System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器技术方案_技高网

一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器技术方案

技术编号:41270843 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本发明专利技术公开了一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,包括装置本体,所述装置本体的内壁之间靠近底部边缘处设置有蒸发罩,所述装置本体的内壁之间位于顶部边缘处设置有稳流罩,所述稳流罩的内壁之间靠近顶部边缘处设置有缓冲板,所述装置本体的内部底面固定有垫块,所述垫块的顶部开设有环形槽,本发明专利技术以解决上述背景技术提出的喷雾式蒸发器在实际使用时,喷头在向蒸发罩内部喷射水流时功率跟不上使用要求,导致在实际使用时会导致水流雾化后不能向上流动,并且在蒸发后的水蒸气向外部扩散时,在扩散口气流混乱,导致水蒸气集中凝结成水滴落下,使得整个装置的蒸发效率降低,严重影响实际生产速率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸发干燥器,具体为一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器


技术介绍

1、蒸发器,是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。蒸发干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥器内干燥,以得到干的固体。随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段,蒸发器有不同的类型及使用方法。

2、但现有技术中的喷雾式蒸发器在实际使用时,喷头在向蒸发罩内部喷射水流时功率跟不上使用要求,导致在实际使用时会导致水流雾化后不能向上流动,并且在蒸发后的水蒸气向外部扩散时,在扩散口气流混乱,导致水蒸气集中凝结成水滴落下,使得整个装置的蒸发效率降低,严重影响实际生产速率。

3、所以我们提出了一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,通过蒸发罩和稳流罩的配合使用,从而达到使气流稳定防止水蒸气在出口处凝结落下,和可以将水流快速变成水蒸气,加大工作效率的目的,解决了喷雾式蒸发器在实际使用时,喷头在向蒸发罩内部喷射水流时功率跟不上使用要求,并且在蒸发后的水蒸气向外部扩散时,在扩散口气流混乱,导致水蒸气集中凝结成水滴落下,使得整个装置的蒸发效率降低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,包括装置本体,所述装置本体的内壁之间靠近底部边缘处设置有蒸发罩,所述装置本体的内壁之间位于顶部边缘处设置有稳流罩,所述稳流罩的内壁之间靠近顶部边缘处设置有缓冲板;

3、所述装置本体的内部底面固定有垫块,所述垫块的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内部卡合有环形圈,所述装置本体的底部通过螺栓连接有密封底板,所述密封底板的底部位于中间部位连通有对接管,所述密封底板的顶部位于中间部位固定有连接管道,所述连接管道与对接管相连通,所述连接管道滑动贯穿于环形圈的内部,所述连接管道的顶部延伸至装置本体的内部,所述连接管道的顶部开设有环口,所述环口的内部滑动连接有环形块,所述环形块的顶部固定连接有转盘,所述转盘的内部沿圆周方向等距固定有多个支杆,多个所述支杆的一端之间固定有固定块。

4、更进一步的,所述连接管道与转盘的内部转动连通,并且贯穿至转盘的顶部,所述固定块的底部固定有锥形块,所述锥形块的底部沿圆周方向等距开设有多个导向槽,所述锥形块位于连接管道的中间部位,所述转盘的顶部沿圆周方向等距固定有多个立柱。

5、更进一步的,多个所述立柱的顶部之间固定有圆形板,所述圆形板的底部沿圆周方向等距开设有多个流道。

6、更进一步的,所述蒸发罩的底部与垫块的顶部相贴合,所述蒸发罩的外表面与装置本体的内壁相贴合,所述蒸发罩的内部开设有内腔,所述内腔的内部底面沿圆周方向等距固定有多个导热套管,多个所述导热套管的内部均固定有发热电阻丝。

