【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃清洗的，尤其是涉及一种减少清洗水向外溢出的清洗机。
技术介绍
1、目前，玻璃作为现代生活中不可或缺的材料，广泛的应用于装饰、电子制造、光学化验等领域，但是工厂生产的玻璃在转运过程中很容易受到环境的污染，进而使得透光度和清洁度不足，所以需要对玻璃进行清洁。
2、授权公告号为cn210279953u的中国专利公开了一种玻璃清洗机，该玻璃清洗机包括清洗箱、玻璃清洗机构、水箱、水泵、输送管、水管和透明箱门，清洗箱设置在地面上，玻璃清洗机构设置在清洗箱内且用于对玻璃进行清洗，水箱设置在清洗箱上，水管设置在水箱上且与玻璃清洗机构连接，水泵设置在地面上，输送管设置在水泵上且与水箱连接，透明箱门铰接在清洗箱上且用于观察清洗箱内部的情况；当进行玻璃的清洗时，水泵启动，水泵将水箱中的水运输到玻璃清洗机构中，玻璃清洗机构对玻璃进行清洗。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，为了防止清洗箱中的水会在透明箱门与清洗箱的抵接处流出，往往会在清洗箱上设置密封胶以使得清洗箱内的水不易从门体处渗出，但是随着清洗机使用时间的延长，密封胶的密封性会变差，从而导致部分水从门体渗出。
技术实现思路
1、为了降低清洗时的废水流到地面的概率，本申请提供一种减少清洗水向外溢出的清洗机。
2、本申请提供的一种减少清洗水向外溢出的清洗机，采用如下的技术方案：
3、一种减少清洗水向外溢出的清洗机，包括设置在地面上的机壳、设置在所述机壳内用于对玻璃
4、通过采用上述技术方案，当透明箱门与机壳的抵接处渗出废水时，废水流到凹槽中，再由凹槽流到机壳内部，进而降低了废水流到地面上，污染工作环境的概率。
5、可选的，所述机壳内部的底壁上开设有贯穿的出水孔，所述出水孔内设置有导流管。
6、通过采用上述技术方案，出水孔的设置使得清洗玻璃时产生的废水排出机壳，导流管的设置对排出的废水进行导流，进一步降低了废水流到地面上，污染工作环境的概率。
7、可选的，所述机壳上还设置有清理机构，所述清理机构包括滑动铲和动力组件，所述滑动铲滑动设置在所述凹槽中，所述动力组件设置在所述第一透视槽靠近地面的侧壁上且与所述滑动铲连接，所述动力组件用于带动所述滑动铲滑动。
8、通过采用上述技术方案，由于长时间的清洗，凹槽内会沉积较多的杂质，进而将凹槽和机壳内部的连通出淤堵，滑动铲的设置便于将凹槽中沉积杂质进行清理，当进行清理时，动力组件带动滑动铲滑动，滑动铲将凹槽中杂质进行清理。
9、可选的，所述动力组件包括第二电机、丝杠、连接块和安装板，所述第二电机设置在所述第一透视槽开设有所述凹槽侧壁上，所述安装板滑动设置在所述凹槽中，所述安装板与所述滑动铲连接，所述连接块设置在所述安装板上，所述丝杠设置在所述第二电机的输出轴上且与所述连接块螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案，当进行滑动铲的滑动时，第二电机启动，第二电机带动丝杠转动，丝杠带动连接块滑动，连接块带动安装板滑动，安装板带动滑动铲滑动。
11、可选的，所述清洗机构包括清洗喷头、安装管和供水组件，所述安装管设置在所述机壳内部，所述清洗喷头设置在所述安装管上，所述供水组件设置在地面上且与所述安装管连接。
12、通过采用上述技术方案，当进行玻璃的清洗时，供水组件将水运输到安装管中，安装管将水由清洗喷头喷出，进而对玻璃进行清洗。
13、可选的，所述供水组件包括供水箱、供水管和动力泵，所述供水箱设置在地面上，所述动力泵设置在地面上且与所述供水箱连接，所述供水管设置在所述动力泵上且与所述安装管连接。
14、通过采用上述技术方案，当进行玻璃的清洗时，动力泵启动，动力泵将水箱中的水通过供水管运输到安装管中，然后清洗喷头将安装管中的水喷出，对玻璃进行清洗。
15、可选的，所述运输机构包括支撑架、导向轮、第一转动辊、第二转动辊和驱动组件，所述支撑架设置在所述机壳的底壁上，所述导向轮转动设置在所述支撑架上，所述第一转动辊转动设置在所述机壳内部，所述第二转动辊转动设置在所述机壳内部且与所述第一转动辊连接，所述驱动组件设置在所述机壳上且与所述第一转动辊连接。
16、通过采用上述技术方案，当进行玻璃的运输时，驱动组件带动第一转动辊转动，第一转动辊带动第二转动辊转动，第一转动辊和第二转动辊相互配合进而对玻璃进行运输；导向轮的设置将玻璃运输过程中的滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而使得玻璃运输更加便捷。
17、可选的，所述驱动组件包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮与第二齿轮，所述第一电机设置在所述机壳上，所述第一锥齿轮设置在所述第一电机的输出轴上，所述第二锥齿轮设置在所述第一转动辊上且与所述第一锥齿轮啮合，所述第一齿轮设置在所述第一转动辊上，所述第二齿轮设置在第二转动辊上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
18、通过采用上述技术方案，当进行第一转动辊和第二转动辊的转动时，第一电机启动，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转动辊转动，第一转动辊带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转动辊转动。
19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
20、1.降低了废水流到地面上，污染工作环境的概率；
21、2.便于将凹槽中沉积杂质进行清理；
22、3.将玻璃运输过程中的滑动摩擦转换为滚动摩擦，进而使得玻璃运输更加便捷。
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1.一种减少清洗水向外溢出的清洗机，包括设置在地面上的机壳（100）、设置在所述机壳（100）内用于对玻璃进行运输的运输机构（600）和用于对玻璃进行清洗的清洗机构（500），所述机壳（100）的侧壁上开设有第一透视槽（110），所述第一透视槽（110）的底壁上铰接有透明箱门（200），其特征在于，所述第一透视槽（110）靠近地面的侧壁上沿长度方向开设有用于收集渗水的凹槽（130），所述凹槽（130）与所述机壳（100）内部连通。
