具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗技术方案

技术编号:41269515 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术公开了一种具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,包括外护板(10),设置在外护板(10)内的至少两组支撑骨架,安装在每组支撑骨架上端的上层防水板(2),位于上层防水板(2)下方且连接在相邻两组支撑骨架之间的中层防雨板(11),以及设置在每组支撑骨架下方的底层排水系统。本技术在设置由排水槽和第一水切板以及第二水切板组成的分体式底层排水系统,通过对底层排水系统进行分体设计,可很好的减小排水槽的自身宽度,同时第一水切板和第二水切板采用厚度小于排水槽的槽壁厚度的钢板,便可很好的降低底层排水系统的生产成本;通过第一水切板和第二水切板相配合能更好的承接雨雾。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风器,具体是指一种具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗


技术介绍

1、在一些大型的厂房、车间或是仓库,往往都需要安装大型的屋顶自然通风系统,利用温差和自然风的作用将屋内的过热空气、污浊空气、有害气体等排出室外,相比以往用电能排出室内空气,节约电能,更为环保。然而,现有技术的屋面自然通风器的底层排水系统多为一体式排水系统,为了底层排水系统能很好的承接雨雾,底层排水系统的宽度都做得很宽,底层排水系统的水槽宽度一般在300mm-500mm,同时在需要具有承力作用时,其排水槽则需采用厚度为1.2mm-2.5mm的板材制作,但防腐蚀能力不强,当考虑使用寿命及防腐蚀要求较高时,应采用具有防锈蚀能力较高的304不锈钢来制作,因此现有技术的屋面自然通风器的底层排水槽的生产成本较高。为了节约成本,现有技术的排水槽宽度一般不会太宽,导致承接雨雾、溅雨的能力可能不足。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有的屋面自然通风器存在的上述缺陷,提供一种具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗。

2、本技术的目的用以下技术方案实现:具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,包括外护板,设置在外护板内的至少两组支撑骨架,安装在每组支撑骨架上端的上层防水板,位于上层防水板下方且连接在相邻两组支撑骨架之间的中层防雨板,以及设置在每组支撑骨架下方的底层排水系统;所述底层排水系统包括排水槽和水切板,所述水切板设置在排水槽的槽口上,且水切板斜向排水槽的槽口。

3、进一步的,所述排水槽为“u”形槽。为了使排水槽能具有承力,以更好的承接支撑骨架、上层防水板以及防水结构部件的重量,所述排水槽的槽壁厚度为1mm-3mm,高度为20mm-120mm,宽度为20mm-280mm。

4、为了确保水切板安装的稳定性,同时使水切板可更好的保存斜向状态,在所述排水槽的两侧槽口均设有外翻折边,该外翻折边与水槽的侧壁之间形成夹角a,其所述形成夹角a为锐角或直角或钝角。

5、进一步的,所述水切板的数量为一块或两块,水切板的厚度小于排水槽的槽壁厚度。由于水切板厚度较小,因此成本较低;同时水切板不受材料宽度限制,可以适当加宽,保证承接溅雨、雨雾的能力强于现有技术。

6、作为本技术的一种优选方案,所述水切板的数量为两块,两块所述水切板相对设置在排水槽的左右两侧。

7、作为本技术的一种优选方案,所述水切板远离排水槽的一端设有集水板。

8、作为本技术的一种优选方案,所述切板靠近排水槽的一端设有定位折边。

9、进一步的,所述中层防雨板上沿其长度方向设置有凸筋,所述中层防雨板下方设置有用于支撑中层防雨板的支撑构件。

10、进一步的,所述每组支撑骨架包括相对设置且具有v形槽的两块以上蝶形支撑构件;所述相邻两块所述蝶形支撑构件之间设置有隔板;所述上层防水板的形状与蝶形支撑构件上端的v形槽相匹配,则上层防水板安装在蝶形支撑构件上端的v形槽内。

11、作为本技术的一种优选方案,所述上层防水板的上端均设置有延伸部。

12、本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

13、(1)本技术在设置由排水槽和第一水切板以及第二水切板组成的分体式底层排水系统,通过对底层排水系统进行分体设计,可很好的减小排水槽的自身宽度,同时第一水切板和第二水切板采用厚度小于排水槽的槽壁厚度的钢板,便可很好的降低底层排水系统的生产成本;通过第一水切板和第二水切板相配合能更好的承接雨雾。