7、更进一步的,多个所述导热套管的内壁之间靠近顶部边缘处均螺纹连接有旋钮,多个所述旋钮的底部均对应与多个发热电阻丝的顶部相贴合。

8、更进一步的,所述稳流罩的底部与蒸发罩的顶部之间留有间隙,所述稳流罩的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个固定杆,多个所述固定杆的一端之间固定有电机,所述电机的输出端朝向下方,所述电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个稳流叶片。

9、更进一步的,所述稳流罩的内部之间开设有环形安装槽,所述环形安装槽的内部固定有环形导板,所述环形导板的倾斜面朝向上方,所述环形导板位于多个固定杆的上方。

10、更进一步的,所述装置本体的外表面靠近顶部边缘处和稳流罩的外表面靠近顶部边缘处均固定有连接法兰盘,所述装置本体和稳流罩通过连接法兰盘相固定,装置缓冲板设置在稳流罩的内部,且缓冲板的顶部与稳流罩的顶部相齐平。

11、更进一步的,所述缓冲板的顶部开设有环形口,所述环形口的内部沿圆周方向等距固定有多个导向板,多个所述导向板之间的间隙均贯穿至缓冲板的底部,所述缓冲板的顶部位于中间部位开设有调节槽。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、在使用时首先在装置本体的内部底面固定垫块,然后将环形圈安装在环形槽的内部,接着将连接管道贯穿于环形圈的内部,然后固定在对接管的顶部,使得连接管道与对接管连通,将对接管与外部高压管道连接使得高压水流通过对接管流入连接管道的内部,在工作时将蒸发罩设置在装置本体的内部,并且通过连接法兰盘将稳流罩与装置本体相固定,在向装置本体内部供水时通过连接管道内部高压水流对锥形块上导向槽的冲击,使得在导向槽的内部产生侧向力,从而推动转盘转动,使得可以带动圆形板转动,由于圆形板的底部沿圆周方向开设多个流道,所以在高压水流通过流道时,配合圆形板的转动,可以使高压水流分散飞溅在蒸发罩的内壁上,从而完成水流的供应;

14、2、水流飞溅至蒸发罩的内壁上在发热电阻丝的发热下,将热量导入导热套管,使得可以将热量传输至蒸发罩的内壁上从而对水流进行雾化,在装置本体的内部,将稳流罩底部与蒸发罩的顶部之间留有间隙,可以防止热量导入稳流罩上,使稳流罩内部的环形导板软化,其中环形导板采用橡胶制成,在安装连接管道时,连接管道与环形圈之间密封连接,防止装置本体内部的水从对接处泄漏,通过环形安装槽的卡合,便于人们更换环形导板,将环形导板的倾斜面朝向上方,使得可以对蒸发的水蒸气进行导向,使水蒸气向中间流动;

15、3、在稳流罩的内部通过固定杆将电机固定在中间部位,使得电机转动带动稳流叶片转动,从而可以使流出的水蒸气稳定,配合缓冲板,使得水蒸气可以缓缓流出装置本体,防止水蒸气由于混乱造成局部密度较大,使得水蒸气在空气中再次凝结成水滴落下,降低雾化效率,在缓冲板上的环形口内部固定多个导向板,使得可以对水蒸气进行导向,在缓冲板顶部开设调节槽,便于人们安装拆卸缓冲板,为人们的使用提供了方便,并且在安装时将缓冲板的底部侧边卡合在环形导板的顶部一侧,使得环形导板可以将流出的水蒸气导入环形口的内部。

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【技术保护点】

1.一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内壁之间靠近底部边缘处设置有蒸发罩(2),所述装置本体(1)的内壁之间位于顶部边缘处设置有稳流罩(3),所述稳流罩(3)的内壁之间靠近顶部边缘处设置有缓冲板(4);

2.根据权利要求1所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述连接管道(5)与转盘(15)的内部转动连通,并且贯穿至转盘(15)的顶部,所述固定块(19)的底部固定有锥形块(20),所述锥形块(20)的底部沿圆周方向等距开设有多个导向槽(21),所述锥形块(20)位于连接管道(5)的中间部位,所述转盘(15)的顶部沿圆周方向等距固定有多个立柱(24)。

