【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料，具体涉及一种水泥基聚合物渗透结晶型防水材料及其制备方法。
技术介绍
1、混凝土材料具有强度高、耐久性好等优点，广泛应用于工程领域。但是在外界复杂环境下，混凝土内部及表面会产生部分裂隙，以及水泥水化后生成的氢氧化钙以及水泥与石膏水化生成的钙矾石造成膨胀与收缩产生的裂缝，这些孔隙和裂缝的产生会造成渗水、返潮等现象的发生，从而影响混凝土结构的耐久性，造成其寿命缩短。地下工程、矿井巷道、水利工程等会经常出现渗水、涌水情况。考虑到经济适用，快速便捷施工，抗渗效果稳定，需要有一种水泥基聚合物渗透结晶材料进行修补的防水措施。
2、水泥基聚合物渗透结晶型防水材料经过加水拌合后，活性物质与混凝土组成物质发生反应，生成多种不溶性晶体，填充在混凝土表层内部，阻挡了水的传输路径，降低了混凝土的渗透性，提高了工程防水抗渗性能。而传统的水泥基渗透结晶型防水材料涂刷后存在粘结性差，与混凝土基体产生脱落、开裂等现象，防水效果不好。
3、申请号202311224289.0公开了一种水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法和应用，该水泥基渗透结晶型防水涂料由以下重量百分比的组分组成：水泥61.29-61.91％、缓凝剂0.03-0.18％、氯化钙0.33-1.32％、减水剂0.15-0.76％、硅酸钠1.99-2.01％、碳酸钠1.32-1.34％、edta0.33％、柠檬酸钠0.2％，其余为石英砂。使用的氯化钙作为钙离子补偿剂，保证ca2+充分供应，但是此类物质还有氯离子，对混凝土中钢筋的锈蚀会产生影响，容易与混凝土基
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种水泥基聚合物渗透结晶型防水材料及其制备方法，通过材料配比来提升水泥基聚合物渗透结晶型材料的防水抗渗修复性能，有效的避免使用过程中出现水泥基材料容易开裂、耐久性差的弊端问题，制备步骤简明，制备流程严谨，从而大幅提升该水泥基聚合物防水材料的经济实用性；其水泥基渗透结晶型防水材料与水拌合后，可刷涂或者喷涂在混凝土、砂浆表面，具有高粘结性和抗渗性能，能够承受外力作用，也可将干粉直接撒在未完全凝固的水泥混凝土表面，干粉与未水化的水泥材料反应后来提升混凝土初始抗渗性能和粘结性能，当混凝土水化完成后，在有水状态下，水分能激发出水泥基聚合物防水材料中的活性成分，进行沉淀反应或者沉淀-络合反应，从而使混凝土内部会生成各种物质进行毛细孔道堵塞。
2、本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的。
3、本专利技术的第一个目的是一种水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，所述防水材料以主料、活性成分和辅料重量比为1:1:1混合而成；按重量份计，所述主料包括：水泥50-55份，石英砂18-20份和工业固废物14-16份；按重量份计，所述活性成分包括：硅酸钠4-6份，酒石酸0.2-0.3份和甲酸钙3-4份；按重量份计，所述辅料包括：减水剂0.1-0.2份，可分散乳胶粉0.5-1份和纤维素醚0.2-0.4份。
4、进一步的，所述水泥为42.5硅酸盐水泥，水泥中粒径小于5μm的颗粒占水泥总重量的14-16％。
5、进一步的，所述石英砂的目数为80-120目，石英砂研磨至比表面积大于420m2/kg。
6、进一步的，所述工业固废物为粉煤灰和硅灰，粉煤灰和硅灰的重量比为7:8，粉煤灰相对密度1.9-2.4g/cm3，硅灰中超过80％的硅灰的细度小于1μm。
7、进一步的，所述减水剂为聚羧酸盐系减水剂。
8、进一步的，所述可分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。
9、进一步的，所述的纤维素醚为烃丙基甲基纤维素醚。
10、进一步的，所述防水材料由如下重量份的原料组成：
11、水泥54份，石英砂20份，粉煤灰7份，硅灰8份，硅酸钠4份，酒石酸0.3份，甲酸钙3份，减水剂0.1份，可分散乳胶粉1份和纤维素醚0.3份。
12、本专利技术的第二个目的提供上述水泥基聚合物渗透结晶型防水材料的制备方法，包括如下步骤：
13、按重量份分别称取主料、活性成分和辅料中的各组分；
14、室温下将主料各组分搅拌均匀，然后依次加入活性成分的各组分，搅拌均匀后再加入依次加入辅料中的各组分，搅拌均匀后、研磨和静置得到水泥基聚合物渗透结晶型防水材料。
15、本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：
