【技术实现步骤摘要】
本技术属于岩石加工，具体涉及岩石钻孔取芯多功能机械。
技术介绍
1、当高速公路经过石质山体时，为了利用石料，需要对石质山体进行开采。对岩石的开采主国采用爆破的方式，需要钻芯或取芯后在孔中安放炸药，另外对石质边坡防护施工也需要钻孔、对岩石岩性及强度检测也需要取芯，隧道施工钻孔和取芯交替进行的作业很多。目前岩石钻芯或取芯分别使用不同的机械，设备投入大，作业转换时速度慢、成本高。所以开发岩石钻孔取芯多功能机械非常迫切。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供岩石钻孔取芯多功能机械，用以解决石料加工效果不佳的问题。
2、本技术的目的是这样实现的：岩石钻孔取芯多功能机械，它包括钻孔取芯装置、取芯切割杆和钻杆，所述的钻孔取芯装置外侧设置有壳体，所述的壳体左侧设置有固定块，所述的壳体中部设置有钻孔轴，所述的钻孔轴右端设置有钻杆固定头，所述的钻杆固定头内部设置有钻杆，所述的钻孔轴外侧依次设置有十号圆齿轮和十二号圆齿轮，所述的十二号圆齿轮左侧设置有第一调节机构，所述的钻孔轴上方设置有主动轴，所述的主动轴外侧依次设置有九号圆齿轮和十一号圆齿轮，所述的九号圆齿轮与十号圆齿轮相互齿合，所述的十一号圆齿轮与十二号圆齿轮相互齿合，所述的九号圆齿轮右侧设置有第二调节机构，所述的十一号圆齿轮左侧设置有第三调节机构，所述的钻孔轴下方设置有辅助轴，所述的辅助轴外侧设置有十三号圆齿轮，所述的十三号圆齿轮与十二号圆齿轮相互齿合，所述的十一号圆齿轮与十三号圆齿轮外侧均齿合设置有桶齿轮，所述的桶齿轮内部设置有取芯切
3、固定块安装在壳体上，固定块的作用是将钻孔取芯装置固定在工作台架的多功能夹头上，主动轴、钻孔轴、铺助轴两端分别通过轴承固定在壳体上。十号圆齿轮和十三号圆齿轮分别通过花键安装在钻孔轴和铺助轴上，只有随钻孔轴和铺助轴转动一个工作状态，九号圆齿轮、十一号圆齿轮分别通过第二调节机构花键盘（或轴承盘）、第三调节机构花键盘（或轴承盘）安装在主动轴上，十二号圆齿轮通过第一调节机构花键盘（或轴承盘）安装在钻孔轴上。九号圆齿轮、十一号圆齿轮、十二号圆齿轮的轴孔内侧开有键槽，通过拨杆可连接花键盘或轴承盘，九号圆齿轮、十一号圆齿轮、十二号圆齿轮有两个工作状态，当九号圆齿轮、十一号圆齿轮、十二号圆齿轮分别与第二调节机构花键盘、第三调节机构花键盘、第一调节机构花键盘结合时，齿轮随轴一起转动；当九号圆齿轮、十一号圆齿轮、十二号圆齿轮分别与第二调节机构轴承盘、第三调节机构轴承盘、第一调节机构轴承盘结合时，轴空转，齿轮不转动，壳体上设有杆孔，档位齿孔片安装在壳体上，杆孔与齿孔对应，齿孔对应花键盘、轴承盘两个档位，当拨杆尾部位于花键盘对应的齿孔中时，齿轮与花键盘结合；当拨杆尾部位于轴承盘对应的齿孔中时，齿轮与轴承盘结合。九号圆齿轮与十号圆齿轮齿合，十二号圆齿轮与十一号圆齿轮和十三号圆齿轮齿合，十一号圆齿轮、十三号圆齿轮和桶齿轮齿合，钻孔轴右端连接钻杆固定头；钻孔取芯装置上设置若干个取芯切割杆，桶齿轮右侧开有螺纹孔，取芯切割杆尾端的螺杆通过螺纹孔安装在桶齿轮上。
4、所述的取芯切割杆包括固定杆、活动杆和刀头，所述的固定杆与桶齿轮进行螺接，所述的固定杆与活动杆之间设置有铰轴。
5、所述的活动杆外侧依次设置有内轴承圈和外轴承圈，所述的内轴承圈和外轴承圈之间连接有连圈板，所述的连圈板外侧设置有定位杆，所述的定位杆外端设置有定位齿孔片。