3.根据权利要求2所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:多个所述立柱(24)的顶部之间固定有圆形板(16),所述圆形板(16)的底部沿圆周方向等距开设有多个流道(17)。

4.根据权利要求3所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述蒸发罩(2)的底部与垫块(12)的顶部相贴合,所述蒸发罩(2)的外表面与装置本体(1)的内壁相贴合,所述蒸发罩(2)的内部开设有内腔(30),所述内腔(30)的内部底面沿圆周方向等距固定有多个导热套管(31),多个所述导热套管(31)的内部均固定有发热电阻丝(32)。

5.根据权利要求4所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:多个所述导热套管(31)的内壁之间靠近顶部边缘处均螺纹连接有旋钮(33),多个所述旋钮(33)的底部均对应与多个发热电阻丝(32)的顶部相贴合。

6.根据权利要求5所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述稳流罩(3)的底部与蒸发罩(2)的顶部之间留有间隙,所述稳流罩(3)的内壁之间沿圆周方向等距固定有多个固定杆(28),多个所述固定杆(28)的一端之间固定有电机(27),所述电机(27)的输出端朝向下方,所述电机(27)的输出端沿圆周方向等距固定有多个稳流叶片(29)。

7.根据权利要求6所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述稳流罩(3)的内部之间开设有环形安装槽(25),所述环形安装槽(25)的内部固定有环形导板(26),所述环形导板(26)的倾斜面朝向上方,所述环形导板(26)位于多个固定杆(28)的上方。

8.根据权利要求7所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述装置本体(1)的外表面靠近顶部边缘处和稳流罩(3)的外表面靠近顶部边缘处均固定有连接法兰盘(8),所述装置本体(1)和稳流罩(3)通过连接法兰盘(8)相固定,装置缓冲板(4)设置在稳流罩(3)的内部,且缓冲板(4)的顶部与稳流罩(3)的顶部相齐平。

9.根据权利要求8所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述缓冲板(4)的顶部开设有环形口(9),所述环形口(9)的内部沿圆周方向等距固定有多个导向板(10),多个所述导向板(10)之间的间隙均贯穿至缓冲板(4)的底部,所述缓冲板(4)的顶部位于中间部位开设有调节槽(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内壁之间靠近底部边缘处设置有蒸发罩(2),所述装置本体(1)的内壁之间位于顶部边缘处设置有稳流罩(3),所述稳流罩(3)的内壁之间靠近顶部边缘处设置有缓冲板(4);

2.根据权利要求1所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述连接管道(5)与转盘(15)的内部转动连通,并且贯穿至转盘(15)的顶部,所述固定块(19)的底部固定有锥形块(20),所述锥形块(20)的底部沿圆周方向等距开设有多个导向槽(21),所述锥形块(20)位于连接管道(5)的中间部位,所述转盘(15)的顶部沿圆周方向等距固定有多个立柱(24)。

3.根据权利要求2所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:多个所述立柱(24)的顶部之间固定有圆形板(16),所述圆形板(16)的底部沿圆周方向等距开设有多个流道(17)。

4.根据权利要求3所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:所述蒸发罩(2)的底部与垫块(12)的顶部相贴合,所述蒸发罩(2)的外表面与装置本体(1)的内壁相贴合,所述蒸发罩(2)的内部开设有内腔(30),所述内腔(30)的内部底面沿圆周方向等距固定有多个导热套管(31),多个所述导热套管(31)的内部均固定有发热电阻丝(32)。

5.根据权利要求4所述的应用于热泵系统的喷雾式蒸发器,其特征在于:多个所述导热套管(31)的内壁之间靠近顶部边缘处均螺纹连接有旋钮(33),...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍天钰鲍天钧卢丽君
申请(专利权)人:无锡朗盼环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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