【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜂胶原料破碎处理，具体是涉及一种蜂胶原料粉碎装置。
技术介绍
1、蜂胶为团块状或不规则碎块，呈青绿色、棕黄色、棕红色、棕褐色或深褐色，表面或断面有光泽。20℃以下逐渐变硬、脆，20～40℃逐渐变软，有黏性和可塑性。气芳香，味微苦、略涩、有微麻感和辛辣感。
2、在对蜂胶进行深加工前，需要将蜂胶进行碾碎，保证蜂胶实现充分碾碎，以提高后续对蜂胶的提纯作业的顺利进行。
3、现有技术在进行蜂胶破碎处理时，往往采用直接破碎的方式进行，当室内温度较高时，会导致蜂胶原料具有黏性，导致破碎时原料会粘黏在破碎辊上，或者由于具有黏性导致蜂胶的粉碎不彻底，无法实现精细化的粉碎作业，现有技术在解决这一问题时通常需要提前将蜂胶原料进行冷冻处理，此种方式能耗较大，提高了成本，且原料取出后若不能及时进行粉碎处理，又会逐渐升温，导致破碎无法完全进行。现有破碎作业时通常不会对蜂胶原料进行筛选，导致成本粉末中杂质含量过高，降低了产品品质。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种蜂胶原料粉碎装置。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、本专利技术提供了一种蜂胶原料粉碎装置，包括粉碎室和安装在粉碎室内的粉碎机构，粉碎机构自上而下依次设有初步破碎组件和碾碎组件，还包括冷风降温机构和吹风筛选机构，冷风降温机构包括倾斜导料板、震动组件和循环冷风组件，倾斜导料板安装在粉碎室顶部，震动组件安装在粉碎室侧壁上且与初步破碎组件传动连接，
4、优选的，循环风冷装置还包括第一通风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管、挡料筛网、刷板和往复驱动组件，第一通风管的一端与循环制冷室连通，第一通风管的另一端与顶端出风口连通，第二通风管的一端与侧向抽风口连通，第二通风管的另一端与循环制冷室连通，第三通风管的一端与循环制冷室连通，第三通风管的另一端与侧向出风口连通，第四通风管的一端与导风架连通，第四通风管的另一端与循环制冷室连通，循环风的流向依次经过循环制冷室、顶端出风口、侧向抽风口、循环制冷室、侧向出风口和导风架后回到循环制冷室，挡料筛网安装在侧向抽风口处，刷板安装在挡料筛网的旁侧，刷板与往复驱动组件传动连接，往复驱动组件与初步破碎组件传动连接。
5、优选的，往复驱动组件包括滑轨、滑动矩形框、第一传动杆、第二传动杆、弧形环齿、齿条、转轮和同步带，滑轨水平固定安装在粉碎室的外侧壁上，滑动矩形框水平滑动设置在滑轨内，转轮转动安装在粉碎室的外侧壁上，转轮与初步破碎组件通过同步带传动连接，弧形环齿固定安装在转轮上，齿条设有两个，两个齿条分别固定安装在滑动矩形框内，弧形环齿始终与其中一个齿条啮合，第一传动杆和第二传动杆均设有两个且均水平设置，两个第一传动杆分别位于滑动矩形框的两侧，两个第二传动杆分别位于刷板的两侧，第二传动杆靠近刷板的一端与刷板的侧壁固定连接，第二传送杆远离刷板的一端与第一传动杆的端部固定连接，第二传动杆与粉碎室的侧壁滑动连接。
6、优选的，吹风筛选机构还包括导风通道、倾斜挡料隔板和回收室，导风通道倾斜设置，导风通道较低的一端与粉碎室内部连通，导风通道较高的一端与导风架连通，倾斜挡料隔板固定安装在导风通道内，回收室位于导风架的下方，回收室与导风通道连通。
7、优选的，导风架与导风通道连接处设有弧形安装架，弧形安装架上设有第二通风孔，杂质收集组件包括第二转轴、螺旋推料板、收料室和旋转驱动器，旋转驱动器固定安装在导风架外侧壁上，第二转轴水平设置在导风架的弧形安装架内，螺旋推料板固定安装在第二转轴上，收料室位于螺旋推料板推送方向的末端处，收料室与弧形安装架的连接处设有柔性隔膜，旋转驱动器的输出端与第二转轴的端部固定连接。
8、优选的，倾斜导料板上设有第一通风孔，粉碎室顶部的一侧设有上料口，上料口内安装有倾斜上料板，倾斜上料板的底端设置在倾斜导料板顶端的正上方，上料口上设有挡风帘。
9、优选的，倾斜导料板设有两个且沿着竖直方向依次设置在初步破碎组件上方，两个倾斜导料板的倾斜方向相反，倾斜导料板的顶端与粉碎室的内侧壁铰接，倾斜导料板的底端与粉碎室弹性连接。
10、优选的，震动装置包括第一转轴、凸轮、传动带、弹簧和铰接杆，铰接杆水平设置在粉碎室内，倾斜导料板的顶端通过铰接杆与粉碎室铰接，倾斜导料板的底端通过弹簧与粉碎室弹性连接，第一转轴水平设置，第一转轴的轴线方向与粉碎室的宽度方向一致，第一转轴位于两个倾斜导料板之间，凸轮固定安装在第一转轴上，传动带的一端与第一转轴传动连接，传动带的另一端与初步破碎组件传动连接。
