【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粽叶质量筛选，特别涉及一种用于检测粽叶长度和宽度的检测方法。
技术介绍
1、在粽子的生产中，粽叶是不可或缺的原料，粽子生产具有时效性，特定时段内需求量大，到目前为止还没有很好的粽叶质量筛选装置（质量筛选包括对粽叶长度和宽度的筛选）来提高粽叶筛选的效率，目前多为人工手动筛选，导致粽叶分选自动化程度低，劳动强度大，进而影响了粽子的生产效率。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本专利技术所提供的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，利用矩形光纤检测装置对粽叶进行测量前，采用规整挡板装置将粽叶进行摆正，提高了检测精度，减少了人工的劳动强度。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采取了如下技术方案来实现：
3、一种用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，采用了检测粽叶长度和宽度装置，所述的检测粽叶长度和宽度包括规整挡板装置（1）、尺寸检测装置、第一送料传送带（21）和第二送料传送带（22）；检测方法如下：
4、s1：利用进料皮带（5）对需要检测的粽叶进行持续性输送，进料皮带（5）上的粽叶为单张且间隔排列，粽叶顺着输送方向放置；
5、s2：粽叶输送至防滑皮带（6）位置时，防滑皮带（6）和进料皮带（5）相配合将粽叶夹持并输送；
6、s3：粽叶到达第一规整挡板件时，由于第一规整挡板件的规整通口（11.3）宽度小于基准粽叶宽度，粽叶通过规整通口（11.3）时，粽叶边缘会向中心位置卷起，同时第一挡板（11.1）和第二挡板（1
7、s4：当粽叶继续运输并通过第二规整挡板件和第三规整挡板件时，粽叶凭借自身的弹性逐渐恢复至自然状态；规整挡板装置（1）通过将粽叶挤压聚中并再次释放的方法将粽叶规整，使粽叶位置保持与输送方向平行；
8、s5：当粽叶经过矩形光纤检测装置（3）时，利用矩形光纤探头对粽叶的宽度进行测量；
9、s6：利用矩形光纤探头检测单个粽叶通过矩形光纤探头的时间，以及粽叶传送的速度，来计算粽叶的长度。
10、优选地，在步骤s5中：利用多对矩形光纤探头对粽叶的宽度进行测量，取多组数据的平均值作为最终宽度检测值。
11、优选地，第一送料传送带（21）和第二送料传送带（22）之间设有检测间隙，检测间隙处设有尺寸检测装置；第一送料传送带（21）上方设有规整挡板装置（1），规整挡板装置包括多组规整挡板件（11），每组规整挡板件（11）包括第一挡板（11.1）和第二挡板（11.2），第一挡板（11.1）和第二挡板（11.2）之间设有规整通口（11.3），多组规整挡板件（11）的规整通口（11.3）的宽度沿粽叶输送方向逐渐变宽；
12、规整挡板件（11）至少包括三组，第一挡板（11.1）和第二挡板（11.2）形成了喇叭形规整通道；
13、规整挡板件（11）包括第一规整挡板件、第二规整挡板件和第三规整挡板件，第一规整挡板件、第二规整挡板件和第三规整挡板件按照粽叶输送方向排列；第一规整挡板件的规整通口（11.3）宽度小于基准粽叶宽度，第三规整挡板件的规整通口（11.3）宽度等于基准粽叶宽度。
14、优选地，第一送料传送带（21）的输入端设有进料皮带（5），进料皮带（5）上方设有防滑皮带（6），进料皮带（5）和防滑皮带（6）相配合用于将粽叶输送至第一送料传送带（21）上。
15、优选地，防滑皮带（6）与第一送料传送带（21）之间的间距小于基准粽叶长度。
16、优选地，尺寸检测装置为矩形光纤检测装置（3），矩形光纤检测装置（3）至少包括一对矩形光纤探头，一对矩形光纤探头分别设置在检测间隙上下两端。
17、本专利可达到以下有益效果：
18、本专利技术针对粽叶质量参数的测量提出了一种自动化检测装置，利用矩形光纤检测装置对粽叶进行测量前，采用规整挡板装置将粽叶进行摆正，提高了检测精度。由于粽叶自身属性偏软，采用传统的规整方案不能满足检测要求，粽叶的方向不易把控，规整效果差，速度慢。本专利技术利用第一规整挡板件将粽叶卷和挤压，粽叶宽度变窄，粽叶的韧度变大，快速通过第一规整挡板件后，粽叶逐渐恢复到自然状态，第一规整挡板件、第二规整挡板件和第三规整挡板件共同起到定位作用，从而使粽叶的位置摆正。相比之下，按照传统工件的规整思路，会将第一规整挡板件、第二规整挡板件和第三规整挡板件的规整通口的宽度设置为逐渐变小，该方法只适合硬度较大的工件，不适合粽叶的规整。
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1.一种用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：采用了检测粽叶长度和宽度装置，所述的检测粽叶长度和宽度包括规整挡板装置（1）、尺寸检测装置、第一送料传送带（21）和第二送料传送带（22）；检测方法如下：
2.根据权利要求1所述的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：在步骤S5中：利用多对矩形光纤探头对粽叶的宽度进行测量，取多组数据的平均值作为最终宽度检测值。
3.根据权利要求2所述的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：第一送料传送带（21）和第二送料传送带（22）之间设有检测间隙，检测间隙处设有尺寸检测装置；第一送料传送带（21）上方设有规整挡板装置（1），规整挡板装置包括多组规整挡板件（11），每组规整挡板件（11）包括第一挡板（11.1）和第二挡板（11.2），第一挡板（11.1）和第二挡板（11.2）之间设有规整通口（11.3），多组规整挡板件（11）的规整通口（11.3）的宽度沿粽叶输送方向逐渐变宽；
4.根据权利要求3所述的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：第一送料传送带（21）的输入端设有进料皮带
5.根据权利要求4所述的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：防滑皮带（6）与第一送料传送带（21）之间的间距小于基准粽叶长度。
6.根据权利要求5所述的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：尺寸检测装置为矩形光纤检测装置（3），矩形光纤检测装置（3）至少包括一对矩形光纤探头，一对矩形光纤探头分别设置在检测间隙上下两端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：采用了检测粽叶长度和宽度装置，所述的检测粽叶长度和宽度包括规整挡板装置（1）、尺寸检测装置、第一送料传送带（21）和第二送料传送带（22）；检测方法如下：
2.根据权利要求1所述的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：在步骤s5中：利用多对矩形光纤探头对粽叶的宽度进行测量，取多组数据的平均值作为最终宽度检测值。
3.根据权利要求2所述的用于检测粽叶长度和宽度的检测方法，其特征在于：第一送料传送带（21）和第二送料传送带（22）之间设有检测间隙，检测间隙处设有尺寸检测装置；第一送料传送带（21）上方设有规整挡板装置（1），规整挡板装置包括多组规整挡板件（11），每组规整挡板件（11）包括第一挡板（11.1）和第二挡板（11.2），第一挡板（11.1）...
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