14、(2)本技术的中层防雨板下方设有凸筋,通过凸筋之间所形成的排水通道可快速将雨水排掉,提高了通风器的防水性能,同时不影响室内空气的顺利排出。

15、(3)本技术的排水槽内的作用是承接雨雾、少量溅雨,其水量极少可以忽略不计,因此排水槽的用料较少,可以使用防腐蚀能力优质的材料制造,这样能大大延长排水槽的使用寿命,减少排水槽由于被腐蚀漏水的隐患,同时天窗成本有一定的较低。

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【技术保护点】

1.具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:包括外护板(10),设置在外护板(10)内的至少两组支撑骨架,安装在每组支撑骨架上端的上层防水板(2),位于上层防水板(2)下方且连接在相邻两组支撑骨架之间的中层防雨板(11),以及设置在每组支撑骨架下方的底层排水系统;所述底层排水系统包括排水槽(7)和水切板(3),所述水切板(3)设置在排水槽(7)的槽口上,且水切板(3)斜向排水槽(7)的槽口,或水切板(3)的水切面与排水槽(7)的槽口面平行。

2.根据权利要求1所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述排水槽(7)为“U”形槽,所述排水槽(7)的槽壁厚度为1mm-3mm,高度为20mm-120mm,宽度为20mm-280mm。

3.根据权利要求2所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述排水槽(7)的两侧槽口均设有外翻折边(12),该外翻折边与水槽(7)的侧壁之间形成夹角a,其所述形成夹角a为锐角或直角或钝角。

4.根据权利要求1所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述水切板(3)的数量为一块或两块,水切板(3)的厚度小于排水槽(7)的槽壁厚度。

5.根据权利要求1所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述水切板(3)的数量为两块,两块所述水切板(3)相对设置在排水槽(7)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述水切板(3)远离排水槽(7)的一端设有集水板(31)。

7.根据权利要求6所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述切板(3)靠近排水槽(7)的一端设有定位折边(32)。

8.根据权利要求1~7任一项所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述中层防雨板(11)上沿其长度方向设置有凸筋(5),所述中层防雨板(11)下方设置有用于支撑中层防雨板(11)的支撑构件(16)。

9.根据权利要求1~7任一项所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述每组支撑骨架包括相对设置且具有V形槽的两块以上蝶形支撑构件(1);所述相邻两块所述蝶形支撑构件(1)之间设置有隔板(13);所述上层防水板(2)的形状与蝶形支撑构件(1)上端的V形槽相匹配,则上层防水板(2)安装在蝶形支撑构件(1)上端的V形槽内。

10.根据权利要求1~7任一项所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述上层防水板(2)的上端均设置有延伸部(4)。

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【技术特征摘要】

1.具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:包括外护板(10),设置在外护板(10)内的至少两组支撑骨架,安装在每组支撑骨架上端的上层防水板(2),位于上层防水板(2)下方且连接在相邻两组支撑骨架之间的中层防雨板(11),以及设置在每组支撑骨架下方的底层排水系统;所述底层排水系统包括排水槽(7)和水切板(3),所述水切板(3)设置在排水槽(7)的槽口上,且水切板(3)斜向排水槽(7)的槽口,或水切板(3)的水切面与排水槽(7)的槽口面平行。

2.根据权利要求1所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述排水槽(7)为“u”形槽,所述排水槽(7)的槽壁厚度为1mm-3mm,高度为20mm-120mm,宽度为20mm-280mm。

3.根据权利要求2所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述排水槽(7)的两侧槽口均设有外翻折边(12),该外翻折边与水槽(7)的侧壁之间形成夹角a,其所述形成夹角a为锐角或直角或钝角。

4.根据权利要求1所述的具有分体式底层排水系统的防水型排烟天窗,其特征在于:所述水切板(3)的数量为一块或两块,水切板(3)的厚度小于排水槽(7)的槽壁厚度。

5.根据权利要求1所述的具有分体式底层排水系统的防水型...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹏
申请(专利权)人:四川麦克威通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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