11、优选的，初步破碎组件包括破碎辊、第一减速电机和第一传动齿轮组，破碎辊设有两个，两个破碎辊均水平设置且破碎辊的轴线方向与粉碎室的宽度方向一致，第一减速电机固定安装在粉碎室的外侧壁上，第一减速电机的输出端与破碎辊连接，两个破碎辊通过第一传动齿轮传动连接，碾碎组件包括碾碎辊、第二减速电机和第二传动齿轮组，碾碎辊设有两个，两个碾碎辊均水平设置且碾碎辊的轴线方向与粉碎室的宽度方向一致，第二减速电机固定安装在粉碎室的外侧壁上，第二减速电机的输出端与碾碎辊连接，两个碾碎辊通过第二传动齿轮传动连接。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1. 通过在粉碎室内设置冷风降温机构，将导入至粉碎室内部的蜂胶原料进行冷冻降温处理，防止蜂胶温度过高导致产生粘黏，且循环的冷风经过冷风降温机构后还能够导入至吹风筛选机构内部。
14、2. 通过将冷风倾斜向上吹送，将质量较轻的杂质从质量较重的蜂胶中去除，能够快速实现筛分作业，且能够通过杂质收集组件将杂质进行集中收集，导风架能够实现冷风循环，将冷风重新导入至冷风降温机构内，降低能耗，并且能够进一步对初步破碎后的蜂胶进行冷却，保证蜂胶在进行碾碎处理时能够保持较低的温度，以便于实现将蜂胶碾碎成粉的作业。
15、3. 通过刷板对挡料筛网进行刮料，防止挡料筛网堵塞，刷板通过往复驱动组件进行往复运动，实现不间断的刮除作业。
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1.一种蜂胶原料粉碎装置，包括粉碎室（1）和安装在粉碎室（1）内的粉碎机构，粉碎机构自上而下依次设有初步破碎组件（2）和碾碎组件（3），其特征在于，还包括冷风降温机构和吹风筛选机构，冷风降温机构包括倾斜导料板（4）、震动组件（5）和循环冷风组件（6），倾斜导料板（4）安装在粉碎室（1）顶部，震动组件（5）安装在粉碎室（1）侧壁上且与初步破碎组件（2）传动连接，循环冷风组件（6）包括安装在粉碎室（1）旁侧的循环制冷室（7）、安装在粉碎室（1）顶部的顶端出风口（8）和安装在粉碎室（1）侧壁上的侧向抽风口（9），侧向抽风口（9）位于倾斜导料板（4）和初步破碎组件（2）之间，循环制冷室（7）与顶端出风口（8）和侧向抽风口（9）连通，吹风筛选机构包括侧向出风口（42）、导风架（10）和杂质收集组件（11），导风架（10）安装在粉碎室（1）旁侧并与粉碎室（1）内部的初步破碎组件（2）和碾碎组件（3）之间的空间连通，侧向出风口（42）设置在粉碎室（1）远离导风架（10）的一侧侧壁上，杂质收集组件（11）设置在导风架（10）旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其特征
3.根据权利要求2所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其特征在于，往复驱动组件（18）包括滑轨（19）、滑动矩形框（20）、第一传动杆（21）、第二传动杆（22）、弧形环齿（23）、齿条（24）、转轮（25）和同步带，滑轨（19）水平固定安装在粉碎室（1）的外侧壁上，滑动矩形框（20）水平滑动设置在滑轨（19）内，转轮（25）转动安装在粉碎室（1）的外侧壁上，转轮（25）与初步破碎组件（2）通过同步带传动连接，弧形环齿（23）固定安装在转轮（25）上，齿条（24）设有两个，两个齿条（24）分别固定安装在滑动矩形框（20）内，弧形环齿（23）始终与其中一个齿条（24）啮合，第一传动杆（21）和第二传动杆（22）均设有两个且均水平设置，两个第一传动杆（21）分别位于滑动矩形框（20）的两侧，两个第二传动杆（22）分别位于刷板（17）的两侧，第二传动杆（22）靠近刷板（17）的一端与刷板（17）的侧壁固定连接，第二传送杆（22）远离刷板（17）的一端与第一传动杆（21）的端部固定连接，第二传动杆（22）与粉碎室（1）的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其特征在于，吹风筛选机构还包括导风通道（26）、倾斜挡料隔板（27）和回收室（28），导风通道（26）倾斜设置，导风通道（26）较低的一端与粉碎室（1）内部连通，导风通道（26）较高的一端与导风架（10）连通，倾斜挡料隔板（27）固定安装在导风通道（26）内，回收室（28）位于导风架（10）的下方，回收室（28）与导风通道（26）连通。
5.根据权利要求4所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其特征在于，导风架（10）与导风通道（26）连接处设有弧形安装架（29），弧形安装架（29）上设有第二通风孔（30），杂质收集组件（11）包括第二转轴（31）、螺旋推料板（32）、收料室（33）和旋转驱动器（34），旋转驱动器（34）固定安装在导风架（10）外侧壁上，第二转轴（31）水平设置在导风架（10）的弧形安装架（29）内，螺旋推料板（32）固定安装在第二转轴（31）上，收料室（33）位于螺旋推料板（32）推送方向的末端处，收料室（33）与弧形安装架（29）的连接处设有柔性隔膜，旋转驱动器（34）的输出端与第二转轴（31）的端部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其特征在于，倾斜导料板（4）上设有第一通风孔（35），粉碎室（1）顶部的一侧设有上料口（36），上料口（36...
