【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料编织袋生产，具体为一种塑料编织袋裁剪装置。
技术介绍
1、编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数，编织袋在生产加工的过程中需要进行裁剪，但其裁剪过程中，较软的编织袋材质容易产生褶皱，影响编织袋的裁剪质量。
2、因此需要一种塑料编织袋裁剪装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料编织袋裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种塑料编织袋裁剪装置，包括裁剪外框，所述裁剪外框的内部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有斜向滑槽，所述斜向滑槽的底部开设有斜向槽，所述斜向滑槽的内部滑动连接有金属圆球，所述金属圆球的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有滑板，所述裁剪外框内部的两侧固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的延伸端固定连接有套环，所述套环套设于电动推杆的外部，所述套环位于电动推杆的外部滑动，所述裁剪外框的内部设置有若干层隔板，所述隔板的内部开设有斜向滑槽，所述隔板内部的连接结构与顶板内部的连接结构相同，所述裁剪外框内部的两侧均设置有按压传送机构，所述裁剪外框两侧的进出料位置设置有卡合传送机构，所述裁剪外框的一侧中部固定连接有固定板，所述固定板朝向裁剪外框的一侧固定连接有切刀，在延伸第一气动
4、作为本技术优选的方案，所述电动推杆和滑板位于裁剪外框内部的两侧对称设置，所述滑板推动两侧的塑料编织带面向两侧移动，所述滑板的底部为防滑材质。
5、作为本技术优选的方案，所述斜向滑槽和斜向槽的顶部均呈斜向设置，所述斜向滑槽的内部卡合连接有金属圆球，所述斜向槽的内部滑动连接有连接杆。
6、作为本技术优选的方案，按压传送机构固定于裁剪外框内部的两侧，所述按压传送机构分别与裁剪外框的顶部和转动杆固定连接，所述裁剪外框的一侧设置有观察窗。
7、作为本技术优选的方案，所述传送机构包括第二气动伸缩杆、卡块、滚轮和第一电机，所述第二气动伸缩杆与顶板和转动杆固定连接，所述第二电机的延伸端固定连接有卡块所述卡块的内部转动连接有第一电机，所述卡块的一侧固定连接有滚轮，所述滚轮的输出端固定连接有第一电机，通过启动第二气动伸缩杆和滚轮能够实现由第一电机对袋面进行按压传输。
8、作为本技术优选的方案，所述卡合传送机构包括矩形固定框、连接侧板、第一l形卡口、第二l形卡口、转动杆和第二电机，所述矩形固定框固定于裁剪外框的两侧，所述矩形固定框的两侧固定连接有连接侧板，所述连接侧板内部的一侧开设有第一l形卡口，所述连接侧板内部的另一侧开设有第二l形卡口，所述第一l形卡口与第二电机相互连通。
9、作为本技术优选的方案，所述第二l形卡口的内部卡合连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的两端分别位于两侧的第一l形卡口的内部转动，通过设置的第二l形卡口和第一l形卡口能够实现对第二电机和转动杆进行限位，从而能够实现对编织袋布卷的传输和收卷，通过多层第二电机和转动杆同时收放能够实现对多层编织袋的裁切。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，在延伸第一气动伸缩杆后对斜向滑槽进行推动，在斜向滑槽为斜向设置的状况下，延伸第一气动伸缩杆后推动滑板进行抬升，在收缩第一气动伸缩杆后对滑板进行逐步按压，能够向裁剪外框的两侧推动编织带面，从而能够实现对褶皱的袋面进行抹平，在传输过程中由切刀进行切割。
12、2、本技术中，通过启动第二气动伸缩杆和滚轮能够实现由第一电机对袋面进行按压传输，通过设置的第二l形卡口和第一l形卡口能够实现对第二电机和转动杆进行限位，从而能够实现对编织袋布卷的传输和收卷，通过多层第二电机和转动杆同时收放能够实现对多层编织袋的裁切。
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1.一种塑料编织袋裁剪装置，包括裁剪外框(1)，其特征在于：所述裁剪外框(1)的内部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的内部开设有斜向滑槽(3)，所述斜向滑槽(3)的底部开设有斜向槽(4)，所述斜向滑槽(3)的内部滑动连接有金属圆球(5)，所述金属圆球(5)的底部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部固定连接有滑板(8)，所述裁剪外框(1)内部的两侧固定连接有第一气动伸缩杆(9)，所述第一气动伸缩杆(9)的延伸端固定连接有套环(10)，所述套环(10)套设于电动推杆(7)的外部，所述套环(10)位于电动推杆(7)的外部滑动，所述裁剪外框(1)的内部设置有若干层隔板(23)，所述隔板(23)的内部开设有斜向滑槽(3)，所述隔板(23)内部的连接结构与顶板(2)内部的连接结构相同，所述裁剪外框(1)内部的两侧均设置有按压传送机构，所述裁剪外框(1)两侧的进出料位置设置有卡合传送机构，所述裁剪外框(1)的一侧中部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)朝向裁剪外框(1)的一侧固定连接有切刀(16)。