16、(1)本专利技术水泥基聚合物渗透结晶型防水材料中，水泥作为无机成膜物质，硅酸钠作为沉淀组分，酒石酸为络合剂，甲酸钙为钙离子补偿剂，粉煤灰、硅灰为工业固废材料充当无机填料，减水剂吸附于水泥颗粒表面，减少水的用量，增加其流动性；通过添加调节各组分配比提高其粘结强度以及抗渗性能；可分散乳胶粉加入后，与水泥等无机填料混合在一起，会形成一层薄膜，增加其粘结性能，纤维素醚是一种具有醚类的高分子材料，与水泥等材料混合后能提供保水性和增塑性，提高粘结性和抗渗性能有明显的作用。另外，在水泥基材料水化过程中会生成硅酸钙凝胶渗透进入到砂浆或者混凝土的内部，填补水泥结构不同深度的空隙，聚合物的加入可以改善水泥基聚合物防水材料的粘结性和抗渗性能、使在表面形成一层薄膜，实现双层保护。
17、(2)本专利技术提供的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，与水拌合后(材料与水比例为10:3)，可刷涂或者喷涂在混凝土、砂浆表面，具有高粘结性和抗渗性能，能够承受外力作用，也可将干粉直接撒在未完全凝固的水泥混凝土表面，干粉与未水化的水泥材料反应后来提升混凝土初始抗渗性能和粘结性能。当混凝土水化完成后，在有水状态下，水分能激发出水泥基聚合物防水材料中的活性成分，进行沉淀反应或者沉淀-络合反应，混凝土内部会生成各种物质进行毛细孔道堵塞，涂刷后本专利技术内部状态产生较多的c-s-h，这些c-s-h凝胶成团簇状、颗粒状在内部整体结构紧密，减少孔隙结构的生成，提高致密性。水泥基聚合物渗透结晶型防水材料对内部水化结构改善作用很大，促进更多水化产物的生成。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述防水材料以主料、活性成分和辅料重量比为1:1:1混合而成；按重量份计，所述主料包括：水泥50-55份，石英砂18-20份和工业固废物14-16份；按重量份计，所述活性成分包括：硅酸钠4-6份，酒石酸0.2-0.3份和甲酸钙3-4份；按重量份计，所述辅料包括：减水剂0.1-0.2份，可分散乳胶粉0.5-1份和纤维素醚0.2-0.4份。
2.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述水泥为42.5硅酸盐水泥，水泥中粒径小于5μm的颗粒占水泥总重量的14-16％。
3.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述石英砂的目数为80-120目，石英砂研磨至比表面积大于420m2/kg。
4.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述工业固废物为粉煤灰和硅灰，粉煤灰和硅灰的重量比为7:8，粉煤灰相对密度1.9-2.4g/cm3，硅灰中超过80％的硅灰的细度小于1μm。
5.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶
6.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述可分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。
7.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述的纤维素醚为烃丙基甲基纤维素醚。
8.根据权利要求4所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述防水材料由如下重量份的原料组成：
9.一种权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述防水材料以主料、活性成分和辅料重量比为1:1:1混合而成；按重量份计，所述主料包括：水泥50-55份，石英砂18-20份和工业固废物14-16份；按重量份计，所述活性成分包括：硅酸钠4-6份，酒石酸0.2-0.3份和甲酸钙3-4份；按重量份计，所述辅料包括：减水剂0.1-0.2份，可分散乳胶粉0.5-1份和纤维素醚0.2-0.4份。
2.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述水泥为42.5硅酸盐水泥，水泥中粒径小于5μm的颗粒占水泥总重量的14-16％。
3.根据权利要求1所述的水泥基聚合物渗透结晶型防水材料，其特征在于，所述石英砂的目数为80-120目，石英砂研磨至比表面积大于420m2/kg。
4.根据权利要求1所述的水泥基...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫东，肖梦晨，刘浩博，孟旭燕，来利鹏，成帅，李士民，李肖飞，
申请(专利权)人：信阳师范学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。