基于超声波的全自动化活塞清洗机制造技术

本技术涉及超声波清洗机相关技术领域，尤其涉及基于超声波的全自动化活塞清洗机，包括柜体和烘干机构，所述柜盖的内部设置有烘干机构。该基于超声波的全自动化活塞清洗机，通过开关、第二蓄电池、滑槽、方形槽、防水板、防护网、发热丝、固定架、支撑架、驱动电机、转动轴、扇叶和通风口的设置，当需要烘干时，首先将防水板从滑槽中抽出，由于柜盖的内部开设有四组方形槽，当启动驱动电机时，驱动电机可通过转动轴带着扇叶进行转动，由此可对清洗槽内部进行送风，由于开关与发热丝和第二蓄电池为电性连接，此时发热丝开始升温，可提高送风的温度，便可进行热风烘干，而防护网可避免人误碰从而造成损伤，通风口可帮助内部进行循环送风。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波清洗机相关，尤其涉及基于超声波的全自动化活塞清洗机。

技术介绍

1、全自动超声波清洗机全过程为机械全自动，全自动超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成，超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子，超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净，而汽车活塞在使用过程中，由于汽油不完全燃烧，产生碳颗粒，碳颗粒附着在零部件表面，被高温炙烤后形成坚硬的积碳，需要及时清洗养护，故此，特别需要基于超声波的全自动化活塞清洗机。

2、但是现有的基于超声波的全自动化活塞清洗机，由于在清洗的过程中，基本都是将需要清洗的活塞放到清洗槽中，接着将零部件清洗剂加入清洗池中，然后启动机器进行清洗，但是市面上超声波清洗机基本只有单一的清洗功能，这样就导致清洗完后不能及时擦干活塞上的液体，增加工人二次的工作量，导致无法迅速及时的使用活塞，且人工擦干无法保证活塞上的液体能够百分百去除。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供基于超声波的全自动化活塞清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的基于超声波的全自动化活塞清洗机，由于在清洗的过程中，基本都是将需要清洗的活塞放到清洗槽中，待水温升至四十度左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中，然后启动机器进行清洗，但是市面上单一的清洗机只有单一的清洗功能，这样就导致清洗完后不能及时擦干活塞上的液体，增加工人二次工作量，导致无法迅速及时的使用活塞，且人工擦干无法保证活塞上的液体能够百分百去除的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于超声波的全自动化活塞清洗机，包括柜体和烘干机构，所述柜体的内部设置有清洗机构，所述柜体的表面一侧安装有柜盖，所述柜盖的内部设置有烘干机构，所述柜体的表面另一侧安装有滚轮；

3、所述烘干机构包括开关、第二蓄电池、滑槽、方形槽、防水板、防护网、发热丝、固定架、支撑架、驱动电机、转动轴、扇叶和通风口，所述柜盖的表面一侧安装有开关，所述柜盖的表面一侧安装有第二蓄电池，所述柜盖的表面一侧开设有滑槽，所述柜盖的内部开设有方形槽，所述滑槽的内部嵌合有防水板，所述方形槽的一端安装有防护网，所述方形槽的一端安装有发热丝，所述方形槽的内部固定连接有固定架，所述方形槽的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有扇叶，所述方形槽内壁开设有通风口。

4、优选的，所述方形槽设置有四组，所述防护网与方形槽的尺寸相吻合，所述发热丝与方形槽的尺寸相吻合。

5、优选的，所述防水板通过滑槽与柜盖构成滑动结构，所述转动轴的一端与固定架连接。

6、优选的，所述开关与发热丝电性连接，所述开关与第二蓄电池电性连接。

7、优选的，所述清洗机构包括清洗槽、阀门、超声波发生器、第一蓄电池、置物架、换能器、清洗框和下水管，所述柜体的表面一侧开设有清洗槽，所述柜体的表面一侧安装有阀门，所述柜体的内部安装有超声波发生器，所述柜体的内部安装有第一蓄电池，所述柜体的内部固定连接有置物架，所述置物架的表面一侧安装有换能器，所述清洗槽的内部安装有清洗框，所述清洗槽的表面一侧贯穿有下水管。