2.根据权
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述斜向滑槽(3)和斜向槽(4)的顶部均呈斜向设置，所述斜向滑槽(3)的内部卡合连接有金属圆球(5)，所述斜向槽(4)的内部滑动连接有连接杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：还包括按压传送机构，所述按压传送机构固定于裁剪外框(1)内部的两侧，所述按压传送机构分别与裁剪外框(1)的顶部和转动杆(21)固定连接，所述裁剪外框(1)的一侧设置有观察窗(24)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述按压传送机构包括第二气动伸缩杆(11)、卡块(12)、滚轮(13)和第一电机(14)，所述第二气动伸缩杆(11)与顶板(2)和转动杆(21)固定连接，第二电机(22)的延伸端固定连接有卡块(12)所述卡块(12)的内部转动连接有第一电机(14)，所述卡块(12)的一侧固定连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)的输出端固定连接有第一电机(14)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述卡合传送机构包括矩形固定框(17)、连接侧板(18)、第一L形卡口(19)、第二L形卡口(20)、转动杆(21)和第二电机(22)，所述矩形固定框(17)固定于裁剪外框(1)的两侧，所述矩形固定框(17)的两侧固定连接有连接侧板(18)，所述连接侧板(18)内部的一侧开设有第一L形卡口(19)，所述连接侧板(18)内部的另一侧开设有第二L形卡口(20)，所述第一L形卡口(19)与第二电机(22)相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述第二L形卡口(20)的内部卡合连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的两端分别位于两侧的第一L形卡口(19)的内部转动。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋裁剪装置，包括裁剪外框(1)，其特征在于：所述裁剪外框(1)的内部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的内部开设有斜向滑槽(3)，所述斜向滑槽(3)的底部开设有斜向槽(4)，所述斜向滑槽(3)的内部滑动连接有金属圆球(5)，所述金属圆球(5)的底部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底部固定连接有滑板(8)，所述裁剪外框(1)内部的两侧固定连接有第一气动伸缩杆(9)，所述第一气动伸缩杆(9)的延伸端固定连接有套环(10)，所述套环(10)套设于电动推杆(7)的外部，所述套环(10)位于电动推杆(7)的外部滑动，所述裁剪外框(1)的内部设置有若干层隔板(23)，所述隔板(23)的内部开设有斜向滑槽(3)，所述隔板(23)内部的连接结构与顶板(2)内部的连接结构相同，所述裁剪外框(1)内部的两侧均设置有按压传送机构，所述裁剪外框(1)两侧的进出料位置设置有卡合传送机构，所述裁剪外框(1)的一侧中部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)朝向裁剪外框(1)的一侧固定连接有切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述电动推杆(7)和滑板(8)位于裁剪外框(1)内部的两侧对称设置，所述滑板(8)推动两侧的塑料编织带面向两侧移动，所述滑板(8)的底部为防滑材质。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述斜向滑槽(3)和斜向槽(4)的顶部均呈斜向设置，所述斜向滑槽(3)的内部卡合连接有金属圆球(5)，所述斜向槽(4)的内部滑动连接有连接杆(6)。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小琦，
申请(专利权)人：广西安得塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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