2.根据权利要求1所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述机壳（100）内部的底壁上开设有贯穿的出水孔（150），所述出水孔（150）内设置有导流管（300）。
3.根据权利要求1所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述机壳（100）上还设置有清理机构（400），所述清理机构（400）包括滑动铲（410）和动力组件（420），所述滑动铲（410）滑动设置在所述凹槽（130）中，所述动力组件（420）设置在所述第一透视槽（110）靠近地面的侧壁上且与所述滑动铲（410）连接，所述动力组件（420）用于带动所述滑
4.根据权利要求3所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述动力组件（420）包括第二电机（421）、丝杠（422）、连接块（423）和安装板（424），所述第二电机（421）设置在所述第一透视槽（110）开设有所述凹槽（130）侧壁上，所述安装板（424）滑动设置在所述凹槽（130）中，所述安装板（424）与所述滑动铲（410）连接，所述连接块（423）设置在所述安装板（424）上，所述丝杠（422）设置在所述第二电机（421）的输出轴上且与所述连接块（423）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述清洗机构（500）包括清洗喷头（520）、安装管（510）和供水组件（540），所述安装管（510）设置在所述机壳（100）内部，所述清洗喷头（520）设置在所述安装管（510）上，所述供水组件（540）设置在地面上且与所述安装管（510）连接。
6.根据权利要求5所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述供水组件（540）包括供水箱（541）、供水管（543）和动力泵（542），所述供水箱（541）设置在地面上，所述动力泵（542）设置在地面上且与所述供水箱（541）连接，所述供水管（543）设置在所述动力泵（542）上且与所述安装管（510）连接。
7.根据权利要求1所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述运输机构（600）包括支撑架（610）、导向轮（620）、第一转动辊（630）、第二转动辊（640）和驱动组件（650），所述支撑架（610）设置在所述机壳（100）的底壁上，所述导向轮（620）转动设置在所述支撑架（610）上，所述第一转动辊（630）转动设置在所述机壳（100）内部，所述第二转动辊（640）转动设置在所述机壳（100）内部且与所述第一转动辊（630）连接，所述驱动组件（650）设置在所述机壳（100）上且与所述第一转动辊（630）连接。
8.根据权利要求7所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述驱动组件（650）包括第一电机（651）、第一锥齿轮（652）、第二锥齿轮（653）、第一齿轮（654）与第二齿轮（655），所述第一电机（651）设置在所述机壳（100）上，所述第一锥齿轮（652）键连接在所述第一电机（651）的输出轴上，所述第二锥齿轮（653）设置在所述第一转动辊（630）上且与所述第一锥齿轮（652）啮合，所述第一齿轮（654）设置在所述第一转动辊（630）上，所述第二齿轮（655）设置在第二转动辊（640）上，所述第一齿轮（654）与第二齿轮（655）啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种减少清洗水向外溢出的清洗机，包括设置在地面上的机壳（100）、设置在所述机壳（100）内用于对玻璃进行运输的运输机构（600）和用于对玻璃进行清洗的清洗机构（500），所述机壳（100）的侧壁上开设有第一透视槽（110），所述第一透视槽（110）的底壁上铰接有透明箱门（200），其特征在于，所述第一透视槽（110）靠近地面的侧壁上沿长度方向开设有用于收集渗水的凹槽（130），所述凹槽（130）与所述机壳（100）内部连通。
2.根据权利要求1所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述机壳（100）内部的底壁上开设有贯穿的出水孔（150），所述出水孔（150）内设置有导流管（300）。
3.根据权利要求1所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述机壳（100）上还设置有清理机构（400），所述清理机构（400）包括滑动铲（410）和动力组件（420），所述滑动铲（410）滑动设置在所述凹槽（130）中，所述动力组件（420）设置在所述第一透视槽（110）靠近地面的侧壁上且与所述滑动铲（410）连接，所述动力组件（420）用于带动所述滑动铲（410）滑动。
4.根据权利要求3所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述动力组件（420）包括第二电机（421）、丝杠（422）、连接块（423）和安装板（424），所述第二电机（421）设置在所述第一透视槽（110）开设有所述凹槽（130）侧壁上，所述安装板（424）滑动设置在所述凹槽（130）中，所述安装板（424）与所述滑动铲（410）连接，所述连接块（423）设置在所述安装板（424）上，所述丝杠（422）设置在所述第二电机（421）的输出轴上且与所述连接块（423）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的减少清洗水向外溢出的清洗机，其特征在于，所述清洗机构（500）包括清洗喷头（520）、安装管...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦在高，马子众，马立威，
申请(专利权)人：济南百脉诚成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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