【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布纸，尤其涉及一种涂布纸刮痕装置。
技术介绍
1、涂布纸(coated paper)是在原纸上涂上一层涂料(coating color)，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。涂布纸主要用途有印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸，两者的比例约为1:3。涂布纸大至可分为：铜版纸、涂布纸(分类不清晰，“涂布纸包含涂布纸”写法可能欠妥)、轻量涂布纸，除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸。
2、“斯玛特”保温板是一类基于“声子共晶体”理论设计并制造的新型建筑保温材料，具有多重优点，如保温性能高(堪比传统有机保温材料)；抗压强度高；防水性能高；燃烧性能可达a级；原材料天然可持续；生产绿色环保，无三废排放；使用方便且使用过程无污染；可回收回用。“斯玛特”保温板的推广有望为我国“双碳”目标的实现作出重要贡献，其设计理念正在成为世界保温材料技术革新的重要方向。
3、目前，用于“斯玛特”保温板的涂布纸涂层需要较厚才能实现良好的综合性能。较厚涂层涂布纸的蜂窝芯在被成板机拉伸成蜂窝时易断开，使成板操作困难。基于此，我们提出一种新型涂布纸刮痕装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中厚涂层涂布纸的蜂窝芯在被成板机拉伸成蜂窝时易断开，从而使成板操作困难的缺点，提出了一种新型涂布纸刮痕装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种涂布纸刮痕装置，包括两个支撑侧板，两个所述支撑侧板
4、所述转动轴的外壁固定套设有安装板，两个所述安装板的一侧分别固定连接有输送溶剂方管和固定方板，所述固定方板的一侧设置有用于刮出刮痕的刮痕组件；
5、所述输送溶剂方管的底部设置有用于涂抹溶剂的涂抹组件；
6、所述支撑侧板的一侧设置有用于调节安装板角度的调节组件。
7、优选地，所述吸尘组件包括固定连接在连接块一侧的吸尘头，所述支撑侧板的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连通有吸尘管道，所述吸尘管道与两个吸尘头相连通，用于吸取废料。
8、优选地，所述刮痕组件包括固定连接在固定方板一侧的两两对称的四个刮痕片，所述刮痕片与固定方板通过螺丝固定连接，用于刮出痕条。
9、优选地，所述涂抹组件包括开设在输送溶剂方管底部的两两对称的四个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有送液管，所述送液管与螺纹孔相连通，所述送液管的底部设置有涂液头，所述涂液头与送液管相连通，用于涂抹溶剂和溶蚀涂层。
10、优选地，所述调节组件包括固定连接在支撑侧板一侧的固定杆，所述固定杆的一端固定连接有限位板，所述固定杆的外壁滑动套设有拉动板，所述拉动板与限位板之间固定连接有同一个压力弹簧，所述压力弹簧套设在固定杆上，所述拉动板的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆滑动贯穿支撑侧板，所述转动轴的一端环形开设有多个与定位杆相卡合的卡位槽，用于调节安装板的角度，进而可以调节涂液头和刮痕片的角度。
11、优选地，两个所述支撑侧板之间转动连接有多个第二转动辊，所述第二转动辊位于涂布纸本体的下方，用于避免涂布纸本体脱落。
12、优选地，所述涂布纸本体穿过两个烘干箱体，保证能够烘干涂布纸本体。
13、优选地，位于同一侧的一对送液管的两管中心线的间距为8mm，与另一对送液管中心线的间距为50mm，所述刮痕片的位置与送液管相对应，用于保证刮痕位置。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、将涂布纸本体依次绕过第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊可以帮助涂布纸本体改变方向，便于在涂布纸本体的底部做出刮痕，同时第二转动辊可以避免涂布纸本体的移动路径改变；
16、2、输送溶剂方管内的特殊刮痕溶剂通过送液管和涂液头流出，按所需刮痕的痕条宽度、痕条之间距离，涂在涂布纸本体上，再用刮痕片在溶蚀后的刮痕处刮去涂布胶，形成痕条，送液管与刮痕片需保持一定的距离，使刮痕溶剂有足够时间溶蚀涂层；
17、3、启动吸尘器，通过吸尘管道和吸尘头把刮出物用真空抽吸干净并除去，再启动烘干箱体，把涂布纸烘干，除去残留的刮痕溶剂，然后涂布纸本体绕过两个第一转动辊，并翻转过来，对涂布纸本体的底面进行加工，双面加工完成的涂布纸本体再进入收卷机的内部完成收卷。
18、本专利技术中，涂布纸本体在制作蜂窝芯前，在拉伸成型蜂窝芯的折叠受力处，预先“刮”出一条“痕”，即把涂布胶料刮去，在涂布纸本体成型蜂窝芯时的折叠受力处，两面均刮痕条，这使得拉伸成型蜂窝芯时就不因受应力而易断开，提升操作效率。
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1.一种涂布纸刮痕装置，包括两个支撑侧板(1)，其特征在于，两个所述支撑侧板(1)平行设置，两个所述支撑侧板(1)之间转动连接有对称设置的两个第一转动辊(10)，所述支撑侧板(1)的一侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴转动贯穿支撑侧板(1)并与其中一个第一转动辊(10)的一端固定连接，所述支撑侧板(1)的一端设置有收卷机(4)，两个所述支撑侧板(1)之间设置有两组加工装置，两组加工装置为中心对称，所述加工装置包括转动连接在两个所述支撑侧板(1)之间的两个转动轴(16)和固定连接在两个所述支撑侧板(1)相互靠近的一侧的两个连接块(13)以及两个烘干箱体(12)，两个所述连接块(13)相互靠近的一侧设置有同一组用于吸尘的吸尘组件；