6、所述的内轴承圈和外轴承圈形状均为楔形。
7、定位齿孔片安装在壳体上，定位孔与齿孔对应。内轴承圈和外轴承圈有两个作用，一是固定取芯切割杆的活动杆，保持固定取芯切割杆旋转工作的稳定性；二是调整活动杆与水平方向的夹角，当内轴承圈和外轴承圈向左移动时活动杆向内转（内缩），当内轴承圈和外轴承圈向右移动时活动杆向外转（外扩）；通过调整定位杆位于不同的定位齿孔中，通过调整内轴承圈和外轴承圈的左、右位置可调整活动杆与水平方向的夹角，调整活动杆的开口角度。
8、所述的钻杆型号为冲击钻杆。
9、所述的九号圆齿轮、十一号圆齿轮和十二号圆齿轮内部均设置有轴承盘孔和花键盘槽。
10、所述的第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构均包括轴承盘和花键盘，所述的第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构外侧均设置有拨杆。
11、本技术的有益效果：本装置在使用时，单独进行钻孔工作：单独将钻杆安装在钻孔取芯装置上，调整拨杆使九号圆齿轮与第二调节机构花键盘结合、十一号圆齿轮与第三调节机构轴承盘结合、十二号圆齿轮与第一调节机构轴承盘结合。液压泵驱动主动轴转动，带动九号圆齿轮转动（由于十一号圆齿轮与第三调节机构轴承盘结合，此时十一号圆齿轮不工作），由于九号圆齿轮与十号圆齿轮齿合，九号圆齿轮转动带动十号圆齿轮转动， 十号圆齿轮转动带动钻孔轴转动（由于十二号圆齿轮与第一调节机构轴承盘结合，此时十二号圆齿轮不工作），钻孔轴转动带动钻杆固定头转动，带动钻杆转动，单独进行钻孔工作；
12、单独进行取芯工作：单独将取芯切割杆安装在钻孔取芯装置上，若干取芯切割杆组成取芯刀环。调整拨杆使九号圆齿轮与第二调节机构轴承盘结合、十一号圆齿轮与第三调节机构花键盘结合、十二号圆齿轮与第一调节机构轴承盘结合。液压泵驱动主动轴转动，带动十一号圆齿轮转动（由于九号圆齿轮与第二调节机构轴承盘结合，此时九号圆齿轮不工作、十号圆齿轮也不转动），由于十一号圆齿轮和桶齿轮齿合，十一号圆齿轮转动带动桶齿轮转动，桶齿轮转动带动取芯切割杆转动（此时，十一号圆齿轮转动带动十二号圆齿轮转动，由于十二号圆齿轮与第一调节机构轴承盘结合，十二号圆齿轮转动但钻孔轴不转动；十二号圆齿轮转动带动十三号圆齿轮转动，十三号圆齿轮转动带动桶齿轮转动），单独进行取芯工作；
13、同时进行钻孔和取芯工作：将钻杆安装在钻孔取芯装置上，将取芯切割杆安装在钻孔取芯装置上，若干取芯切割杆组成取芯刀环。调整拨杆使九号圆齿轮与第二调节机构轴承盘结合、十一号圆齿轮与第三调节机构花键盘结合、十二号圆齿轮与第一调节机构花键盘结合。液压泵驱动主动轴转动，带动十一号圆齿轮转动，由于十一号圆齿轮和桶齿轮齿合，十一号圆齿轮转动带动桶齿轮转动（此时十三号圆齿轮转动也带动桶齿轮转动），桶齿轮转动带动取芯切割杆转动。由于十一号圆齿轮与十二号圆齿轮齿合，十一号圆齿轮转动带动十二号圆齿轮转动，十二号圆齿轮转动带动钻孔轴转动（此时，钻孔轴转动带动十号圆齿轮转动，十号圆齿轮转动带动九号圆齿轮转动，由于九号圆齿轮与第二调节机构轴承盘结合，此时九号圆齿轮空转），钻孔轴转动带动钻杆转动。同时进行钻孔和取芯工作。本技术具有方便使用、工作效率高、加工效果好的特点。
