使风机壳在尺寸较小的条件下，风机壳的涵道尺寸较大，使涵道风机具有较大出风量，使洗碗机具有较好的烘干效果。
27、本技术的进一步方案为：所述定子位于风机壳外部和其位于风机壳内部的轴向长度之比1.43～1.45。
28、上述方案中，通过设置定子位于风机壳内外的长度比例，使风机壳尺寸进一步减小，实现了涵道风机整体尺寸的小型化。
29、本技术的进一步方案为：所述风机壳的径向长度和其外径直径之比为0.9～1.1，其轴向长度不大于43毫米，且其径向直径不大于30毫米。
30、上述方案中，通过设计风机壳的结构尺寸关系，实现了尺寸小、出风量大。
31、本技术的进一步方案为：所述定子和风机壳的轴向长度之比为0.46～0.48。
32、上述方案中，通过设计定子和风机壳的长度比例，实现了定子与风机壳可以通过胶水或卡接等简单方式进行连接，在其工作过程中具有较好的稳定性。
33、本技术的进一步方案为：所述定子位于风机壳外部的一端设有接线板，风机壳的外壁靠近出风口的位置设有接线口，所述接线口为u型开口。
34、上述方案中，通过接线板和接线口的分别设置，使涵道风机的接线端和接地线分开，进一步减小了涵道风机的尺寸。
35、本技术还提供了一种洗碗机，所述洗碗机包括如上所述的涵道风机。
36、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
37、1、本技术送风装置采用涵道风机，风进入进风通道后，风扇转动将风推出出风通道，而出风通道和进风通道是直线贯通的结构，这种结构产生的风压大，风阻小，风量大；
38、2、本技术洗碗机设置具有涵道风机的送风装置，可增大所述送风装置的风力，增大洗碗机的进风量，提高干燥效率；
39、3、本技术通过设计转动轴的轴向长度和所述轴承的轴向长度的比值，保证了涵道风机在高转速时的轴承上转动轴的稳定性，产生的晃动和噪音较小，且使涵道风机结构简单，便于安装；
40、4、本技术通过设计转动轴、转子磁铁、轴承、定子、接线口、接线板和风机壳之间的尺寸关系，使涵道风机整体尺寸较小，其转动轴也足够稳定，占用洗碗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种洗碗机送风装置，其特征在于，包括涵道风机，所述涵道风机具有进风通道和出风通道，所述进风通道的中心轴线与所述出风通道的中心轴线重合，涵道风机的出风通道与洗碗机加热器的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的洗碗机送风装置，其特征在于，所述涵道风机包括风机壳，以及设置在所述风机壳内的风扇，所述风扇的转动轴线与所述进风通道和/或出风通道的中心轴重合。
3.根据权利要求2所述的洗碗机送风装置，其特征在于，还包括减震垫，所述减震垫套设在风机壳的外周。
4.根据权利要求3所述的洗碗机送风装置，其特征在于，还包括风机保护罩，所述风机保护罩为设在减震垫的外周面上的套筒结构，风机保护罩两端分别与涵道风机的进风口和出风口同向设置。
5.根据权利要求4所述的洗碗机送风装置，其特征在于，所述风机保护罩对应涵道风机进风口的一端设置有垂直于进风方向的挡板，且挡板上具有通风的过滤孔。
6.根据权利要求4或5所述的洗碗机送风装置，其特征在于，所述风机保护罩的周壁上设置有通风的过滤孔。
7.一种洗碗机，包括内胆和风道，其特征在于，还包括
8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，加热器的出风口与风道的进风端相连，风道的出风端与内胆相连，用于将加热后的风通入内胆中。
9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述加热器包括壳体，以及在所述壳体内沿壳体长度方向延伸设置的支撑件和加热丝，所述加热丝沿着支撑件的延伸方向在其外周螺旋缠绕延伸设置。
10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述涵道风机和所述壳体之间设有陶瓷座，所述陶瓷座具有用于贯穿通风的风口，风口一端与涵道风机的出风口相通，另一端与壳体的进风端相通，所述壳体安装于陶瓷座上。
...【技术特征摘要】
1.一种洗碗机送风装置，其特征在于，包括涵道风机，所述涵道风机具有进风通道和出风通道，所述进风通道的中心轴线与所述出风通道的中心轴线重合，涵道风机的出风通道与洗碗机加热器的进风口连通。
2.根据权利要求1所述的洗碗机送风装置，其特征在于，所述涵道风机包括风机壳，以及设置在所述风机壳内的风扇，所述风扇的转动轴线与所述进风通道和/或出风通道的中心轴重合。
3.根据权利要求2所述的洗碗机送风装置，其特征在于，还包括减震垫，所述减震垫套设在风机壳的外周。
4.根据权利要求3所述的洗碗机送风装置，其特征在于，还包括风机保护罩，所述风机保护罩为设在减震垫的外周面上的套筒结构，风机保护罩两端分别与涵道风机的进风口和出风口同向设置。
5.根据权利要求4所述的洗碗机送风装置，其特征在于，所述风机保护罩对应涵道风机进风口的一端设置有垂直于进风方向的挡板，且挡板上具有通风的过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝铁钢，解婷，杨林，宋军，黄文杰，吕冬阳，
申请(专利权)人：青岛海尔洗碗机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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