8、优选的，所述清洗框与清洗槽的尺寸相吻合，所述下水管的一端与阀门连接。

9、优选的，所述超声波发生器与第一蓄电池电性连接，所述超声波发生器与换能器电性连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于超声波的全自动化活塞清洗机，通过开关、第二蓄电池、滑槽、方形槽、防水板、防护网、发热丝、固定架、支撑架、驱动电机、转动轴、扇叶和通风口的设置，当需要对清洗后的活塞进行烘干时，首先将防水板从滑槽中抽出，由于柜盖的内部开设有四组方形槽，而方形槽内安装有支撑架，支撑架上安装有驱动电机，当启动驱动电机的电源时，由于驱动电机的一端安装有转动轴，而转动轴贯穿固定架与扇叶连接，此时驱动电机可通过转动轴带着扇叶进行转动，由此可对清洗槽内部进行送风，与此同时打开开关，由于开关与发热丝和第二蓄电池为电性连接，此时发热丝开始升温，从而可提高送风的温度，便可对清洗后的活塞进行热风烘干，而防护网则可避免风扇转动的时人误碰从而造成损伤，通风口则可帮助内部进行循环送风。

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【技术保护点】

1.基于超声波的全自动化活塞清洗机，包括柜体(1)和烘干机构(4)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有清洗机构(2)，所述柜体(1)的表面一侧安装有柜盖(3)，所述柜盖(3)的内部设置有烘干机构(4)，所述柜体(1)的表面另一侧安装有滚轮(5)；

2.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述方形槽(404)设置有四组，所述防护网(406)与方形槽(404)的尺寸相吻合，所述发热丝(407)与方形槽(404)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述防水板(405)通过滑槽(403)与柜盖(3)构成滑动结构，所述转动轴(411)的一端与固定架(408)连接。

4.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述开关(401)与发热丝(407)电性连接，所述开关(401)与第二蓄电池(402)电性连接。

5.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述清洗机构(2)包括清洗槽(201)、阀门(202)、超声波发生器(203)、第一蓄电池(204)、置物架(205)、换能器(206)、清洗框(207)和下水管(208)，所述柜体(1)的表面一侧开设有清洗槽(201)，所述柜体(1)的表面一侧安装有阀门(202)，所述柜体(1)的内部安装有超声波发生器(203)，所述柜体(1)的内部安装有第一蓄电池(204)，所述柜体(1)的内部固定连接有置物架(205)，所述置物架(205)的表面一侧安装有换能器(206)，所述清洗槽(201)的内部安装有清洗框(207)，所述清洗槽(201)的表面一侧贯穿有下水管(208)。

6.根据权利要求5所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述清洗框(207)与清洗槽(201)的尺寸相吻合，所述下水管(208)的一端与阀门(202)连接。

7.根据权利要求5所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述超声波发生器(203)与第一蓄电池(204)电性连接，所述超声波发生器(203)与换能器(206)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.基于超声波的全自动化活塞清洗机，包括柜体(1)和烘干机构(4)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有清洗机构(2)，所述柜体(1)的表面一侧安装有柜盖(3)，所述柜盖(3)的内部设置有烘干机构(4)，所述柜体(1)的表面另一侧安装有滚轮(5)；

2.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述方形槽(404)设置有四组，所述防护网(406)与方形槽(404)的尺寸相吻合，所述发热丝(407)与方形槽(404)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述防水板(405)通过滑槽(403)与柜盖(3)构成滑动结构，所述转动轴(411)的一端与固定架(408)连接。

4.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述开关(401)与发热丝(407)电性连接，所述开关(401)与第二蓄电池(402)电性连接。

5.根据权利要求1所述的基于超声波的全自动化活塞清洗机，其特征在于：所述清洗机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏家源，马琳，高茗竹，居英杰，马玉东，
申请(专利权)人：苏家源，
类型：新型
国别省市：