【技术特征摘要】
1.一种蜂胶原料粉碎装置，包括粉碎室（1）和安装在粉碎室（1）内的粉碎机构，粉碎机构自上而下依次设有初步破碎组件（2）和碾碎组件（3），其特征在于，还包括冷风降温机构和吹风筛选机构，冷风降温机构包括倾斜导料板（4）、震动组件（5）和循环冷风组件（6），倾斜导料板（4）安装在粉碎室（1）顶部，震动组件（5）安装在粉碎室（1）侧壁上且与初步破碎组件（2）传动连接，循环冷风组件（6）包括安装在粉碎室（1）旁侧的循环制冷室（7）、安装在粉碎室（1）顶部的顶端出风口（8）和安装在粉碎室（1）侧壁上的侧向抽风口（9），侧向抽风口（9）位于倾斜导料板（4）和初步破碎组件（2）之间，循环制冷室（7）与顶端出风口（8）和侧向抽风口（9）连通，吹风筛选机构包括侧向出风口（42）、导风架（10）和杂质收集组件（11），导风架（10）安装在粉碎室（1）旁侧并与粉碎室（1）内部的初步破碎组件（2）和碾碎组件（3）之间的空间连通，侧向出风口（42）设置在粉碎室（1）远离导风架（10）的一侧侧壁上，杂质收集组件（11）设置在导风架（10）旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其特征在于，循环风冷装置还包括第一通风管（12）、第二通风管（13）、第三通风管（14）、第四通风管（15）、挡料筛网（16）、刷板（17）和往复驱动组件（18），第一通风管（12）的一端与循环制冷室（7）连通，第一通风管（12）的另一端与顶端出风口（8）连通，第二通风管（13）的一端与侧向抽风口（9）连通，第二通风管（13）的另一端与循环制冷室（7）连通，第三通风管（14）的一端与循环制冷室（7）连通，第三通风管（14）的另一端与侧向出风口（42）连通，第四通风管（15）的一端与导风架（10）连通，第四通风管（15）的另一端与循环制冷室（7）连通，循环风的流向依次经过循环制冷室（7）、顶端出风口（8）、侧向抽风口（9）、循环制冷室（7）、侧向出风口（42）和导风架（10）后回到循环制冷室（7），挡料筛网（16）安装在侧向抽风口（9）处，刷板（17）安装在挡料筛网（16）的旁侧，刷板（17）与往复驱动组件（18）传动连接，往复驱动组件（18）与初步破碎组件（2）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其特征在于，往复驱动组件（18）包括滑轨（19）、滑动矩形框（20）、第一传动杆（21）、第二传动杆（22）、弧形环齿（23）、齿条（24）、转轮（25）和同步带，滑轨（19）水平固定安装在粉碎室（1）的外侧壁上，滑动矩形框（20）水平滑动设置在滑轨（19）内，转轮（25）转动安装在粉碎室（1）的外侧壁上，转轮（25）与初步破碎组件（2）通过同步带传动连接，弧形环齿（23）固定安装在转轮（25）上，齿条（24）设有两个，两个齿条（24）分别固定安装在滑动矩形框（20）内，弧形环齿（23）始终与其中一个齿条（24）啮合，第一传动杆（21）和第二传动杆（22）均设有两个且均水平设置，两个第一传动杆（21）分别位于滑动矩形框（20）的两侧，两个第二传动杆（22）分别位于刷板（17）的两侧，第二传动杆（22）靠近刷板（17）的一端与刷板（17）的侧壁固定连接，第二传送杆（22）远离刷板（17）的一端与第一传动杆（21）的端部固定连接，第二传动杆（22）与粉碎室（1）的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种蜂胶原料粉碎装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏春胜，夏灿，
申请(专利权)人：陕西蜂谛制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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