2.根据权利要求1所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，还包括所述输送溶剂方管(6)的底部设置有用于涂抹溶剂的涂抹组件；
3.根据权利要求1所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，所述吸尘组件包括固定连接在连接块(13)一侧的吸尘头(14)，所述支撑侧板(1)的一侧设置有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)的顶部固定连通有吸
4.根据权利要求1所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，所述刮痕组件包括固定连接在固定方板(15)一侧的多个刮痕片(17)，所述刮痕片(17)与固定方板(15)通过螺丝(19)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，所述涂抹组件包括开设在输送溶剂方管(6)底部的多个螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的数量与刮痕片(17)的数量保持一致，所述螺纹孔(20)的内部螺纹连接有送液管(18)，所述送液管(18)与螺纹孔(20)相连通，所述送液管(18)的底部设置有涂液头(21)，所述涂液头(21)与送液管(18)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，所述调节组件包括固定连接在支撑侧板(1)一侧的固定杆(25)，所述固定杆(25)的一端固定连接有限位板(9)，所述固定杆(25)的外壁滑动套设有拉动板(24)，所述拉动板(24)与限位板(9)之间固定连接有同一个压力弹簧(26)，所述压力弹簧(26)套设在固定杆(25)上，所述拉动板(24)的一侧固定连接有定位杆(23)，所述定位杆(23)滑动贯穿支撑侧板(1)，所述转动轴(16)的一端环形开设有多个与定位杆(23)相卡合的卡位槽(22)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，两个所述支撑侧板(1)之间转动连接有多个第二转动辊(11)。
8.根据权利要求4所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，位于同一侧的一对送液管(18)的两管中心线的间距为8mm，与另一对送液管(18)中心线的间距为50mm，所述刮痕片(17)的位置与送液管(18)相对应。
9.根据权利要求5所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，所述涂液头(21)为发泡硬塑料或发泡硬橡胶中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布纸刮痕装置，包括两个支撑侧板(1)，其特征在于，两个所述支撑侧板(1)平行设置，两个所述支撑侧板(1)之间转动连接有对称设置的两个第一转动辊(10)，所述支撑侧板(1)的一侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴转动贯穿支撑侧板(1)并与其中一个第一转动辊(10)的一端固定连接，所述支撑侧板(1)的一端设置有收卷机(4)，两个所述支撑侧板(1)之间设置有两组加工装置，两组加工装置为中心对称，所述加工装置包括转动连接在两个所述支撑侧板(1)之间的两个转动轴(16)和固定连接在两个所述支撑侧板(1)相互靠近的一侧的两个连接块(13)以及两个烘干箱体(12)，两个所述连接块(13)相互靠近的一侧设置有同一组用于吸尘的吸尘组件；
2.根据权利要求1所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，还包括所述输送溶剂方管(6)的底部设置有用于涂抹溶剂的涂抹组件；
3.根据权利要求1所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，所述吸尘组件包括固定连接在连接块(13)一侧的吸尘头(14)，所述支撑侧板(1)的一侧设置有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)的顶部固定连通有吸尘管道(8)，所述吸尘管道(8)与两个吸尘头(14)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种涂布纸刮痕装置，其特征在于，所述刮痕组件包括固定连接在固定方板(15)一侧的多个刮痕片(17)，所述刮痕片(17)与固定方板(15)通过螺丝(19)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种涂布纸刮痕装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝和，孙姣姣，陈嫣，汤建庭，曹敬华，张理中，张雪研，朱佳音，尹勇军，卢宇哲，刘新亮，李瑞鑫，
申请(专利权)人：山西博研科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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