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1.岩石钻孔取芯多功能机械，它包括钻孔取芯装置、取芯切割杆和钻杆，其特征在于：所述的钻孔取芯装置外侧设置有壳体，所述的壳体左侧设置有固定块，所述的壳体中部设置有钻孔轴，所述的钻孔轴右端设置有钻杆固定头，所述的钻杆固定头内部设置有钻杆，所述的钻孔轴外侧依次设置有十号圆齿轮和十二号圆齿轮，所述的十二号圆齿轮左侧设置有第一调节机构，所述的钻孔轴上方设置有主动轴，所述的主动轴外侧依次设置有九号圆齿轮和十一号圆齿轮，所述的九号圆齿轮与十号圆齿轮相互齿合，所述的十一号圆齿轮与十二号圆齿轮相互齿合，所述的九号圆齿轮右侧设置有第二调节机构，所述的十一号圆齿轮左侧设置有第三调节机构，所述的钻孔轴下方设置有辅助轴，所述的辅助轴外侧设置有十三号圆齿轮，所述的十三号圆齿轮与十二号圆齿轮相互齿合，所述的十一号圆齿轮与十三号圆齿轮外侧均齿合设置有桶齿轮，所述的桶齿轮内部设置有取芯切割杆。
2.根据权利要求1所述的岩石钻孔取芯多功能机械，其特征在于：所述的取芯切割杆包括固定杆、活动杆和刀头，所述的固定杆与桶齿轮进行螺接，所述的固定杆与活动杆之间设置有铰轴。
3.根据权利要求2所述的岩石
4.根据权利要求3所述的岩石钻孔取芯多功能机械，其特征在于：所述的内轴承圈和外轴承圈形状均为楔形。
5.根据权利要求1所述的岩石钻孔取芯多功能机械，其特征在于：所述的钻杆型号为冲击钻杆。
6.根据权利要求1所述的岩石钻孔取芯多功能机械，其特征在于：所述的九号圆齿轮、十一号圆齿轮和十二号圆齿轮内部均设置有轴承盘孔和花键盘槽。
7.根据权利要求6所述的岩石钻孔取芯多功能机械，其特征在于：所述的第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构均包括轴承盘和花键盘，所述的第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构外侧均设置有拨杆。
...【技术特征摘要】
1.岩石钻孔取芯多功能机械，它包括钻孔取芯装置、取芯切割杆和钻杆，其特征在于：所述的钻孔取芯装置外侧设置有壳体，所述的壳体左侧设置有固定块，所述的壳体中部设置有钻孔轴，所述的钻孔轴右端设置有钻杆固定头，所述的钻杆固定头内部设置有钻杆，所述的钻孔轴外侧依次设置有十号圆齿轮和十二号圆齿轮，所述的十二号圆齿轮左侧设置有第一调节机构，所述的钻孔轴上方设置有主动轴，所述的主动轴外侧依次设置有九号圆齿轮和十一号圆齿轮，所述的九号圆齿轮与十号圆齿轮相互齿合，所述的十一号圆齿轮与十二号圆齿轮相互齿合，所述的九号圆齿轮右侧设置有第二调节机构，所述的十一号圆齿轮左侧设置有第三调节机构，所述的钻孔轴下方设置有辅助轴，所述的辅助轴外侧设置有十三号圆齿轮，所述的十三号圆齿轮与十二号圆齿轮相互齿合，所述的十一号圆齿轮与十三号圆齿轮外侧均齿合设置有桶齿轮，所述的桶齿轮内部设置有取芯切割杆。
2.根据权利要求1所述的岩石钻孔取芯多功能机械，其特征在于：所述的取芯切割杆包括固定杆、活...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇峰，杨通全，陈雅南，牛建锋，于金法，魏园园，苗海利，苟建刚，李洪浩，李宇，任春宇，胡姜生，陈旭，徐林波，陈鹏，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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