一种锂电隔膜的加工用牵引设备制造技术

技术编号:41271569 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本技术涉及牵引设备技术领域,具体为一种锂电隔膜的加工用牵引设备,包括基架,基架上通过居中调节机构连接有两个上下对齐的支撑架,两个支撑架相对的一侧均转动连接有牵引辊,牵引辊上套设有与牵引辊相接触的防打滑机构,防打滑机构包括套设在牵引辊上且与牵引辊相接触的防滑传送带,支撑架上设置有一组同步驱动同侧的驱动电机一和防滑传送带旋转的驱动机构,本技术通过设置防打滑机构,方便在牵引的同时采用防滑传送带阻隔锂电隔膜与牵引辊的之间接触,增加牵引辊与锂电隔膜间的摩擦系数,起到防打滑目的,增强牵引的稳定性,满足锂电隔膜的连续生产,降低引发安全事故的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牵引设备,具体为一种锂电隔膜的加工用牵引设备


技术介绍

1、锂离子电池隔膜,在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能,在锂电隔膜生产过程中需要用到牵引设备进行牵引,大多数锂电隔膜生产用牵引设备采用两个牵引辊进行牵引,但是,在实际使用中,锂电隔膜较薄,非常容易在牵引过程中打滑,从而引发牵引停滞的情况,进而容易阻碍锂电隔膜的连续生产,甚至引发生产事故。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种锂电隔膜的加工用牵引设备,通过设置防打滑机构,方便在牵引的同时采用防滑传送带阻隔锂电隔膜与牵引辊的之间接触,增加牵引辊与锂电隔膜间的摩擦系数,起到防打滑目的,增强牵引的稳定性,满足锂电隔膜的连续生产,降低引发安全事故的可能性。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电隔膜的加工用牵引设备,包括基架,所述基架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电隔膜的加工用牵引设备,包括基架(1),其特征在于:所述基架(1)上通过居中调节机构连接有两个上下对齐的支撑架(2),两个所述支撑架(2)相对的一侧均转动连接有牵引辊(3),所述牵引辊(3)上套设有与牵引辊(3)相接触的防打滑机构,所述防打滑机构包括套设在牵引辊(3)上且与牵引辊(3)相接触的防滑传送带(6),所述支撑架(2)上设置有一组同步驱动同侧的驱动电机一(8)和防滑传送带(6)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的锂电隔膜的加工用牵引设备,其特征在于:所述支撑架(2)上远离牵引辊(3)的一侧转动连接有驱动辊(5),所述牵引辊(3)的两侧均设置有与支撑架(...

【技术特征摘要】

1.一种锂电隔膜的加工用牵引设备,包括基架(1),其特征在于:所述基架(1)上通过居中调节机构连接有两个上下对齐的支撑架(2),两个所述支撑架(2)相对的一侧均转动连接有牵引辊(3),所述牵引辊(3)上套设有与牵引辊(3)相接触的防打滑机构,所述防打滑机构包括套设在牵引辊(3)上且与牵引辊(3)相接触的防滑传送带(6),所述支撑架(2)上设置有一组同步驱动同侧的驱动电机一(8)和防滑传送带(6)旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的锂电隔膜的加工用牵引设备,其特征在于:所述支撑架(2)上远离牵引辊(3)的一侧转动连接有驱动辊(5),所述牵引辊(3)的两侧均设置有与支撑架(2)转动连接的传动辊(4),所述防滑传送带(6)套设在驱动辊(5)、牵引辊(3)和两个传动辊(4)上,所述驱动机构同步驱动驱动辊(5)和牵引辊(3)旋转。

3.根据权利要求2所述的锂电隔膜的加工用牵引设备,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在支撑架(2)上的驱动电机一(8),所述驱动电机一(8)的输出轴与牵引辊(3)通过同步带一(9)同步传动连接,所述牵引辊(3)与驱动辊(5)之间通过同步带二(10)同步传动连接,所述驱动辊(5)的两侧均设置有对防滑传送带(6)进行导向的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国峰
申请(专利权)人:盐山赛普锐电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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